專利名稱：一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及座椅調(diào)角器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件。
背景技術(shù)：
W000/44582A1公開了一種用于座椅調(diào)角器的止動配件。其中兩個預(yù)壓縮的螺旋彈簧布置在偏心凸輪的兩側(cè)并作用在該偏心凸輪上，該偏心凸輪又以徑向向外的方向作用在鎖定元件上。鎖定元件的周向運動受限于第一配件。在鎖定元件的徑向外側(cè)與第二配件發(fā)生相互作用以鎖定該止動配件。為了解鎖該止動配件，偏心凸輪需要在外力作用下克服彈簧回復(fù)力轉(zhuǎn)動，同時帶動位于偏心凸輪上的控制盤轉(zhuǎn)動，從而向內(nèi)拉動具有凸包特征的鎖定元件，最終使鎖定元件和第二配件脫離相互作用。該專利公開的技術(shù)方案中，具有一個解鎖控制盤片，因而制造成本偏高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。W02005/061270公開了基于W000/44582A1結(jié)構(gòu)的另一種止動配件。其必要構(gòu)成元件中不包含控制盤，部件數(shù)量減少。該止動配件用一個在鎖定元件凸包外側(cè)布置有螺線圈、作用于偏心凸輪并將外端部固定在第一配件上的彈簧，驅(qū)動偏心凸輪，使該偏心凸輪以徑向向外的方向作用在鎖定元件上，并最終鎖定該止動配件。在解鎖該止動配件時，偏心凸輪需要在外力作用下克服彈簧回復(fù)力轉(zhuǎn)動，同時彈簧的徑向尺寸收緊，從而向內(nèi)拉動具有凸包特征的鎖定元件，最終使鎖定元件和第二配件脫離相互作用。但是該專利的彈簧的兩端分別固定于第一配件上和偏心凸輪，鎖定元件固定點徑向外側(cè)有螺線圈或轉(zhuǎn)換輪廓，其解鎖的同步性較差。另外由于彈簧環(huán)繞過程中所占據(jù)的空間尺寸較大，如果需要使用兩個偏心凸輪來驅(qū)動多個鎖 定元件例如四個進行鎖定時，這種彈簧是無法應(yīng)用的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有用于座椅調(diào)角器的止動配件所存在的上述技術(shù)問題而提供一種能夠達成更多的落鎖接觸點，即改善鎖止配件的強度和間隙性能，同時為多個鎖止元件提供一種切實可行的布局方案的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括:一安裝在座墊側(cè)或靠背側(cè)的主板；—安裝靠背側(cè)或座墊側(cè)的齒板，所述齒板具有一內(nèi)齒圈；與所述齒板的內(nèi)齒圈相互作用并且由所述主板導(dǎo)向的至少一鎖板，所述鎖板徑向向內(nèi)布置所述內(nèi)齒圈的內(nèi)側(cè)，在所述鎖板的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈嚙合的鎖齒；作用在所述齒板上并且能繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的至少一凸輪，所述凸輪徑向向外壓所述的鎖板，使得所述的鎖板與所述的齒板的內(nèi)齒圈相互作用；其特征在于，還包括至少一收縮式彈簧，所述收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線；所述收縮式彈簧至少有一部分是作用在所述凸輪上并且至少還有一部分是作用在所述鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述凸輪在外力作用而旋轉(zhuǎn)時收緊所述收縮式彈簧。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為一個，所述收縮式彈簧的外端作用在所述鎖板上，而內(nèi)端作用在所述凸輪上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述鎖板上開設(shè)有一孔，在所述收縮式彈簧的外端設(shè)置有一外勾腳，所述外勾腳勾入所述鎖板上的孔中，所述外勾腳的尺寸小于所述鎖板上的孔的尺寸。這樣做的目的是為收縮式彈簧外端上的外勾腳提供一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述鎖板上設(shè)有一柱，在所述收縮式彈簧的外端設(shè)置有一外勾圈，所述外勾圈勾入所述鎖板上的柱上，所述外勾圈的內(nèi)徑尺寸大于所述鎖板上的柱的尺寸。這樣做的目的是為收縮式彈簧外端上的外勾腳提供一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性。同樣，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述凸輪上也設(shè)置一孔，在所述收縮式彈簧的內(nèi)端設(shè)置有一內(nèi)勾腳，所述凸輪上的孔的尺寸大于所述內(nèi)勾腳的尺寸，所述內(nèi)勾腳勾在所述凸輪上的孔中。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述收縮式彈簧的外端成直線狀態(tài)延伸出去。這樣做的目的是減少收縮式彈簧所占用的空間。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述收縮式彈簧采用彈簧鋼絲繞制而成。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述收縮式彈簧采用彈簧鋼板直接沖制而成。
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在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述鎖板的內(nèi)緣設(shè)置有至少一被動凸點，在所述凸輪的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下作用在鎖板上的至少一被動凸點上的至少一主動凸點；當(dāng)主動凸點作用在所述被動凸點上時，所述鎖板與所述的齒板的內(nèi)齒圈相互作用而將所述齒板鎖緊。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧具有兩個外端和一個構(gòu)成所述內(nèi)端的中間部位，所述的中間部位作用在所述凸輪的凸輪軸上，所述收縮式彈簧的兩個外端分別作用在兩個鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧為兩個，兩個收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線，且它們的內(nèi)端均作用在所述凸輪上，兩個收縮式彈簧的外端分別作用在兩個鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，兩個收縮式彈簧的內(nèi)端分別勾在兩個溝槽內(nèi)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧為一個，一個收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線，所述收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