本實用新型屬于汽車空調(diào)技術(shù)領域，特別是涉及一種空氣凈化裝置及汽車空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

為了改善車內(nèi)的空氣質(zhì)量，一些車輛內(nèi)設有粉塵減少裝置。該粉塵減少裝置先使空氣中的粉塵帶有正電或負電，再通過與粉塵的電荷的極性相反的吸塵機構(gòu)吸附空氣中的帶電粉塵。但該粉塵裝置的凈化效果較差，只能凈化空氣中直徑較大的顆粒(例如花粉)，而無法凈化直徑較小的顆粒(如PM2.5顆粒)。

現(xiàn)有的一種空氣凈化系統(tǒng)，其包括：離子發(fā)生器；用于將離子發(fā)生器產(chǎn)生的離子釋放到空氣中的電刷，電刷與所述離子發(fā)生器相連；和具備永久性靜電的靜電集塵組件。靜電集塵組件包括：具備永久性靜電的靜電集塵器；和具備永久性靜電的靜電精濾網(wǎng)，靜電精濾網(wǎng)位于靜電集塵器和電刷之間。該空氣凈化系統(tǒng)具有凈化效果好，能夠凈化直徑較小的顆粒、使空氣自然清新等優(yōu)點。

但是，上述的空氣凈化系統(tǒng)，靜電精濾網(wǎng)位于靜電集塵器和電刷之間，即電刷處于靜電精濾網(wǎng)的前端，因而，空氣中顆粒物未經(jīng)靜電精濾網(wǎng)過濾之前，先與電刷接觸，電刷容易因為長時間接觸并粘附大量顆粒物而失效，進而導致凈化系統(tǒng)的凈化效果達不到設計值，電刷使用奉命較短，需要經(jīng)常更換電刷。

此外，上述的空氣凈化系統(tǒng)，在狹小的空間中，只布置有負高壓端并不能持續(xù)產(chǎn)生高濃度的負離子，且不能有效消除車內(nèi)異味。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的空氣凈化系統(tǒng)其電刷處于靜電精濾網(wǎng)的前端，電刷容易因為長時間接觸并粘附大量顆粒物而失效，電刷使用奉命較短的缺陷，提供一種空氣凈化裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種空氣凈化裝置，包括負離子發(fā)生器、過濾器、靜電集塵板及負離子電刷板，所述過濾器、靜電集塵板及負離子電刷板由進風側(cè)向出風側(cè)依次層疊設置，所述負離子電刷板上靠近所述靜電集塵板的一側(cè)設置有多個電刷，所述負離子發(fā)生器具有輸入端及輸出端，所述輸出端包括接地端和負高壓端，所述接地端與所述靜電集塵板電連接，所述負高壓端與所述電刷電連接，所述靜電集塵板及負離子電刷板之間具有可形成電壓場的空間，所述靜電集塵板設有與所述空間相通的第一通風孔，所述負離子電刷板設有與所述空間連通的第二通風孔。

進一步地，所述電刷呈柱狀，所述電刷的一端固定在負離子電刷板上，所述電刷的另一端向靜電集塵板延伸。

進一步地，所述靜電集塵板包括第一絕緣邊框及設置在所述第一絕緣邊框內(nèi)的金屬集塵板，所述接地端與所述金屬集塵板電連接，所述第一通風孔設置在所述金屬集塵板上。

進一步地，所述第一通風孔包括陣列排布的多個第一風孔。

進一步地，所述第一通風孔還包括陣列排布的多個第二風孔，所述第二風孔與所述第一風孔相間設置。

進一步地，所述第一風孔為六邊形孔，所述第二風孔為圓形孔。

進一步地，所述第一絕緣邊框上設置有與所述金屬集塵板電連接的地線接口，所述負離子發(fā)生器的接地端與所述地線接口電連接。

進一步地，所述負離子電刷板包括第二絕緣邊框及設置在所述第二絕緣邊框內(nèi)的多個絕緣板，所述第二通風孔形成在多個所述絕緣板之間，每一所述絕緣板上沿其長度方向間隔設置有多個所述電刷，所述電刷正對所述第一風孔的中心。

