電動(dòng)車前擺臂的制作方法
【專利摘要】電動(dòng)車前擺臂,屬于電動(dòng)車制造【技術(shù)領(lǐng)域】,包括擺臂本體,擺臂本體包括上擺臂體(8)和下擺臂體(9),上擺臂體(8)和下擺臂體(9)的斷面形狀均呈“幾”字形,上擺臂體(8)和下擺臂體(9)在“幾”字形的凹陷部位背靠背焊接在一起;擺臂本體一端焊接外管套(11),外管套(11)內(nèi)壓入襯套組件(10),通過(guò)螺栓用來(lái)與副車架連接;擺臂本體另一端焊接球銷座(4),球銷座(4)用于容納擺臂球銷總成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,前擺臂沖壓件和球銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得該前擺臂的重量大幅減輕,成型加工工藝和在線裝車簡(jiǎn)單,布置前擺臂所占據(jù)的空間大大降低,并且能夠滿足低速電動(dòng)轎車行駛的安全性和平順性。
【專利說(shuō)明】電動(dòng)車前擺臂【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)車制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電動(dòng)車的前擺臂。
【背景技術(shù)】
[0002]前擺臂固定在副車架上,用來(lái)安裝前制動(dòng)器和穩(wěn)定桿,保證行駛的安全性和穩(wěn)定性?,F(xiàn)有低速純電動(dòng)車行業(yè)內(nèi),底盤部件多數(shù)情況下是直接沿用傳統(tǒng)燃油車型的底盤平臺(tái)件。傳統(tǒng)的前擺臂采用多個(gè)沖壓件焊接而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,模具開(kāi)發(fā)費(fèi)用較高,其球銷結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝比較麻煩,導(dǎo)致電動(dòng)汽車重量大,續(xù)航里程低,生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)汽車前擺臂。
[0004]電動(dòng)車前擺臂,包括擺臂本體,擺臂本體包括上擺臂體(8)和下擺臂體(9),上擺臂體(8)和下擺臂體(9)的斷面形狀均呈“幾”字形,上擺臂體(8)和下擺臂體(9)在“幾”字形的凹陷部位背靠背焊接在一起;擺臂本體一端焊接外管套(11),外管套(11)內(nèi)壓入襯套組件(10),通過(guò)螺栓用來(lái)與副車架連接;擺臂本體另一端焊接球銷座(4),球銷座(4)用于容納擺臂球銷總成,所述擺臂球銷總成包括球銷(I)、球頭套(3)、球頭墊(5)和防塵罩(2),其中球頭套(3)位于球銷(I)和球銷 座(4)之間,防塵罩(2)覆蓋在球銷(I)和球銷座(4)外面,用卡箍和卡圈固定,擺臂球銷總成通過(guò)螺栓用來(lái)與前制動(dòng)器連接;擺臂本體中間靠近球銷座(4)的位置上擺臂體(8)和下擺臂體(9)斷開(kāi)連接開(kāi)設(shè)穩(wěn)定桿安裝孔,用來(lái)安裝汽車穩(wěn)定桿,在所述穩(wěn)定桿安裝孔的上面和下面分別設(shè)置上加強(qiáng)板(7)和下加強(qiáng)板(6),上加強(qiáng)板(7)與上擺臂體⑶在“幾”字形開(kāi)口處焊接;下加強(qiáng)板(6)與下擺臂體(9)在“幾”字形開(kāi)口處焊接。
[0005]所述球銷(I)包括下部的圓球部分,球銷(I)下部的圓球部分壓入球銷座⑷中;所述球銷(I)的上部設(shè)有前制動(dòng)器安裝凹槽(14),所述球銷(I)下部的圓球部分與前制動(dòng)器安裝凹槽(14)的中心距離為31.5±0.2mm,保證了與設(shè)計(jì)的前制動(dòng)器的配合。
[0006]所述球銷(I)下部的圓球部分是等外徑Φ15_的圓球。
[0007]所述球銷(I)下部的圓球部分中心與襯套組件(10)中心距離為288±0.5mm,保證了與副車架上的前擺臂安裝支架的配合。
