一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，包括外殼、點(diǎn)火管、傳火藥杯、傳火藥、產(chǎn)氣藥容腔、產(chǎn)氣藥、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥，所述外殼的前端安裝有點(diǎn)火管，后端安裝有過濾網(wǎng)、爆破膜和排氣閥，所述外殼內(nèi)設(shè)有產(chǎn)氣藥容腔，產(chǎn)氣藥容腔的前部設(shè)有傳火藥杯，產(chǎn)氣藥容腔的后部設(shè)有氣體彎道流出組件，所述傳火藥杯內(nèi)填充有傳火藥，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)填充有產(chǎn)氣藥，所述產(chǎn)氣藥容腔、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥由前至后依次設(shè)置，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體彎道流出組件的彎道流出后，沖破爆破膜，從排氣閥上的孔排出。本實(shí)用新型增加了高溫高壓氣體排出的時(shí)間及路程，很大程度上消除了噴射火焰的情況，降低了氣體溫度及速度。
【專利說明】一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車安全氣囊系統(tǒng)，尤其是汽車側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]安全氣囊是汽車上非常重要的安全裝置，在汽車發(fā)生事故時(shí)，能夠有效減小事故對人體的傷害，從而保護(hù)駕駛者及乘車者的生命安全。
[0003]安全氣囊主要由氣體發(fā)生器、燃燒室、過濾器/過濾網(wǎng)、傳火藥/擴(kuò)燃藥、產(chǎn)氣藥/產(chǎn)氣劑、點(diǎn)火具/點(diǎn)火管、排氣孔、隔板、藥盒等部件組成。氣體發(fā)生器:在汽車安全氣囊系統(tǒng)中產(chǎn)生并釋放氣體的部件。燃燒室:氣體發(fā)生器中裝填產(chǎn)氣藥(火藥)的容腔。過濾器/過濾網(wǎng):對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾,將其中的固體殘?jiān)粼谄鋬?nèi)，并且對高溫氣體有一定的降溫作用；通常由金屬材料構(gòu)成。傳火藥/擴(kuò)燃藥:將點(diǎn)火能量放大，將產(chǎn)氣藥順利引燃的一種火藥。產(chǎn)氣藥/產(chǎn)氣劑:主要的氣體提供源，通過快速的燃燒化學(xué)反應(yīng)，將固體化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體。點(diǎn)火具/點(diǎn)火管:一種通過電信號觸發(fā)能快速點(diǎn)燃傳火藥的火工元器件。排氣孔:發(fā)生器產(chǎn)生的氣體通過排氣孔向安全氣囊釋放所需的氣體。隔板:將產(chǎn)氣藥燃燒室分割成不同獨(dú)立空間的零件，其上有或沒有通孔。藥盒:用于裝產(chǎn)氣藥的、具有獨(dú)立封閉空間的零件。
[0004]現(xiàn)有側(cè)氣囊用煙火式氣體發(fā)生器其過濾結(jié)構(gòu)多為一種壓制或纏繞的餅狀或柱狀過濾網(wǎng)，另外，有時(shí)不采用濾網(wǎng)，而是通過一個(gè)二級擴(kuò)散體(小孔節(jié)流效應(yīng))來達(dá)到降低氣體溫度和收集大顆粒的殘?jiān)?br> [0005]常用的簡單型過 濾網(wǎng)(如:簡單壓制或纏繞的餅狀或柱狀過濾網(wǎng))，其過濾通道較短，過濾器利用率不高，高溫 高壓氣體直接穿過過濾器進(jìn)入氣囊，造成輸出曲線前期過快，對氣囊模塊造成較大沖擊。同時(shí)由于其過濾通道短，為達(dá)到同樣的過濾效果，其過濾器設(shè)計(jì)重量大，成本高。對于不采用過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的類似側(cè)氣囊煙火式氣體發(fā)生器，由于火藥燃燒在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體,發(fā)生器可能產(chǎn)生過多火焰,該火焰有燒穿氣囊袋的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，能夠改善氣體過濾路徑，增加高溫高壓氣體排出路程及時(shí)間，消除噴射火焰的隱患，且能夠簡化結(jié)構(gòu)、降低成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，包括外殼、點(diǎn)火管、傳火藥杯、傳火藥、產(chǎn)氣藥容腔、產(chǎn)氣藥、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥，所述外殼的前端安裝有點(diǎn)火管，后端安裝有爆破膜和排氣閥，所述外殼內(nèi)設(shè)有產(chǎn)氣藥容腔，產(chǎn)氣藥容腔的前部設(shè)有傳火藥杯，產(chǎn)氣藥容腔的后部設(shè)有氣體彎道流出組件，所述傳火藥杯內(nèi)填充有傳火藥，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)填充有產(chǎn)氣藥，所述產(chǎn)氣藥容腔、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥由前至后依次設(shè)置，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體彎道流出組件的彎道流出后，沖破爆破膜，從排氣閥上的孔排出。