進一步地，所述第二絕緣邊框的一側(cè)邊緣設置負高壓線束，所述第二絕緣邊框上設置有與所述負高壓線束的一端電連接的負高壓端接口，所述負離子發(fā)生器的負高壓端與所述負高壓端接口電連接，所述絕緣板內(nèi)沿其長度方向設置有導電片，所述導電片的一端與所述高壓線束電連接，所述電刷呈柱狀，所述電刷的底端電連接在所述導電片上，所述電刷的頂端朝向所述金屬集塵板突出所述絕緣板之外，且所述電刷的頂端正對所述第一風孔的中心。

進一步地，所述電刷的頂端與所述金屬集塵板的距離為5-20mm。

進一步地，所述空氣凈化裝置還包括容納所述過濾器、靜電集塵板及負離子電刷板的支架，所述支架具有與所述第二通風孔連通的出風孔。

進一步地，所述支架包括第一支架及連接在所述第一支架出風側(cè)的第二支架，所述第一支架的底部設置有網(wǎng)狀通風隔板，所述第一支架內(nèi)設置有第一插槽，所述過濾器插接于所述第一插槽內(nèi)并位于所述網(wǎng)狀通風隔板的進風側(cè)；所述第二支架上設置有第二插槽，所述靜電集塵板及負離子電刷板一體插接于所述第二插槽內(nèi)，并位于所述網(wǎng)狀通風隔板的出風側(cè)。

根據(jù)本實用新型的空氣凈化裝置，過濾器、靜電集塵板及負離子電刷板由進風側(cè)向出風側(cè)依次層疊設置，即過濾器處于空氣凈化裝置進風側(cè)的最前端，負離子發(fā)生器的接地端及負高壓端分別與靜電集塵板及電刷電連接。這樣，空氣通過過濾器時能過濾掉絕大多數(shù)的顆粒物，靜電集塵板依靠靜電也能吸附一部分顆粒物，進而大幅減少電刷可以接觸到的顆粒物數(shù)量，有效提升電刷的使用壽命，保證該空氣凈化裝置整體的凈化效果。另外，靜電集塵板及負離子電刷板之間由于極高的壓差和較近的距離，進而在該空間中形成電壓場，進而產(chǎn)生放電電離空氣，產(chǎn)生一定量的臭氧，產(chǎn)生的臭氧具有殺菌、分解VOC及除異味的作用。同時，電刷向空間內(nèi)釋放大量的電子進而在該空間內(nèi)產(chǎn)生大量的負離子，產(chǎn)生的負離子能夠去除空氣中的可吸入顆粒物。

另外，本實用新型還提供了一種汽車空調(diào)裝置，其包括空調(diào)箱體及上述的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置設置在所述空調(diào)箱體內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置的立體圖；

圖2是本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置的分解圖；

圖3是本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置其負離子分生器、靜電集塵板及負離子電刷板的連接示意圖；

圖4是本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置其靜電集塵板的俯視圖；

圖5是本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置其負離子電刷板的俯視圖。

說明書中的附圖標記如下：

1、負離子發(fā)生器；11、輸入端；12、輸出端；121、接地端；122、負高壓端；2、過濾器；3、靜電集塵板；31、第一通風孔；311、第一風孔；312、第二風孔；32、第一絕緣邊框；33、金屬集塵板；34、地線接口；4、負離子電刷板；41、電刷；42、第二通風孔；43、第二絕緣邊框；44、絕緣板；45、負高壓線束；46、負高壓端接口；47、導電片；5、支架；51、第一支架；511網(wǎng)狀通風隔板；512、第一插槽；52、第二支架；521、第二插槽；522、出風孔。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖5所示，本實用新型一實施例提供的空氣凈化裝置，包括負離子發(fā)生器1、過濾器2、靜電集塵板3及負離子電刷板4，所述過濾器2、靜電集塵板3及負離子電刷板4由進風側(cè)(即圖1中的上側(cè))向出風側(cè)(即圖1中的下側(cè))依次層疊設置，所述負離子電刷板4上靠近所述靜電集塵板3的一側(cè)設置有多個電刷41。

