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行走式車輛自動充氣裝置制造方法

文檔序號:3894417閱讀:105來源:國知局
行走式車輛自動充氣裝置制造方法
【專利摘要】行走式車輛自動充氣裝置,屬于車輛【技術(shù)領(lǐng)域】。包括輪轂、軸承、車輪軸,其特征是,設(shè)有微型打氣泵、蓄電池、氣體分配器,微型打氣泵一端與蓄電池連接,另一端通過塑料軟管與氣體分配器連接,車輪軸為半中空車輪軸,設(shè)有導(dǎo)氣孔,導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣口設(shè)置在半中空車輪軸一端端部,并通過塑料軟管與氣體分配器上的送氣嘴連接,出氣口設(shè)置在半中空車輪軸的中部軸壁上,并與環(huán)狀空腔相通;輪轂軸孔的孔壁設(shè)有連接氣嘴,連接氣嘴一端與環(huán)狀空腔相通,另一端通過塑料軟管與車胎氣嘴連接。本實(shí)用新型對車胎自動充氣,在充氣壓力大于漏氣壓力的情況下,可正常騎行,可隨時(shí)為車胎進(jìn)行充氣,操作簡單,充氣效果好,可有效延長輪胎的使用壽命。
【專利說明】行走式車輛自動充氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充氣裝置,尤其是一種行走式車輛自動充氣裝置,屬于車輛【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國居民出行,主要是靠摩托車和電動車作為主要的代步工具,數(shù)以億計(jì),每天在騎行的路上出現(xiàn)車胎被扎破而泄氣的情況數(shù)不勝數(shù),一旦被扎破,只能推著走,如果強(qiáng)行騎行既不安全又會損壞輪胎,真是費(fèi)時(shí),費(fèi)力,費(fèi)錢,不省心。
[0003]實(shí)用新型目的
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種行走式車輛自動充氣裝置,尤其是一種車胎被扎破或者差氣情況下,也能在車輛行駛中實(shí)現(xiàn)車輛自動充氣的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:行走式車輛自動充氣裝置,包括安裝在車輛上的輪轂、分別安裝在輪轂軸孔兩端的軸承、與軸承配合連接的車輪軸,輪轂軸孔內(nèi)壁、車輪軸外壁、兩軸承之間構(gòu)成一環(huán)狀空腔,其特征是,
[0006]設(shè)有微型打氣泵、蓄電池、氣體分配器,微型打氣泵一端與蓄電池電路連接,另一端通過塑料軟管與氣體分配器連接,氣體分配器上設(shè)有送氣嘴;
[0007]所述車輪軸為半中空車輪軸,半中空車輪軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣孔,導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣口設(shè)置在半中空車輪軸一端端部,并通過塑料軟管與氣體分配器上的送氣嘴連接,導(dǎo)氣孔的出氣口設(shè)置在半中空車輪軸的中部軸壁上,并與環(huán)狀空腔相通;
[0008]所述輪轂軸孔兩端外側(cè)分別設(shè)有輔助軸承,輔助軸承分別設(shè)置在軸承外側(cè),并與半中空車輪軸配合連接,輔助軸承與軸承之間設(shè)有尼龍密封墊圈;
[0009]所述輪轂軸孔的孔壁上設(shè)有連接氣嘴,連接氣嘴一端與環(huán)狀空腔相通,另一端通過塑料軟管與安裝在車輛上的車胎氣嘴連接。
[0010]還設(shè)有集成盒,所述氣體分配器、微型打氣泵設(shè)置在集成盒內(nèi)。
[0011]還設(shè)有泄壓閥,泄壓閥置于集成盒內(nèi),并與微型打氣泵連接。
[0012]所述連接氣嘴與車胎氣嘴之間的塑料軟管上設(shè)有微型氣閥。
[0013]所述尼龍密封墊圈外徑與軸承外徑相同。
[0014]所述送氣嘴至少為I個。
[0015]微型打氣泵和泄壓閥電源開關(guān)都集成在一個小型盒子(集成盒)里面,該集成盒一般固定在車輛上面,并不影響車輛的正常使用和美觀效果。本實(shí)用新型中的蓄電池可采用車輛自帶蓄電池-車載12V蓄電池作為電源,連接到微型打氣泵上的12V微型電動機(jī),不需要額外加任何電源,從而帶動微型打氣泵工作(該氣泵采用單缸單活塞作往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的氣體)產(chǎn)生高壓氣體。