有兩個內(nèi)勾腳并具有兩個外端，所述凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述凸輪的中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，一個收縮式彈簧內(nèi)端的兩個內(nèi)勾腳分別勾在兩個溝槽內(nèi)；收縮式彈簧的兩個外端分別作用在兩個鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為四個，所述凸輪為兩個，所述收縮式彈簧也為兩個；所述兩個凸輪同軸設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動，所述四個鎖板成十字形均布為兩個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，其中每一個凸輪徑向向外壓兩個成180°布置的鎖板；兩個收縮式彈簧分別環(huán)繞兩個凸輪的軸線；每一個收縮式彈簧具有兩個外端和一個構(gòu)成所述內(nèi)端的中間部位，一個收縮式彈簧的中間部位作用在該收縮式彈簧所環(huán)繞的凸輪的凸輪軸上，該收縮式彈簧的外端作用在由該收縮式彈簧所環(huán)繞的凸輪徑向外壓的兩個鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為四個，所述凸輪為兩個，所述收縮式彈簧也為二個；所述兩個凸輪同軸設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動，所述四個鎖板成十字形均布為兩個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，其中每一個凸輪徑向向外壓兩個成180°布置的鎖板；二個收縮式彈簧分別環(huán)繞兩個凸輪的軸線；每一收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有兩個內(nèi)勾腳并具有兩個外端，每一凸輪上開設(shè)有一中心孔，在每一凸輪的中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，環(huán)繞在每一個凸輪的軸線上的收縮式彈簧內(nèi)端上的兩個內(nèi)勾腳分別勾在該凸輪的兩個溝槽內(nèi)，兩個收縮式彈簧的外端分別作用在由該凸輪徑向外壓的兩個鎖板上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖板為四個，所述凸輪為一個，所述收縮式彈簧一個；所述四個鎖板成十字形均布在一個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向；所述收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有四個內(nèi)勾腳并具有四個外端，凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述凸輪的中心孔的孔緣均布開設(shè)有四個溝槽，環(huán)繞在凸輪的軸線上的收縮式彈簧內(nèi)端的四個內(nèi)勾腳分別勾在所述凸輪的中心孔孔緣上的四個溝槽內(nèi)，收縮式彈簧的四個外端分別作用在由該凸輪徑向外壓的四個鎖板上。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、與W000/44582A1公開了一種用于座椅調(diào)角器的止動配件相比，其減少了鎖止配件中零部件種類或數(shù)量，即將W000/44582A1中的解鎖控制盤片的功能集成到收縮式彈簧上，從而取消解鎖控制盤片，簡化了結(jié)構(gòu)。2、與W02005/061270公開的另一種止動配件相比，不同之處在于在收縮式彈簧的兩端分別作用于鎖板和凸輪上，鎖板的作用徑向外側(cè)無螺線圈或轉(zhuǎn)換輪廓。3、本發(fā)明的鎖止 強度可通過增加鎖板的周向陣列數(shù)目來提高，同時鎖板的狀態(tài)保持一致，解鎖的同步性顯著優(yōu)于W02005/061270公開的另一種止動配件。以兩個鎖板為例，W02005/061270公開的另一種止動配件，其用一個大螺旋彈簧的最外圈收緊效應(yīng)使兩個鎖板與內(nèi)齒圈脫離嚙合，兩個鎖板在解鎖時受到的拉脫力不僅與凸輪的轉(zhuǎn)角有關(guān)系，且還收縮式彈簧的變形趨勢有關(guān)系，兩個鎖板各自的位移對另一個鎖板的拉脫力也有影響，綜上所述，該結(jié)構(gòu)解鎖力變動較大，其不對稱性將隨鎖板數(shù)量的增加而惡化，在實際應(yīng)用中難以達成較好的解鎖同步性。4、本發(fā)明解鎖時收縮式彈簧對鎖板的作用更為直接，運動效率更高，兩個鎖板所受拉脫力大小所受影響因素更少，和凸輪轉(zhuǎn)角的關(guān)系更接近線性增長，鎖板間的鎖止力獨立性較好，且對稱。5、本發(fā)明可通過增加落鎖時凸輪和鎖板的接觸點數(shù)量減小周向間隙并同時提高靜強度。由于存在制造公差，一個凸輪能夠作用的最大鎖板數(shù)量是有限的，一般不超過三個，當(dāng)鎖板數(shù)量達到四個或以上時，未被凸輪直接作用的鎖板對整體性能的貢獻度少于被直接作用的鎖板。6、本發(fā)明還可通過層疊兩個凸輪或在一個凸輪上設(shè)置更多的主動凸點，以達成更多的落鎖接觸點，即改善鎖止配件的強度和間隙性能的目的，同時為多個鎖板提供了一種切實可行的布局方案。7、本發(fā)明的收縮式彈簧的外端成直線狀態(tài)相外延伸，進一步減少了收縮式彈簧所占用的空間。


圖1為本發(fā)明實施例1用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖2為本發(fā)明實施例1用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖3為本發(fā)明實施例2用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖4為本發(fā)明實施例2用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖5為本發(fā)明實施例3用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖6為本發(fā)明實施例3用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖7為本發(fā)明實施例4用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖8為本發(fā)明實施例4用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖9為本發(fā)明實施例5用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。