本實施例中，電刷41可以是金屬刷子或碳刷。

本實施例中，過濾器2可以是高效過濾器(HEPA)，過濾器為長方體結(jié)構(gòu)，中心部分為折疊后的無紡布，通過熱熔膠與周邊的硬邊條緊密連接，保持產(chǎn)品的整體形狀。高效過濾器(HEPA)主要通過網(wǎng)狀層疊的纖維攔截氣流中的顆粒物，能夠高效去除粒徑在1μm以上的顆粒物。

如圖1及圖2所示，負離子發(fā)生器1的主體部分為立方體，其中放置電子元器件用于產(chǎn)生負高壓，電子元器件放入塑膠殼體后灌膠進行密封，主體部分引出兩根線束，一根為輸入端11(包括正負極線)，輸入低壓電(例如12V的直流電)，另一根為輸出端12，輸出端12包括接地端121和負高壓端122，所述接地端121與所述靜電集塵板3電連接，以使得靜電集塵板的電壓為0。所述負高壓端122與所述電刷41電連接，以使得電刷的電壓為負離子發(fā)生器1產(chǎn)生的負高壓。以此，在所述靜電集塵板3及負離子電刷板4之間的空間內(nèi)形成電壓場，所述靜電集塵板3設有與所述空間相通的第一通風孔31，所述負離子電刷板4設有與所述空間連通的第二通風孔42。這樣，氣流能夠由上至下依次通過過濾器2、靜電集塵板3及負離子電刷板4。

負離子發(fā)生器1通過內(nèi)部的變壓元器件將輸入的低壓電轉(zhuǎn)變?yōu)樨摳邏弘娸敵?，再通過負高壓電使氣流中的顆粒物帶電，帶電后的顆粒物更容易被電場捕捉、吸附，或者顆粒物之間相互聚集成較大團體后被過濾器2攔截、自然沉降。

如圖1至圖4所示，所述靜電集塵板3包括方形的第一絕緣邊框32及設置在所述第一絕緣邊框32內(nèi)的金屬集塵板33，所述第一絕緣邊框32上設置有與所述金屬集塵板33電連接的地線接口34，所述負離子發(fā)生器1的接地端121與所述地線接口34通過接插件的形式電連接。

本實施例中，所述第一通風孔31設置在所述金屬集塵板33上。如圖4所示，所述第一通風孔31包括陣列排布的多個呈六邊形的第一風孔311以及陣列排布的多個呈圓形的第二風孔312，所述第二風孔312與所述第一風孔311相間設置。陣列排布的多個呈六邊形的第一風孔311，空間利用率較高，使得第一通風孔31的通風面積盡可能的大，使得靜電集塵板3的通風風阻較小。陣列排布的多個呈圓形的第二風孔312，能夠進一步增大第一通風孔31的通風面積，進一步降低靜電集塵板3的通風風阻。

本實施例中，金屬集塵板33，例如可以是鋁合金板。

另外，在其它實施例中，所述第一風孔311也可以是其它形狀，例如方形孔、圓形孔等。同樣，所述第二風孔312也可以是其它形狀，例如方形孔、六邊形孔等。當然，在一些實施例中，也可以取消第二通孔312。

如圖5所示，本實施例中，所述負離子電刷板4包括方形的第二絕緣邊框43及設置在所述第二絕緣邊框43內(nèi)的多個絕緣板44，所述第二通風孔42形成在多個所述絕緣板44之間。

本實施例中，這樣，第一絕緣邊框32及第二絕緣邊框43邊緣對接，并通過螺釘連為一體，以在靜電集塵板3與負離子電刷板4之間形成方形的積塵空間，該空間內(nèi)產(chǎn)生電壓場。