[0016]本實(shí)用新型的核心是采用了兩個半中空的車輪軸,在車輪軸上的軸承與輔助軸承中間用尼龍密封圈進(jìn)行密封,從而可以輸送氣體。正常行駛狀態(tài)下尼龍密封圈并不和軸承相互接觸,所以并不會增加行駛阻力,只有在車胎被扎破,啟動微型打氣泵,產(chǎn)生高壓氣體,高壓氣體流經(jīng)氣體分配器、半中空車輪軸,進(jìn)入到環(huán)狀空腔內(nèi),尼龍密封圈在環(huán)狀空腔內(nèi)的高壓氣體的壓力下,才會附著在外側(cè)的輔助軸承上,最終使整個輪轂密封。本實(shí)用新型經(jīng)過約100次的實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)騎行距離約為10km,實(shí)驗(yàn)后檢查尼龍密封圈,尼龍密封圈的磨損相當(dāng)小。由于尼龍材料的特殊性,這種材料異常耐磨損,所以可以大大延長本實(shí)用新型的使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型在車輛行駛過程中進(jìn)行充氣,并不需要頻繁拆卸,氣體是經(jīng)過半中空車輪軸進(jìn)入車胎內(nèi)的,所以不會影響車輛的正常行駛。不管車輛是差氣還是車胎被扎破都可以借助于本實(shí)用新型進(jìn)行充氣后正常行駛,且充氣過程為全自動充氣,不需要騎行者時(shí)刻關(guān)注著車胎內(nèi)的氣壓。本實(shí)用新型采用泄壓閥,當(dāng)車胎內(nèi)的氣體壓力接近于正常行駛的壓力時(shí),高壓氣體將不會再進(jìn)至車胎內(nèi),而是通過泄壓閥排出車外,所以騎行者不需要時(shí)刻看著車胎。
[0018]本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低,重量輕,一套裝置的重量大約IKG左右,不會增加太大行駛負(fù)荷。本實(shí)用新型對車胎自動充氣,在充氣壓力大于漏氣壓力的情況下,可正常騎行,可載人,載物,騎行輕快。車載12V電瓶作為電源,使微型打氣泵工作產(chǎn)生有壓氣體,為虧氣輪胎提供穩(wěn)定的有壓氣源。微型打氣泵工作產(chǎn)生有壓氣體,經(jīng)管路輸送至半中空車輪軸,然后經(jīng)輪轂,最后氣體到達(dá)車胎,半中空車輪軸能很好地導(dǎo)氣至輪轂直至輪胎。騎行者在車輛輪胎被扎破無法騎行的情況下,實(shí)現(xiàn)車輪行走時(shí)充氣,即對車輛實(shí)現(xiàn)邊騎邊充氣,從而使騎行者行駛到就近的維修點(diǎn)進(jìn)行維修。
[0019]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,成本低等特點(diǎn),可隨時(shí)為車胎進(jìn)行充氣,操作簡單,充氣效果好,可有效延長輪胎的使用壽命,省時(shí),省力,省錢,省心,適用于二輪及三輪車輛(三輪車輛多加一套管路即可)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型與車輛安裝后的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中車輪的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型中輪轂的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為圖3中半中空車輪軸的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型中蓄電池、微型打氣泵、氣體分配器之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本實(shí)用新型中集成盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖中:1蓄電池、2塑料軟管、3泄壓閥、4連接氣嘴、5集成盒、6微型打氣泵、7輪轂、8車胎氣嘴、9半中空車輪軸、10車胎、11軸承、12尼龍密封圈、13導(dǎo)氣孔、14送氣嘴、15環(huán)狀空腔、16微型氣閥、17氣體分配器、18輔助軸承、19電線。

【具體實(shí)施方式】
[0027]行走式車輛自動充氣裝置,包括安裝在車輛上的輪轂7、分別安裝在輪轂軸孔兩端的軸承11、與軸承配合連接的半中空車輪軸9、微型打氣泵6、車輛自帶蓄電池1、氣體分配器17、集成盒5、泄壓閥3。輪轂軸孔內(nèi)壁、車輪軸外壁、兩軸承之間構(gòu)成一環(huán)狀空腔15。
[0028]氣體分配器17、微型打氣泵6、泄壓閥3置于集成盒5內(nèi),泄壓閥3與微型打氣泵6連接,微型打氣泵一端與蓄電池用電線19電路連接,另一端通過塑料軟管2與氣體分配器連接,氣體分配器上至少設(shè)有I個送氣嘴14。
[0029]半中空車輪軸9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣孔13,導(dǎo)氣孔與環(huán)狀空腔15相通。導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣口設(shè)置在半中空車輪軸一端端部,并通過塑料軟管2與氣體分配器上的送氣嘴14連接,導(dǎo)氣孔的出氣口設(shè)置在半中空車輪軸的中部軸壁上,并與環(huán)狀空腔相通。