圖10為本發(fā)明實施例5用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖11為本發(fā)明實施例6用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖12為本發(fā)明實施例6用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖13為本發(fā)明實施例7用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的爆炸示意圖。圖14為本發(fā)明實施例7用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的組裝示意圖。圖15為本發(fā)明實施例8的收緊式彈簧與鎖板之間的連接示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步描述本發(fā)明。實施例1參見圖1和圖2，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括一個安裝在座墊側(cè)的主板100和一個安裝靠背側(cè)的齒板200，當(dāng)然也可以根據(jù)需要將主板100安裝在靠背側(cè)，齒板200安裝在座墊側(cè)。該齒板200具有一內(nèi)齒圈210，以便于齒板200被鎖定在主板100上，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動。在主板100相對于齒板200側(cè)的表面上設(shè)置有一伸入內(nèi)齒圈210中的環(huán)狀導(dǎo)向件110，在該環(huán)狀導(dǎo)向件110的中心開設(shè)有一供凸輪300轉(zhuǎn)動的內(nèi)腔120，并在該內(nèi)腔120的中心開設(shè)有一供凸輪軸310內(nèi)端插入的軸孔130。在該環(huán)狀導(dǎo)向件110上設(shè)置有供鎖板400徑向移動的通道140。鎖板400為一個，徑向布置在通道140中并徑向位于內(nèi)齒圈210內(nèi)和凸輪300的外側(cè)，在鎖板400的內(nèi)緣中間設(shè)置有一被動凸點410，并在鎖板400上的適當(dāng)位置開設(shè)有一供收縮式彈簧500的外端插入的孔420。在鎖板400的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈210嚙合的鎖齒430。鎖板400兩側(cè)的邊緣靠在通道140的側(cè)壁上并由通道140的側(cè)壁導(dǎo)向。將凸輪300的凸輪軸310的內(nèi)端插入到主板100的軸孔130內(nèi)并使凸輪300落入到內(nèi)腔120中，凸輪300的凸輪軸310外端與調(diào)角器旋鈕連接，這樣凸輪300就能繞自身的軸線A進行轉(zhuǎn)動。在凸輪300的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下可作用在鎖板400的被動凸點410上的主動凸點320，當(dāng)凸輪300上的主動凸點320轉(zhuǎn)至鎖板400的被動凸點410位置時，迫使鎖板400徑向向外移動。在凸輪300上也開設(shè)有一孔330。收縮式彈簧500為一個，環(huán)繞在凸輪300的凸輪軸310的外端上，即環(huán)繞在凸輪300的軸線A上。收縮式彈簧500采用彈簧鋼絲繞成或者直接采用彈簧鋼板精沖而成，其外端510成直線狀態(tài)向外延伸，外端510的末端向鎖板400方向彎曲,形成一外勾腳511,外勾腳511勾入鎖板400上的孔420中。為了使收縮式彈簧500外端510上的外勾腳511提供一段空行程，以制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔420的尺寸應(yīng)該大于外勾腳511的尺寸。在該實施例中，孔420為長條孔。收縮式彈簧500的內(nèi)端520的末端向凸輪300方向彎曲，形成一內(nèi)勾腳521，內(nèi)勾腳521勾在凸輪300上的孔330中。為了使收縮式彈簧500內(nèi)端520上的外勾腳521提供一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔330的尺寸應(yīng)該大于內(nèi)勾腳521的尺寸。在該實施例中，孔330為長條孔。該實施例的用 于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的工作原理是:凸輪300在外力作用而順時針旋轉(zhuǎn)時，將收縮式彈簧500逐步收緊，同時凸輪300上的主動凸點320逐漸離開鎖板400上的被動凸點410。在凸輪300上的主動凸點320完全離開鎖板400上的被動凸點410后，逐步收緊的收縮式彈簧500的外端510上的外勾腳511帶動鎖板400徑向向內(nèi)移動，當(dāng)鎖板400徑向向內(nèi)移動到鎖板400外緣上的鎖齒430與內(nèi)齒圈210上的齒完全脫離嚙合后，齒板200可轉(zhuǎn)動，即可進行座椅靠背的調(diào)節(jié)。在座椅靠背調(diào)節(jié)好以后，松開調(diào)角器旋鈕，在外力失去后，收縮式彈簧500驅(qū)動凸輪300逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位至初始狀態(tài)，在凸輪300復(fù)位至初始狀態(tài)后，凸輪300外緣上的主動凸點320會直接作用在鎖板400內(nèi)緣上的被動凸點410，驅(qū)動鎖板400徑向向外移動，使鎖板400外緣上的鎖齒430與內(nèi)齒圈210上的齒嚙合，將齒板200鎖止，這樣調(diào)節(jié)好角度的靠背被調(diào)角器鎖止。實施例2參見圖3和圖4，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括一個安裝在座墊側(cè)的主板100和一個安裝靠背側(cè)的齒板200，當(dāng)然也可以根據(jù)需要將主板100安裝在靠背側(cè)，齒板200安裝在座墊側(cè)。該齒板200具有一內(nèi)齒圈210。在主板100相對于齒板200側(cè)的表面上鏡像對稱設(shè)置有兩個伸入內(nèi)齒圈210中的導(dǎo)向件110、110a，在兩個導(dǎo)向件110、IlOa的中心開設(shè)有一供凸輪300轉(zhuǎn)動的內(nèi)腔120并在該內(nèi)腔120的中心開設(shè)有一供凸輪軸310內(nèi)端插入的軸孔130。在兩個導(dǎo)向件IlOUlOa之前設(shè)置有供兩個鎖板400、400a徑向移動的通道140、140a，通道140、140a成180°分布。鎖板400、400a徑向布置在通道140、140a中并徑向位于內(nèi)齒圈210內(nèi)和凸輪300的外側(cè)，在鎖板400、400a的內(nèi)緣中間位置均設(shè)置有一被動凸點410、410a，并在鎖板400、400a上的適當(dāng)位置開設(shè)有一供兩個收縮式彈簧500、500a的外端插入的孔420、420a，在鎖板400、400a的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈210嚙合的鎖齒430、430a。鎖板400、400a兩側(cè)的邊緣分別靠在通道140、140a的側(cè)壁上并分別由通道140、140a的側(cè)壁導(dǎo)向。該實施例的鎖板400,400a與實施例1的鎖板400結(jié)構(gòu)和形狀完全相同。將凸輪300的凸輪軸310的內(nèi)端插入到主板100的軸孔130內(nèi)并使凸輪300落入到內(nèi)腔120中，凸輪300的凸輪軸310外端與調(diào)角器旋鈕連接，這樣凸輪300就能繞自身的軸線A進行轉(zhuǎn)動。