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣體彎道流出組件包括第一隔板、篩網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、第二隔板和第二過濾網(wǎng)，所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)，第一隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第一通孔，第一隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔，第二隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，第二隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第三通孔，第二隔板的后部設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔、第二通孔、第一過濾網(wǎng)、第三通孔和第二過濾網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述氣體彎道流出組件包括第一隔板、篩網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述第一隔板與第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)，第一隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第一通孔，第一隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔、第二通孔、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳火藥杯為漏斗狀傳火藥杯，漏斗狀傳火藥杯的底部和側(cè)面均開有第四通孔。底部帶有孔洞(第四通孔)的漏斗狀的產(chǎn)氣藥盒增加了傳火藥與產(chǎn)氣藥的接觸面積，使傳火點(diǎn)在產(chǎn)氣藥中部，能夠同時(shí)點(diǎn)燃更多的產(chǎn)氣藥，且更均勻的燃燒，以達(dá)到側(cè)氣囊對氣囊快速達(dá)到峰值的時(shí)間要求。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過改善過濾器結(jié)構(gòu)，結(jié)合過濾器纏繞的成型工藝和編織成型工藝，以到達(dá)改變氣體過濾路徑，多個(gè)改變氣體流出的彎道，增加高溫高壓氣體排出時(shí)間及路程，很大程度上消除了噴射火焰的情況，降低了氣體溫度及速度，到達(dá)S形輸出曲線的要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-點(diǎn)火管、2-點(diǎn)火管塑料支架、3-塑料支撐件、4-傳火藥、5-傳火藥杯、6-產(chǎn)氣藥、7-產(chǎn)氣藥容腔、8-篩網(wǎng)、9-第二隔板、10-爆破膜、11-第一隔板、12-第一過濾網(wǎng)、13-第二過濾網(wǎng)、14-排氣閥、15-第一通孔、16-第二通孔、17-第三通孔、18-第四通孔、19-外殼。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1，側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，包括外殼19、點(diǎn)火管1、傳火藥杯5、傳火藥4、產(chǎn)氣藥容腔7、產(chǎn)氣藥6、氣體彎道流出組件、爆破膜10和排氣閥14，所述外殼19的前端安裝有點(diǎn)火管I，后端安裝有爆破膜10和排氣閥14，所述外殼19內(nèi)設(shè)有產(chǎn)氣藥容腔7，產(chǎn)氣藥容腔7的前部設(shè)有傳火藥杯5，產(chǎn)氣藥容腔7的后部設(shè)有氣體彎道流出組件，所述傳火藥杯5內(nèi)填充有傳火藥4，產(chǎn)氣藥容腔7內(nèi)填充有產(chǎn)氣藥6，所述產(chǎn)氣藥容腔7、氣體彎道流出組件、爆破膜10和排氣閥14由前至后依次設(shè)置，產(chǎn)氣藥容腔7內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體彎道流出組件的彎道流出后，沖破爆破膜10，從排氣閥14上的孔排出。
[0016]氣體彎道流出組件的實(shí)施可以采用兩種方式，一種實(shí)現(xiàn)方式是包括第一隔板11、篩網(wǎng)8、第一過濾網(wǎng)12、第二隔板9和第二過濾網(wǎng)13，所述第一隔板11與第二隔板9之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)12，第一過濾網(wǎng)12內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)8，第一隔板11上與篩網(wǎng)8對應(yīng)位置處開有若干第一通孔15，第一隔板11上與第一過濾網(wǎng)12對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)8的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔16，第二隔板9上與篩網(wǎng)8對應(yīng)位置處不開孔，第二隔板9上與第一過濾網(wǎng)12對應(yīng)位置處開有若干第三通孔17，第二隔板9的后部設(shè)有第二過濾網(wǎng)13，所述產(chǎn)氣藥容腔7內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔15、第二通孔16、第一過濾網(wǎng)12、第三通孔17和第二過濾網(wǎng)13。
[0017]氣體彎道流出組件的另一種實(shí)現(xiàn)方式是包括第一隔板11、篩網(wǎng)8、第一過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13，所述第一隔板11與第二過濾網(wǎng)13之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)12，第一過濾網(wǎng)12內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)8，第一隔板11上與篩網(wǎng)8對應(yīng)位置處開有若干第一通孔15，第一隔板11上與第一過濾網(wǎng)12對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)8的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔16，第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13為一體成型結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)氣藥容腔7內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔15、第二通孔16、第一過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13。該結(jié)構(gòu)將第二隔板9取消掉，采用一體結(jié)構(gòu)的第一過濾網(wǎng)12和第二過濾網(wǎng)13，做成一個(gè)類似杯狀中空的過濾網(wǎng)，與篩網(wǎng)8、第一隔板11配合，且其中第一隔板11中部有孔的部分去除和篩網(wǎng)8可以連為一體改為類似草帽形結(jié)構(gòu)，但氣體過濾路徑不會(huì)改變，同樣起到很好的消焰，降速，冷卻的過濾效果。