[0030]輪轂軸孔兩端外側(cè)分別設(shè)有輔助軸承18,輔助軸承分別設(shè)置在軸承11外側(cè),并與半中空車輪軸9配合連接,輔助軸承與軸承之間設(shè)有尼龍密封墊圈12,尼龍密封墊圈12外徑與軸承外徑相同。
[0031 ] 輪轂軸孔的孔壁上設(shè)有連接氣嘴4,連接氣嘴一端與環(huán)狀空腔相通,另一端通過塑料軟管2與安裝在車輛上的車胎氣嘴8連接,連接氣嘴4與車胎氣嘴8之間的塑料軟管2上設(shè)有微型氣閥16。
[0032]前輪或后輪被扎破而徹底沒有壓力,打開集成盒5內(nèi)微型打氣泵的電源開關(guān),使微型打氣泵工作,產(chǎn)生高壓氣體,氣體經(jīng)過塑料軟管2至氣體分配器17(設(shè)泄壓閥的泄壓壓力為3MPa,當(dāng)注入至車胎內(nèi)的氣體壓力超過3MPa,泄壓閥3將開始工作,防止車胎因?yàn)閴毫^高而爆掉)輸送至車輪。
[0033]氣體流經(jīng)送氣嘴、塑料軟管輸送至半中空車輪軸9導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣口,再由導(dǎo)氣孔的出氣口輸送至環(huán)狀空腔,尼龍密封圈在環(huán)狀空腔內(nèi)的高壓氣體的壓力下,附著在外側(cè)的輔助軸承上,最終使整個輪轂密封。環(huán)狀空腔內(nèi)的氣體從輪轂的連接氣嘴流經(jīng)微型氣閥,打開微型氣閥16,氣體輸送至車胎10內(nèi)。
[0034]輪轂兩端分別用兩只車輪軸軸承(軸承11、輔助軸承18)夾著一片和車輪軸軸承一樣大小的尼龍密封墊圈12,尼龍密封墊圈在壓力的作用下附著在外側(cè)的車輪軸軸承上,由于尼龍有超強(qiáng)的耐磨性從而使整個輪轂實(shí)現(xiàn)密封。正常使用時(shí),微型氣閥16和車胎氣嘴8是連在一起的,使用時(shí)打開微型閥門16開關(guān)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種行走式車輛自動充氣裝置,包括安裝在車輛上的輪轂(7)、分別安裝在輪轂軸孔兩端的軸承(11)、與軸承配合連接的車輪軸,輪轂軸孔內(nèi)壁、車輪軸外壁、兩軸承之間構(gòu)成一環(huán)狀空腔(15),其特征是, 設(shè)有微型打氣泵(6)、蓄電池(I)、氣體分配器(17),微型打氣泵一端與蓄電池電路連接,另一端通過塑料軟管(2)與氣體分配器連接,氣體分配器上設(shè)有送氣嘴(14); 所述車輪軸為半中空車輪軸(9),半中空車輪軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣孔(13),導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣口設(shè)置在半中空車輪軸一端端部,并通過塑料軟管(2)與氣體分配器上的送氣嘴(14)連接,導(dǎo)氣孔的出氣口設(shè)置在半中空車輪軸的中部軸壁上,并與環(huán)狀空腔(15)相通; 所述輪轂軸孔兩端外側(cè)分別設(shè)有輔助軸承(18),輔助軸承分別設(shè)置在軸承(11)外側(cè),并與半中空車輪軸(9)配合連接,輔助軸承與軸承之間設(shè)有尼龍密封墊圈(12); 所述輪轂軸孔的孔壁上設(shè)有連接氣嘴(4),連接氣嘴一端與環(huán)狀空腔相通,另一端通過塑料軟管(2)與安裝在車輛上的車胎氣嘴(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式車輛自動充氣裝置,其特征是,還設(shè)有集成盒(5),所述氣體分配器(17)、微型打氣泵(6)設(shè)置在集成盒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行走式車輛自動充氣裝置,其特征是,還設(shè)有泄壓閥(3),泄壓閥置于集成盒(5)內(nèi),并與微型打氣泵(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式車輛自動充氣裝置,其特征是,所述連接氣嘴(4)與車胎氣嘴(8)之間的塑料軟管(2)上設(shè)有微型氣閥(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式車輛自動充氣裝置,其特征是,所述尼龍密封墊圈(12)外徑與軸承外徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式車輛自動充氣裝置,其特征是,所述送氣嘴(14)至少為I個。
【文檔編號】B60C23/10GK203832166SQ201420254728
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】濮利文, 濮玉青 申請人:濮利文
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