在凸輪300的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下分別作用在鎖板400、400a的被動凸點410、410a上的主動凸點320、320a。當(dāng)凸輪300上的主動凸點320、320a轉(zhuǎn)至鎖板400、400a的被動凸點410、410a位置時，同步迫使鎖板400、400a徑向向外移動。收縮式彈簧為兩個，為結(jié)構(gòu)相同的收縮式彈簧500、500a，該實施例的收縮式彈簧500,500a結(jié)構(gòu)和形狀與實施例1的收縮式彈簧500的結(jié)構(gòu)和形狀完全相同且收縮式彈簧500a的結(jié)構(gòu)和形狀也與收縮式彈簧500的結(jié)構(gòu)和形狀完全相同。使用時將兩個收縮式彈簧500,500a套疊在一起并環(huán)繞在凸輪300的凸輪軸310的外端上，即環(huán)繞在凸輪300的軸線A上。收縮式彈簧500的外端510成直線狀態(tài)向上斜向延伸，而收縮式彈簧500a外端510a成直線狀態(tài)向下斜向延伸。兩個收縮式彈簧500、500a均采用彈簧鋼絲繞成或者直接采用彈簧鋼板精沖而成。收縮式彈簧500、500a的外端510、510a的末端均向鎖板400方向彎曲，形成一外勾腳511、511a，外勾腳511、511a分別勾入鎖板400、400a上的孔420、420a中。為了使收縮式彈簧外端上的外勾腳511、511a提供一段空行程，以制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔420、420a的尺寸應(yīng)該大于外勾腳511、511a的尺寸。在該實施例中，孔420、420a均為長條孔。收縮式彈簧500、500a的內(nèi)端520、520a的末端向凸輪300方向彎曲，形成一內(nèi)勾腳521、52 1a，內(nèi)勾腳521、521a分別勾入凸輪300、300a上的孔330、330a中。為了使收縮式彈簧500、500a內(nèi)端520、520a上的內(nèi)勾腳521、521a提供一段空行程，以制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔330、330a的尺寸應(yīng)該大于內(nèi)勾腳521、521a的尺寸。在該實施例中，孔330為長條孔，孔330a與孔330的形狀相同，也為長條孔。該實施例的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的工作原理是:凸輪300在外力作用而順時針旋轉(zhuǎn)時，將收縮式彈簧500、500a逐步收緊，同時凸輪300上的主動凸點320,320a分別逐漸離開鎖板400、400a上的被動凸點410、410a。在凸輪300上的主動凸點320、320a完全離開鎖板400、400a上的被動凸點410、410a后，逐步收緊的收縮式彈簧500、500a的外端510、5IOa上的外勾腳511、511a帶動鎖板400、400a徑向向內(nèi)移動。當(dāng)鎖板400、400a徑向向內(nèi)移動到鎖板400、400a外緣上的鎖齒430、430a與內(nèi)齒圈210上的齒完全脫離嚙合后，齒板200可轉(zhuǎn)動，即可進行座椅靠背的調(diào)節(jié)。在座椅靠背調(diào)節(jié)好以后，松開調(diào)角器旋鈕，在外力失去后，收縮式彈簧500、500a驅(qū)動凸輪300逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位至初始狀態(tài)，在凸輪300復(fù)位至初始狀態(tài)后，凸輪300外緣上的主動凸點320、320a會直接作用在鎖板400、400a內(nèi)緣上的被動凸點410、410a，驅(qū)動鎖板400、400a徑向向外移動，使鎖板400、400a外緣上的鎖齒430、430a與內(nèi)齒圈210上的齒嚙合，將齒板200鎖止，這樣調(diào)節(jié)好角度的靠背被調(diào)角器鎖止。實施例3參見圖5和圖6，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件與實施例2的區(qū)別在于，將兩個收縮式彈簧500、500a整合為一個收縮式彈簧500’，環(huán)繞在凸輪300的凸輪軸310的外端上，即環(huán)繞在凸輪300的軸線A上。該收縮式彈簧500’具有一個橫直的中間部位520’和兩個外端511’、512’，外端511’成直線狀態(tài)向上斜向延伸，外端512’成直線狀態(tài)向下斜向延伸，收縮式彈簧500’采用彈簧鋼絲繞成或者直接采用彈簧鋼板精沖而成。收縮式彈簧500’的外端511’、512’的末端均向鎖板400、400a方向彎曲，形成一外勾腳511a’、512a’，外勾腳511a’、512a’分別勾入鎖板400、400a上的孔420、420a中。在凸輪軸310的外端上開設(shè)有一槽311，收縮式彈簧500’橫直的中間部位520’插入槽311中。其余結(jié)構(gòu)同實施例2。該實施例的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的工作原理是:凸輪300在外力作用而順時針旋轉(zhuǎn)時，將收縮式彈簧500’逐步收緊，同時凸輪300上的主動凸點320、320a分別逐漸離開鎖板400、400a上的被動凸點410、4IOa。在凸輪300上的主動凸點320、320a完全離開鎖板400、400a上的被動凸點410、410a后，逐步收緊的收縮式彈簧500’的外端511，、512，上的外勾腳511a’、512a’帶動鎖板400、400a徑向向內(nèi)移動。當(dāng)鎖板400、400a徑向向內(nèi)移動到鎖板400、400a外緣上的鎖齒430、430a與內(nèi)齒圈210上的齒完全脫離嚙合后，齒板200可轉(zhuǎn)動，即可進行座椅靠背的調(diào)節(jié)。在座椅靠背調(diào)節(jié)好以后，松開調(diào)角器旋鈕，在外力失去后，收縮式彈簧500’驅(qū)動凸輪300逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位至初始狀態(tài)，在凸輪300復(fù)位至初始狀態(tài)后，凸輪300外緣上的主動凸點320、320a會直接作用在鎖板400、400a內(nèi)緣上的被動凸點410、410a，驅(qū)動鎖板400、400a徑向向外移動，使鎖板400、400a外緣上的鎖齒430、430a與內(nèi)齒圈210上的齒嚙合，將齒板200鎖止，這樣調(diào)節(jié)好角度的靠背被調(diào)角器鎖止。實施例4參見圖7和圖8，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，與實施例2的區(qū)別在于，凸輪300’與凸輪軸(圖中未示出)分開制造，凸輪300’的中心開設(shè)有一供凸輪軸穿過的凸輪軸孔310’，在凸輪300’的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下分別作用在鎖板400、400a的被動凸點410、410a上的主動凸點320’、320a’，在凸輪軸孔310’的邊緣對稱設(shè)置有兩個凹槽330’、330a’。