[0008]上擺臂體(8)和下擺臂體(9)焊接后形成的穩(wěn)定桿安裝孔中心與襯套組件(10)的中心距離為206±0.5mm,保證了與穩(wěn)定桿的配合。
[0009]上擺臂體(8)和下擺臂體(9)材料采用汽車用高強(qiáng)度板,材料厚度為2mm,上、下加強(qiáng)板(7、6)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,材料厚度為1.5mm。
[0010]本實(shí)用新型提供的電動(dòng)車前擺臂簡(jiǎn)化了球銷的結(jié)構(gòu),便于加工和安裝;優(yōu)化了前擺臂結(jié)構(gòu)斷面,在保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,降低其自身重量;簡(jiǎn)化了襯套組件的成型工藝,便于加工和更換。與現(xiàn)有技術(shù)相比,前擺臂沖壓件和球銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得該前擺臂的重量大幅減輕,成型加工工藝和在線裝車簡(jiǎn)單,布置前擺臂所占據(jù)的空間大大降低,并且能夠滿足低速電動(dòng)轎車行駛的安全性和平順性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是圖1中A-A剖面圖;
[0014]圖4是圖1中B-B剖面圖;
[0015]圖5是球銷與前制動(dòng)器裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,電動(dòng)車前擺臂,包括擺臂本體,擺臂本體包括上擺臂體8和下擺臂體9,上擺臂體8和下擺臂體9的斷面形狀均呈“幾”字形,上擺臂體8和下擺臂體9在“幾”字形的凹陷部位背靠背焊接在一起;擺臂本體一端焊接外管套11,外管套11內(nèi)壓入襯套組件10,通過(guò)螺栓用來(lái)與副車架連接;擺臂本體另一端焊接球銷座4,球銷座4用于容納擺臂球銷總成,所述擺臂球銷總成包括球銷1、球頭套3、球頭墊5和防塵罩2,其中球頭套3位于球銷I和球銷座4之間,防塵罩2覆蓋在球銷I和球銷座4外面,用卡箍和卡圈固定,擺臂球銷總成通過(guò)螺栓用來(lái)與前制動(dòng)器連接;擺臂本體中間靠近球銷座4的位置上擺臂體8和下擺臂體9斷開(kāi)連接開(kāi)設(shè)穩(wěn)定桿安裝孔,用來(lái)安裝汽車穩(wěn)定桿,在所述穩(wěn)定桿安裝孔的上面和下面分別設(shè)置上加強(qiáng)板7和下加強(qiáng)板6。
[0017]為提高前擺臂的強(qiáng)度,同時(shí)降低重量和開(kāi)發(fā)成本,如附圖3所示,上加強(qiáng)板7與上擺臂體8在“幾”字形開(kāi)口處焊接;下加強(qiáng)板6與下擺臂體9在“幾”字形開(kāi)口處焊接,使其斷面呈“ 口”字形。如附圖4所示,上擺臂體8和下擺臂體9在“幾”字形的凹陷部位背靠背焊接在一起,所述上擺臂體8和下擺臂體9的斷面設(shè)計(jì)有效地提高了前擺臂的抗彎抗扭強(qiáng)度,上擺臂體8和下擺臂體9材料采用汽車用高強(qiáng)度板,材料厚度為2mm,上、下加強(qiáng)板7、6采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,材料厚度為1.5mm。相對(duì)于傳統(tǒng)的單個(gè)前擺臂的5?7kg,該前擺臂只需2.2kg,并且只需開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)就能滿足左右兩側(cè)的安裝要求,同時(shí)降低了重量和采購(gòu)成本。
[0018]如圖5所示,所述球銷I去掉了傳統(tǒng)車型球銷的錐度和螺紋部分,直接加工成等外徑Φ15_,球銷I下部的圓球部分壓入球銷座4中;所述球銷I的上部設(shè)有前制動(dòng)器安裝凹槽14,所述球銷I下部的圓球部分與前制動(dòng)器安裝凹槽14的中心距離為31.5±0.2mm,保證了與設(shè)計(jì)的前制動(dòng)器的配合。安裝時(shí)直接把球銷I穿入前制動(dòng)器轉(zhuǎn)向節(jié)12的等內(nèi)徑孔內(nèi),使用MlO螺栓旋入螺紋孔13,完成了前擺臂與前制動(dòng)器的連接。