如圖5所示，每一所述絕緣板44上沿其長度方向設置有多個所述電刷41，所述電刷41正對所述第一風孔311的中心。通過電刷41釋放負離子使空氣中顆粒物帶電，以在靜電集塵板3與負離子電刷板4之間的空間內(nèi)形成電壓差(電壓場)。另外，所述電刷41與所述金屬集塵板33的距離控制在5-20mm這一區(qū)間，使得靜電集塵板3與負離子電刷板4之間不過分放電，防止產(chǎn)生過多臭氧。

如圖5所示，所述第二絕緣邊框43的一側(cè)邊緣設置負高壓線束45，所述第二絕緣邊框43上設置有與所述負高壓線束45的一端電連接的負高壓端接口46，所述負離子發(fā)生器1的負高壓端122與所述負高壓端接口46通過接插件的形式電連接，所述絕緣板44內(nèi)沿其長度方向設置有導電片47，所述導電片47的一端與所述高壓線束45電連接。如圖1及圖5所示，所述電刷41呈柱狀，電刷41的軸線穿過第一風孔311的中心。所述電刷41呈柱狀，所述電刷41的底端電連接在所述導電片47上，所述電刷41的頂端朝向所述金屬集塵板33突出于所述絕緣板44之外，且所述電刷41的頂端正對所述第一風孔311的中心。使得空氣經(jīng)過第一風孔311后充分經(jīng)過電刷41的頂端，負離子以電刷41的頂端為球心向外輻射，空氣中的顆粒物與負離子充分接觸，提升凈化效果。

本實施例中，所述導電片47可以是印刷線路板，電刷41的底部焊接在印刷線路板的銅線上。當然，導電片47也可以是銅片，電刷41的底部焊接在銅片上。

本實施例中，第一絕緣邊框32、第二絕緣邊框43及絕緣板44均為塑料件。

另外，如圖1及圖2所示，所述空氣凈化裝置還包括容納所述過濾器2、靜電集塵板3及負離子電刷板4的支架5。

如圖1及圖2所示，所述支架5包括第一支架51及通過卡扣或者其它緊固件連接在所述第一支架51出風側(cè)的第二支架52，所述第一支架51的底部設置有網(wǎng)狀通風隔板511，所述第一支架51內(nèi)設置有第一插槽512，所述過濾器2插接于所述第一插槽512內(nèi)并位于所述網(wǎng)狀通風隔板511的進風側(cè)；所述第二支架52上設置有第二插槽521，所述靜電集塵板3及負離子電刷板4通過螺釘連接，并一體插接于所述第二插槽521內(nèi)，使得靜電集塵板3及負離子電刷板4整體位于所述網(wǎng)狀通風隔板511的出風側(cè)，所述第二支架52的出風側(cè)具有與所述負離子電刷板4的第二通風孔42連通的出風孔522。由此，氣流由過濾器2的進風側(cè)進入，經(jīng)靜電集塵板3、負離子電刷板后，從出風孔522流出。

根據(jù)本實用新型上述實施例的空氣凈化裝置，過濾器、靜電集塵板及負離子電刷板由進風側(cè)向出風側(cè)依次層疊設置，即過濾器處于空氣凈化裝置進風側(cè)的最前端，負離子發(fā)生器的接地端及負高壓端分別與靜電集塵板及電刷電連接。這樣，空氣通過過濾器時能過濾掉絕大多數(shù)的顆粒物，靜電集塵板依靠靜電也能吸附一部分顆粒物，進而大幅減少電刷可以接觸到的顆粒物數(shù)量，有效提升電刷的使用壽命，保證該空氣凈化裝置整體的凈化效果。另外，靜電集塵板及負離子電刷板之間由于極高的壓差和較近的距離，進而在該空間中形成電壓場，進而產(chǎn)生放電電離空氣，產(chǎn)生一定量的臭氧，產(chǎn)生的臭氧具有殺菌、分解VOC及除異味的作用。同時，電刷向空間內(nèi)釋放大量的電子進而在該空間內(nèi)產(chǎn)生大量的負離子，產(chǎn)生的負離子能夠去除空氣中的可吸入顆粒物。

另外，本實用新型還一實施例還提供了一種汽車空調(diào)裝置，其包括空調(diào)箱體及上述的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置設置在所述空調(diào)箱體內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。