該實施例將收縮式彈簧500、500a整合為一個收縮式彈簧500”，其內(nèi)端具有對稱設(shè)置的兩個內(nèi)勾腳521”、521a”并具有`兩個外端510”、510a”，每個外端510”、510a”的末端均設(shè)置有外勾腳511”、511a”，收縮式彈簧500”內(nèi)端的兩個內(nèi)勾腳521”、521a”分別勾入凸輪300’上的凹槽330’、330a’中，該實施例的其余部分和工作原理與實施例3同。實施例5參見圖9和圖10，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其與實施例4的區(qū)別在于；在鎖板400的內(nèi)緣設(shè)置有兩個被動凸點411、412，在鎖板400a的內(nèi)緣設(shè)置有兩個被動凸點41 la、412a。凸輪300’與凸輪軸(圖中未示出)分開制造，凸輪300’的中心開設(shè)有一供凸輪軸穿過的凸輪軸孔310’，在凸輪300’的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下分別作用在鎖板400、400a的被動凸點411、412、411a、412a上的四個主動凸點321 ’、322’、323’、324’，當(dāng)凸輪300，上的主動凸點321’、322’轉(zhuǎn)至鎖板400的被動凸點411、412，主動凸點323’、324’轉(zhuǎn)至鎖板400a的被動凸點411a、412a，同步迫使鎖板400、400a徑向向外移動。該實施例的其余部分和工作原理與實施例4同。實施例6參見圖11和圖12，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括一個安裝在座墊側(cè)的主板100’和一個安裝靠背側(cè)的齒板200，當(dāng)然也可以根據(jù)需要將主板100’安裝在靠背側(cè)，齒板200安裝在座墊側(cè)。該齒板200具有一內(nèi)齒圈210，以便于齒板200被鎖定在主板100’上，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動。在主板100’相對于齒板200側(cè)的表面上鏡像對稱設(shè)置有四塊伸入內(nèi)齒圈210中的導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’，在導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’的中心開設(shè)有一供凸輪300’’、300a’’轉(zhuǎn)動的內(nèi)腔120’并在該內(nèi)腔120’的中心開設(shè)有一供凸輪軸310b’’內(nèi)端插入的軸孔130’。在相鄰的導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’之間設(shè)置有四個供四塊鎖板400、400a、400b、400c 徑向移動的通道 140’、140a’、140b’、140c’，通道 140’、140a’、140b’、140c’呈十字形布置。鎖板400、400a、400b、400c 分別徑向布置在通道 140’、140a’、140b’、140c’ 中并徑向位于內(nèi)齒圈210內(nèi)和凸輪300’ ’、300a’ ’的外側(cè)。在鎖板400、400a、400b、400c的內(nèi)緣均設(shè)置有兩個被動凸點 411、412、411a、412a、411b、412b、411c、412c，并在鎖板 400、400a、400b、400c上的適當(dāng)位置開設(shè)有供收縮式彈簧500”、500b”的外端510”、510a”、510b”、510ba”插入的孔420、420a、420b、420c，在鎖板400、400a、400b、400c的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈210嚙合的鎖齒430、430a、430b、4·30c。鎖板400、400a、400b、400c兩側(cè)的邊緣分別靠在通道140’、140a’、140b’、140c’的側(cè)壁上并分別由通道140’、140a’、140b’、140c’的側(cè)壁導(dǎo)向。在凸輪300’’、300a’’的中心分別開設(shè)有一供凸輪軸310b’’穿過的凸輪軸孔310，，、310a，，，凸輪300，’、300a’ ’通過穿過凸輪軸孔310，，、310a，’的凸輪軸310b，’同軸疊加連接在一起，將凸輪軸310b’’插入到主板100’的軸孔130’內(nèi)并使凸輪300’’、300a’’落入到內(nèi)腔120’中，凸輪軸310b’’與調(diào)角器旋鈕連接，這樣凸輪300’’、300a’’就能繞各自自身的軸線A、A’進行轉(zhuǎn)動。在凸輪300’ ’的外緣分別設(shè)置有四個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下作用在鎖板400、400a的被動凸點 411、412、411a、412a 上的主動凸點 321’’、322’’、323’’、324’’，當(dāng)凸輪 300’’的主動凸點321，，、322”轉(zhuǎn)至鎖板400的被動凸點411、412，主動凸點323’’、324’’轉(zhuǎn)至鎖板400a的被動凸點411a、412a位置時，同步迫使鎖板400、400a徑向向外移動。在凸輪300a’’的外緣分別設(shè)置有四個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下作用在鎖板400b、400c的被動凸點 411b、412b、411c、412c 上的主動凸點 321a’’、322a’’、323a’’、324a’’。當(dāng)凸輪300a，，的主動凸點321a，’、322a’ ’轉(zhuǎn)至鎖板400b的被動凸點41 lb、412b，主動凸點323a，，、324a’ ’轉(zhuǎn)至鎖板400c的被動凸點411c、412c位置時，同步迫使鎖板400b、400c徑向向外移動。收縮式彈簧為兩個，分別為結(jié)構(gòu)相同的收縮式彈簧500”、500b”，該實施例的收縮式彈簧500”、500b”結(jié)構(gòu)和形狀與實施例4的收縮式彈簧500”的結(jié)構(gòu)和形狀完全相同。另外在凸輪軸孔310’’的邊緣對稱設(shè)置有四個凹槽311’’、312’’、313”、314”，在凸輪軸孔310a，’的邊緣對稱設(shè)置有四個凹槽311a，，、312a，’、313a”、314a”。凸輪軸310b’’ 上均布有四個鍵 311b’’、312b’’、313b’’、314b’’。使用時，將兩個凸輪310’ ’、310a’ ’以及兩個收縮式彈簧500”、500b”套在凸輪軸310b’’上，并使凸輪軸310b’’上的鍵311b’’、312b’’分別插入到凸輪300a’’的凸輪軸孔310a”邊緣的對稱設(shè)置有兩個凹槽313a’’、314a’’中，凸輪軸310b’’上的鍵313b’’、314b’ ’分別插入到凸輪300’ ’的凸輪軸孔310’ ’邊緣的對稱設(shè)置有兩個凹槽313’ ’、314’ ’中。兩個收縮式彈簧500”、500b”套在凸輪軸310b’ ’上并分別位于凸輪300’ ’、300a”外表面上，使得兩個收縮式彈簧500”、500b”環(huán)繞在凸輪300’’和300a”的軸線A、A’上。