[0019]所述球銷I下部的圓球部分中心與襯套組件10中心距離為288±0.5mm,保證了與副車架上的前擺臂安裝支架的配合。
[0020]上擺臂體8和下擺臂體9焊接后形成的穩(wěn)定桿安裝孔中心與襯套組件10的中心距離為206±0.5mm,保證了與穩(wěn)定桿的配合。
[0021]上擺臂體8和下擺臂體9材料采用汽車用高強(qiáng)度板,材料厚度為2mm,上、下加強(qiáng)板
7、6采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,材料厚度為1.5mm。
[0022]傳統(tǒng)的前擺臂襯套組件大部分是在前擺臂加工完成后與襯套組件進(jìn)行硫化完成總成的加工,需要的硫化模具比較大。優(yōu)化改善的前擺臂襯套組件設(shè)計(jì)合適的尺寸直接與前擺臂壓裝,無(wú)需開(kāi)發(fā)較大的硫化模具,簡(jiǎn)化了成型工藝。如附圖1和附圖2所示,襯套組件10與外套管11壓裝配合,襯套組件10中的橡膠套和內(nèi)套管硫化成型,需要的硫化模具很小。
【權(quán)利要求】
1.電動(dòng)車前擺臂,包括擺臂本體,其特征在于,所述擺臂本體包括上擺臂體(8)和下擺臂體(9),上擺臂體(8)和下擺臂體(9)的斷面形狀均呈“幾”字形,上擺臂體(8)和下擺臂體(9)在“幾”字形的凹陷部位背靠背焊接在一起;擺臂本體一端焊接外管套(11),外管套(11)內(nèi)壓入襯套組件(10);所述擺臂本體另一端焊接球銷座(4),球銷座(4)用于容納擺臂球銷總成,所述擺臂球銷總成包括球銷(I)、球頭套(3)、球頭墊(5)和防塵罩(2),其中球頭套⑶位于球銷⑴和球銷座⑷之間,防塵罩⑵覆蓋在球銷⑴和球銷座⑷外面,用卡箍和卡圈固定;所述擺臂本體中間靠近球銷座(4)的位置上擺臂體(8)和下擺臂體(9)斷開(kāi)連接開(kāi)設(shè)穩(wěn)定桿安裝孔,用來(lái)安裝汽車穩(wěn)定桿,在所述穩(wěn)定桿安裝孔的上面和下面分別設(shè)置上加強(qiáng)板(7)和下加強(qiáng)板(6),上加強(qiáng)板(7)與上擺臂體(8)在“幾”字形開(kāi)口處焊接;下加強(qiáng)板(6)與下擺臂體(9)在“幾”字形開(kāi)口處焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,所述球銷(I)包括下部的圓球部分,球銷(I)下部的圓球部分壓入球銷座(4)中;所述球銷(I)的上部設(shè)有前制動(dòng)器安裝凹槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,所述球銷(I)下部的圓球部分與前制動(dòng)器安裝凹槽(14)的中心距離為31.5±0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,所述球銷(I)下部的圓球部分是等外徑Φ 15mm的圓球。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,所述球銷(I)下部的圓球部分中心與襯套組件(10)中心距離為288±0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,上擺臂體(8)和下擺臂體(9)焊接后形成的穩(wěn)定桿安裝孔中心與襯套組件(10)的中心距離為206±0.5mm,保證了與穩(wěn)定桿的配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者所述的電動(dòng)車前擺臂,其特征在于,上擺臂體(8)和下擺臂體(9)材料采用汽車用高強(qiáng)度板,材料厚度為2mm,上、下加強(qiáng)板(7、6)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,材料厚度為1.5mm。
【文檔編號(hào)】B60G7/00GK203697891SQ201420068387
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】張金磊, 范繼雷, 楊林, 王磊 申請(qǐng)人:濰坊瑞馳汽車系統(tǒng)有限公司