[0018]所述傳火藥杯5為漏斗狀傳火藥杯5，漏斗狀傳火藥杯5的底部和側(cè)面均開有第四通孔18。漏斗狀傳火藥杯5，起到聚能作用，且漏斗有孔的底部插入產(chǎn)氣藥6中部，起到能好的傳遞能量的作用，可以使產(chǎn)氣藥6在更短時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃，而不是從發(fā)生器的一端燃燒到另一端。傳火藥杯5底部帶有孔洞(第四通孔18)的漏斗狀的產(chǎn)氣藥6盒增加了傳火藥4與產(chǎn)氣藥6的接觸面積，使傳火點(diǎn)在產(chǎn)氣藥6中部，能夠同時(shí)點(diǎn)燃更多的產(chǎn)氣藥6，且更均勻的燃燒，以達(dá)到側(cè)氣囊對氣囊快速達(dá)到峰值的時(shí)間要求。
[0019]點(diǎn)火管塑料支架2、塑料支撐件3均為注塑成型結(jié)構(gòu)，可以做成模塊后再與殼體組裝，用旋壓配合即可，或直接注塑成一體式的，既簡化了結(jié)構(gòu)又降低了成本。
[0020]本實(shí)用新型通過點(diǎn)火管I的點(diǎn)火引燃漏斗狀傳火藥杯5中的傳火藥4，傳火藥4劇烈燃燒后釋放大量的能量先在漏斗杯中短暫的保壓聚能后，經(jīng)過漏斗壁以及底部的孔排放到產(chǎn)氣藥容腔7中，產(chǎn)氣藥6在高溫高壓環(huán)境中被迅速點(diǎn)燃，更大的能量和氣體被釋放，如圖示箭頭為氣體排出路徑，氣體通過第一個(gè)中間有孔而邊緣無孔的第一隔板11，進(jìn)入中間桶狀帶孔的篩網(wǎng)8 (此內(nèi)腔可視過濾效果在塞入壓縮成型的過濾網(wǎng))，然后氣體通過桶壁上的孔進(jìn)入第一過濾網(wǎng)12，第一過濾網(wǎng)12是由鐵絲編織壓制成型或纏繞成型的過濾網(wǎng)，在經(jīng)過最后中間無孔邊緣有孔的第二隔板9，最后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)13，第二過濾網(wǎng)13是由鐵絲壓制成型的餅狀過濾網(wǎng)，之后沖破爆破膜10從排氣閥14上的孔排出。
[0021]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，其特征在于:包括外殼、點(diǎn)火管、傳火藥杯、傳火藥、產(chǎn)氣藥容腔、產(chǎn)氣藥、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥，所述外殼的前端安裝有點(diǎn)火管，后端安裝有爆破膜和排氣閥，所述外殼內(nèi)設(shè)有產(chǎn)氣藥容腔，產(chǎn)氣藥容腔的前部設(shè)有傳火藥杯，產(chǎn)氣藥容腔的后部設(shè)有氣體彎道流出組件，所述傳火藥杯內(nèi)填充有傳火藥，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)填充有產(chǎn)氣藥，所述產(chǎn)氣藥容腔、氣體彎道流出組件、爆破膜和排氣閥由前至后依次設(shè)置，產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體彎道流出組件的彎道流出后，沖破爆破膜，從排氣閥上的孔排出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，其特征在于:所述氣體彎道流出組件包括第一隔板、篩網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、第二隔板和第二過濾網(wǎng)，所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)，第一隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第一通孔，第一隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔，第二隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，第二隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第三通孔，第二隔板的后部設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔、第二通孔、第一過濾網(wǎng)、第三通孔和第二過濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，其特征在于:所述氣體彎道流出組件包括第一隔板、篩網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述第一隔板與第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有中空的第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)內(nèi)套設(shè)有篩網(wǎng)，第一隔板上與篩網(wǎng)對應(yīng)位置處開有若干第一通孔，第一隔板上與第一過濾網(wǎng)對應(yīng)位置處不開孔，篩網(wǎng)的側(cè)面設(shè)有若干第二通孔，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)氣藥容腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過第一通孔、第二通孔、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)氣囊用氣體發(fā)生器，其特征在于:所述傳火藥杯為漏斗狀傳火藥杯，漏斗狀傳火藥杯的底部和側(cè)面均開有第四通孔。
【文檔編號】B60R21/264GK203391727SQ201320411459
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】岳通通, 陳霞, 李寧, 王威, 李俊庚 申請人:百利得(湖州)汽車安全系統(tǒng)有限公司