收縮式彈簧500”內(nèi)端上的兩個內(nèi)勾腳521”、內(nèi)勾腳521a”分別勾在凸輪300’ ’的凸輪軸孔310’ ’邊緣的對稱設(shè)置有兩個凹槽311’ ’、312’ ’中，收縮式彈簧500b”內(nèi)端上的兩個內(nèi)勾腳521b”、內(nèi)勾腳521ba”分別勾在凸輪300a’ ’的凸輪軸孔310a’ ’邊緣的對稱設(shè)置有兩個凹槽311a’’、312a’’中。收縮式彈簧500”的兩個外端510”、510a”成直線狀態(tài)分別向上和向下斜向延伸，收縮式彈簧500b”的兩個外端510b”、510ba”成直線狀態(tài)分別向左和向右斜向延伸。收縮式彈簧500 ”、500b ”均采用彈簧鋼絲繞成或直接采用彈簧鋼板精沖而成。收縮式彈簧500”的兩個外端510”、510a”的末端均向鎖板400、400a方向彎曲，形成外勾腳511”、511a”，外勾腳511”、511a”分別勾入鎖板400、400a上的孔420、420a中，為了使收縮式彈簧500”的兩個外端510”、510a”末端上的外勾腳511”、511a”提供一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔420、420a的尺寸應(yīng)該大于外勾腳511”、511a”的尺寸。在該實施例中，孔420、420a均為長條孔。收縮式彈簧500b”的兩個外端510b”、510ba”的末端均向鎖板400b、400c方向彎曲，形成外勾腳511b”、511ba”，外勾腳511b”、511ba”分別勾入鎖板400b、400c上的孔420b,420c中，收縮式彈簧500b”的兩個外端510b”、510ba”末端上的外勾腳511b”、511ba”提供了一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔420b、420c的尺寸應(yīng)該大于外勾腳511b”、511ba”的尺寸。在該實施例中，孔420b、420c均為長條孔。該實施例的用 于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的工作原理是:凸輪300’’、300a’’在外力作用而同步順時針旋轉(zhuǎn)時，分別將收緊式彈簧500”、500b”逐步收緊，同時凸輪300’ ’上的主動凸點321’ ’、322’ ’、323’ ’、324’ ’逐漸離開鎖板400、400a上的被動凸點 411、412、411a、412a，凸輪 300a’’ 上的主動凸點 321a’’、322a’’、323a’’、324a’’ 逐漸離開鎖板400b、400c上的被動凸點411b、412b、411c、412c，在凸輪300’’上的主動凸點321，，、322，，、323，，、324，’ 完全離開鎖板 400,400a 上的被動凸點 411、412、411a、412a，凸輪300a”上的主動凸點321a’’、322a’’、323a’’、324a’’完全離開鎖板400b、400c上的被動凸點411b、412b、411c、412c后，逐步收緊的收縮式彈簧收緊式彈簧500”、500b”的外端 520”、520a”、520b”、520ba” 上的外勾腳 521”、521a”、521b”、521ba” 帶動鎖板 400、400a、400b,400c徑向向內(nèi)移動，當(dāng)鎖板400、400a、400b、400c徑向向內(nèi)移動到鎖板400,400a,400b,400c外緣上的鎖齒430、430a、430b、430c與內(nèi)齒圈210上的齒完全脫離嚙合后，齒板200可轉(zhuǎn)動，即可進行座椅靠背的調(diào)節(jié)。在座椅靠背調(diào)節(jié)好以后，松開調(diào)角器旋鈕，在外力失去后，收縮式彈簧500”、500b”驅(qū)動凸輪300’’、300b’’逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位至初始狀態(tài)，在凸輪300’’、300a’’復(fù)位至初始狀態(tài)后，凸輪300’’外緣上的主動凸點321’’、322’’、323’’、324’’會直接作用在鎖板400、400a上的被動凸點411、412、41 la、412a上，驅(qū)動鎖板400、400a徑向向外移動，使鎖板400、400a外緣上的鎖齒430、430a與內(nèi)齒圈210上的齒嚙合，同時，凸輪300a’ ’外緣上的主動凸點 321a，，、322a，，、323a，’、324a’ ’會直接作用在鎖板 400b、400c 上的被動凸點 41 lb、412b、411c,412c上，驅(qū)動鎖板400b、400c徑向向外移動，使鎖板400b、400c外緣上的鎖齒430b、430c與內(nèi)齒圈210上的齒嚙合，共同將齒板200鎖止，這樣調(diào)節(jié)好角度的靠背被調(diào)角器鎖止。實施例7參見圖13和圖14，圖中給出的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括一個安裝在座墊側(cè)的主板100’和一個安裝靠背側(cè)的齒板200，當(dāng)然也可以根據(jù)需要將主板100’安裝在靠背側(cè)，齒板200安裝在座墊側(cè)。該齒板200具有一內(nèi)齒圈210，以便于齒板200被鎖定在主板100’上，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動。在主板100’相對于齒板200側(cè)的 表面上鏡像對稱設(shè)置有四塊伸入內(nèi)齒圈210中的導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’，在導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’的中心開設(shè)有一供凸輪300c轉(zhuǎn)動的內(nèi)腔120’并在該內(nèi)腔120’的中心開設(shè)有一供凸輪軸(圖中未示出)內(nèi)端插入的軸孔130’。在相鄰的導(dǎo)向件111’、112’、113’、114’之間設(shè)置有四個供四塊鎖板400’、400a，、400b，、400c’徑向移動的通道 140’、140a’、140b’、140c’，通道 140’、140a’、140b’、140c’呈十字形布置。鎖板400’、400a’、400b’、400c’ 分別徑向布置在通道 140’、140a’、140b’、140c’ 中并徑向位于內(nèi)齒圈210內(nèi)和凸輪300c的外側(cè)。在鎖板400’、400a’、400b’、400c’的內(nèi)緣均設(shè)置有一個被動凸點 410’、410a’、410b’、410c’，并在鎖板 400’、400a’、400b’、400c’ 上的適當(dāng)位置開設(shè)有一供收縮式彈簧500，，，的外端510，，，、510a，，，、510b，，，、520c，，，插入的孔 420’、420a’、420b’、420c’，在鎖板 400’、400a’、400b’、400c’ 的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈 210嚙合的鎖齒430’、430a’、430b’、430c’。鎖板400’、400a’、400b’、400c’兩側(cè)的邊緣分別靠在通道140’、140a’、140b’、140c’的側(cè)壁上并分別由通道140’、140a’、140b’、140c’的側(cè)壁導(dǎo)向。在凸輪300c的中心分別開設(shè)有一供凸輪軸(圖中未示出)穿過的凸輪軸孔310c，凸輪軸(圖中未示出)穿過凸輪軸孔310c而插入到主板100’的軸孔130’內(nèi)并使凸輪300c落入到內(nèi)腔120’中，凸輪軸(圖中未示出)與調(diào)角器旋鈕連接，這樣凸輪300c就能繞各自自身的軸線A進行轉(zhuǎn)動。在凸輪300c的外緣均布設(shè)置有四個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下作用在鎖板400’、400a’、400b，、400c，的被動凸點 410’、410a’、410b’、410c’ 上的主動凸點 321c、322c、323c、324c，當(dāng)凸輪300c的主動凸點321c、322c、323c、324c轉(zhuǎn)至鎖板400’、400a’、400b’、400c’的被動凸點410’、410a’、410b’、410c’位置時，同步迫使鎖板400’、400a’、400b’、400c’徑向向外移動。在凸輪軸孔310c的邊緣均布設(shè)置有四個凹槽311c、312c、313c、314c。收縮式彈簧500’ ’ ’為一個，均采用彈簧鋼絲繞成或直接采用彈簧鋼板精沖而成，其內(nèi)端均布有四個內(nèi)勾腳521’’’、521a’’’、521b’’’、521c’’’，該收縮式彈簧500’’’均布地設(shè)置有四個向上、向下、向左、向下斜向延伸的外端510’，’、510a’，’、510b’，’、510c’，，。收縮式彈簧500，，，的四個外端510，’，、510a，’，、510b，’，、510c，’ ’的末端均向鎖板 400，、400a，、400b，、400c，方向彎曲，形成外勾腳 511，，，、511a，，，、511b，，，、511c，，，，外勾腳 511，，，、511a，，，、511b，，，、511c，，，分別勾入鎖板 400’、400a’、400b’、400c’ 上的孔 420’、420a’、420b’、420c’ 中，收縮式彈簧外端上的外勾腳 511，，’、511a，，，、511b，，，、511c’’’提供了一段空行程，以吸收制造、裝配過程所產(chǎn)生的誤差，保證解鎖、落鎖的順暢性，孔 420’、420a’、420b’、420c’ 的尺寸應(yīng)該大于外勾腳 511，，’、511a，，，、511b，，，、511c”，的尺寸。在該實施例中，孔420’、420a’、420b’、420c’均為長條孔。收縮式彈簧500’’’的四個內(nèi)勾腳521’’’、521a’’’、521b’’’、521c’’’，分別勾入凸輪 300c 上的凹槽 311c、312c、313c、314c 中。該實施例的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件的工作原理是:凸輪300c在外力作用而同步順時針旋轉(zhuǎn)時，分別將收緊式彈簧500’ ’ ’逐步收緊，同時凸輪300c上的主動凸點 32lc、322c、323c、324c 逐漸離開鎖板 400’、400a’、400b’、400c’上的被動凸點 410，、410a，、410b’、410c’，在凸輪 300c 上的主動凸點 321c、322c、323c、324c 完全離開鎖板400’、400a’、400b’、400c’上的被動凸點410、410a、410b、410c后，逐步收緊的收緊式彈簧500，，，的外端 510’’’、510a’’’、510b’’’、510c’’’ 上的外勾腳 511，，，、511a，，，、511b，，，、511c，，，帶動鎖板400’、400a’、400b’、400c’徑向向內(nèi)移動。當(dāng)鎖板400’、400a’、400b’、400c’徑向向內(nèi)移動到鎖板400’、400a’、400b’、400c’外緣上的鎖齒430’、430a’、430b’、430c’與內(nèi)齒圈210上的齒完全脫離嚙合后，齒板200可轉(zhuǎn)動，即可進行座椅靠背的調(diào)節(jié)。在座椅靠背調(diào)節(jié)好以后，松開調(diào)角器旋鈕，在外力失去后，收縮式彈簧500 ’’ ’驅(qū)動凸輪300c逆時針轉(zhuǎn)動，復(fù)位至初始狀態(tài)。在凸輪300c復(fù)位至初始狀態(tài)后，凸輪300c外緣上的主動凸點321c、322c、323c、324c會直接作用在鎖板400’、400a’、400b’、400c’上的被動凸點 410’、410a’、410b’、410c’ 上，驅(qū)動鎖板 400’、400a’、400b’、400c’ 徑向向外移動，使鎖板 400’、400a’、400b’、400c’ 外緣上的鎖齒 430’、430a’、430b’、430c’ 與內(nèi)齒圈 210 上的齒嚙合，共同將齒板200鎖止，這樣調(diào)節(jié)好角度的靠背被調(diào)角器鎖止。實施例8本實施例對如上的實施例1-7的鎖板與收緊式彈簧之間的連接結(jié)構(gòu)做如下改進:參見圖15，在鎖板400"上設(shè) 置有一柱410"，在收縮式彈簧500””的外端520””設(shè)置有一外勾圈521，，，，，外勾圈521””勾入鎖板400"上的柱410"上，外勾圈521””的內(nèi)徑尺寸大于鎖板400"上的柱410"的尺寸。該實施例8的其余結(jié)構(gòu)可以分別與實施例1-7相同，構(gòu)成不同的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件。
權(quán)利要求
1.一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括: 一安裝在座墊側(cè)或靠背側(cè)的主板； 一安裝靠背側(cè)或座墊側(cè)的齒板，所述齒板具有一內(nèi)齒圈； 與所述齒板的內(nèi)齒圈相互作用并且由所述主板導(dǎo)向的至少一鎖板，所述鎖板徑向向內(nèi)布置所述內(nèi)齒圈的內(nèi)側(cè)，在所述鎖板的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈嚙合的鎖齒； 作用在所述齒板上并且能繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的至少一凸輪，所述凸輪徑向向外壓所述的鎖板，使得所述的鎖板與所述的齒板的內(nèi)齒圈相互作用；其特征在于， 還包括至少一收縮式彈簧，所述收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線；所述收縮式彈簧至少有一部分是作用在所述凸輪上并且至少還有一部分是作用在所述鎖板上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述凸輪在外力作用而旋轉(zhuǎn)時收緊所述收縮式彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為一個，所述收縮式彈簧的外端作用固定在所述鎖板上，而內(nèi)端作用固定在所述凸輪上。
4.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，在所述鎖板上開設(shè)有一孔，在所述收縮式彈簧的外端設(shè)置有一外勾腳，所述外勾腳勾入所述鎖板上的孔中，所述外勾腳的尺寸小于所述鎖板上的孔的尺寸。
5.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，在所述鎖板上設(shè)有一柱，在所述收縮式彈簧的外端設(shè)置有一外勾圈，所述外勾圈勾入所述鎖板上的柱上，所述外勾圈的內(nèi)徑尺寸大于所述鎖板上的柱的尺寸。
6.如權(quán)利要求1所 述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，在所述凸輪上也設(shè)置一孔，在所述收縮式彈簧的內(nèi)端設(shè)置有一內(nèi)勾腳，所述凸輪上的孔的尺寸大于所述內(nèi)勾腳的尺寸，所述內(nèi)勾腳勾在所述凸輪上的孔中。
7.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述收縮式彈簧的外端成直線狀態(tài)延伸出去。這樣做的目的是減少收縮式彈簧所占用的空間。
8.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述收縮式彈簧采用彈簧鋼絲繞制而成。
9.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述收縮式彈簧采用彈簧鋼板直接沖制而成。
10.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，在所述鎖板的內(nèi)緣設(shè)置有至少一被動凸點，在所述凸輪的外緣設(shè)置有一個在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下作用在鎖板上的至少一被動凸點上的至少一主動凸點；當(dāng)主動凸點作用在所述被動凸點上時，所述鎖板與所述的齒板的內(nèi)齒圈相互作用而將所述齒板鎖緊。
11.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧具有兩個外端和一個構(gòu)成所述內(nèi)端的中間部位，所述的中間部位作用在所述凸輪的凸輪軸上，所述收縮式彈簧的兩個外端分別作用在兩個鎖板上。
12.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧為兩個，兩個收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線，且它們的內(nèi)端均作用在所述凸輪上，兩個收縮式彈簧的外端分別作用在兩個鎖板上。
13.如權(quán)利要求11所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，在所述凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，兩個收縮式彈簧的內(nèi)端分別勾在兩個溝槽內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為兩個，均布所述凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，所述收縮式彈簧為一個，一個收縮式彈簧環(huán)繞所述凸輪的軸線，所述收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有兩個內(nèi)勾腳并具有兩個外端，所述凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述凸輪的中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，一個收縮式彈簧內(nèi)端的兩個內(nèi)勾腳分別勾在兩個溝槽內(nèi)；收縮式彈簧的兩個外端分別作用在兩個鎖板上。
15.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為四個，所述凸輪為兩個，所述收縮式彈簧也為兩個；所述兩個凸輪同軸設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動，所述四個鎖板成十字形均布為兩個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，其中每一個凸輪徑向向外壓兩個成180°布置的鎖板；兩個收縮式彈簧分別環(huán)繞兩個凸輪的軸線；每一個收縮式彈簧具有兩個外端和一個構(gòu)成所述內(nèi)端的中間部位，一個收縮式彈簧的中間部位作用在該收縮式彈簧所環(huán)繞的凸輪的凸輪軸上，該收縮式彈簧的外端作用在由該收縮式彈簧所環(huán)繞的凸輪徑向外壓的兩個鎖板上。
16.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為四個，所述凸輪為兩個，所述收縮式彈簧也為二個；所述兩個凸輪同軸設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動，所述四個鎖板成十字形均布為兩個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向，其中每一個凸輪徑向向外壓兩個成180°布置的鎖板；二個收縮式彈簧分別環(huán)繞兩個凸輪的軸線；每一收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有兩個內(nèi)勾腳并具有兩個外端，每一凸輪上開設(shè)有一中心孔，在每一凸輪的中心孔的孔緣對稱開設(shè)有兩個溝槽，環(huán)繞在每一個凸輪的軸線上的收縮式彈簧內(nèi)端上的兩個內(nèi)勾腳分別勾在該凸輪的兩個溝槽內(nèi)，兩個收縮式彈簧的外端分別作用在由該凸輪徑向外壓的兩個鎖板上。
17.如權(quán)利要求1所述的用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，其特征在于，所述鎖板為四個，所述凸輪為一個，所述收縮式彈簧一個；所述四個鎖板成十字形均布在一個凸輪的外圍并由所述主板導(dǎo)向；所述收縮式彈簧的內(nèi)端上設(shè)置有四個內(nèi)勾腳并具有四個外端，凸輪上開設(shè)有一中心孔，在所述凸輪的中心孔的孔緣均布開設(shè)有四個溝槽，環(huán)繞在凸輪的軸線上的收縮式彈簧內(nèi)端的四個內(nèi)勾腳分別勾在所述凸輪的中心孔孔緣上的四個溝槽內(nèi)，收縮式彈簧的四個外端分別作用在由該凸輪徑向外壓的四個鎖板上。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種用于座椅調(diào)角器的收縮式彈簧止動配件，包括一安裝在座墊側(cè)或靠背側(cè)的主板；一安裝靠背側(cè)或座墊側(cè)的齒板，齒板具有內(nèi)齒圈；與齒板的內(nèi)齒圈相互作用并且由主板導(dǎo)向的至少一鎖板，鎖板徑向向內(nèi)布置內(nèi)齒圈的內(nèi)側(cè)，在鎖板的外緣設(shè)置有與內(nèi)齒圈嚙合的鎖齒；作用在齒板上并且能繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的至少一凸輪，凸輪徑向向外壓的鎖板，使得鎖板與齒板的內(nèi)齒圈相互作用；其還包括至少一收縮式彈簧，收縮式彈簧環(huán)繞凸輪的軸線；收縮式彈簧至少有一部分是作用在凸輪上并且至少還有一部分是作用在鎖板上。本發(fā)明能夠達成更多的落鎖接觸點，即改善鎖止配件的強度和間隙性能，同時為多個鎖止元件提供一種切實可行的布局方案。
文檔編號B60N2/235GK103241145SQ20131019410
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
發(fā)明者張力, 康海華, 付小廣, 唐臻毅 申請人:煙臺延鋒江森座椅有限責(zé)任公司