專利名稱:無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于電氣化鐵路供電裝備接觸網(wǎng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架。
背景技術(shù):
墜砣限制架的主要作用是在行車(chē)產(chǎn)生風(fēng)渦或有風(fēng)條件下限制墜砣擺動(dòng)。在大風(fēng)區(qū)段、沿海臺(tái)風(fēng)區(qū)等風(fēng)力較大區(qū)段,墜砣擺動(dòng)容易造成線索張力變化較大,同時(shí)風(fēng)向的不確定性,對(duì)線索的安全造成很大的影響,降低整個(gè)錨段的安全系數(shù)。 現(xiàn)有墜砣限制架采用的兩種滑動(dòng)型式為a、輪子在滑槽里面滑動(dòng),這種結(jié)構(gòu)對(duì)滑槽的要求較高且極易產(chǎn)生卡滯山、在輪軸上裝有滾動(dòng)軸承,這種結(jié)構(gòu)如果長(zhǎng)時(shí)間軸承得不到潤(rùn)滑內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)相互咬死,也極易產(chǎn)生卡滯。另外,現(xiàn)有墜砣限制架的導(dǎo)管和滑輪設(shè)置在墜砣的一邊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,解決了滑輪卡滯、滑輪和導(dǎo)管分布在墜砣一邊導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題,且對(duì)墜砣擺動(dòng)有較高的限制作用。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,包括通過(guò)支架機(jī)構(gòu)固定在支柱上的兩個(gè)豎直方向的導(dǎo)管,墜砣位于兩個(gè)導(dǎo)管的左右兩側(cè),兩個(gè)導(dǎo)管分別位于墜砣的左右兩側(cè),兩個(gè)導(dǎo)管和墜砣之間設(shè)置有一組或兩組以上墜砣偏移限制機(jī)構(gòu),墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)包括墜砣抱箍,墜砣抱箍的左右兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向輪安裝架,兩個(gè)導(dǎo)向輪安裝架上均前后固定有兩個(gè)導(dǎo)向輪軸,各導(dǎo)向輪軸上均通過(guò)無(wú)油潤(rùn)滑軸承安裝有導(dǎo)向輪,兩個(gè)導(dǎo)管從對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪之間穿過(guò)。墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。各導(dǎo)向輪軸的兩端部加工有螺紋,并通過(guò)固定螺母與導(dǎo)向輪安裝架固定連接。各導(dǎo)向輪軸上且位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輪的兩端部設(shè)置有擋板,各擋板通過(guò)沉頭螺釘與導(dǎo)向輪固定連接。支架機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)且均與兩個(gè)導(dǎo)管的端部相連接,兩個(gè)支架機(jī)構(gòu)均包括水平連接在支柱上的限制支架和斜撐底座、以及對(duì)應(yīng)連接在限制支架和斜撐底座之間的斜撐角鋼。支架機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管之間連接有導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置。各導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置均包括支架連接板和調(diào)節(jié)板,各支架連接板水平向固定在支架機(jī)構(gòu)上且開(kāi)有安裝孔,各調(diào)節(jié)板水平向固定在導(dǎo)管上且開(kāi)有縱向水平長(zhǎng)孔,對(duì)應(yīng)的支架連接板和調(diào)節(jié)板之間通過(guò)在安裝孔和長(zhǎng)孔上設(shè)置連接螺栓固定連接。本實(shí)用新型無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架的有益效果是在墜砣的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)管,采用雙導(dǎo)管限制方式引導(dǎo)墜砣上下移動(dòng),且在導(dǎo)向輪軸和導(dǎo)向輪之間安裝有無(wú)油潤(rùn)滑軸承,因而因而固定效果好,穩(wěn)定性高,墜砣在遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)、撞擊、卡滯和偏斜。
圖I是本實(shí)用新型的安裝示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I、支柱,2、限制支架,3、斜撐底座,4、斜撐角鋼,5、導(dǎo)管,6、導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置,6-1、支架連接板,6-2、調(diào)節(jié)板,7、墜砣抱箍,8、導(dǎo)向輪,9、墜砣,10、導(dǎo)向輪軸,11、無(wú)油潤(rùn)滑軸承,12、擋板,13、沉頭螺釘,14、固定螺母,15、導(dǎo)向輪安裝架。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,包括通過(guò)支架機(jī)構(gòu)固定在支柱I上的兩個(gè)豎直方向的導(dǎo)管5。墜蛇9位于兩個(gè)導(dǎo)管5的左右兩側(cè),兩個(gè)導(dǎo)管5和 墜砣9之間設(shè)置有一組或兩組以上墜砣偏移限制機(jī)構(gòu),墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)包括墜砣抱箍7,墜砣抱箍7的左右兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向輪安裝架15,兩個(gè)導(dǎo)向輪安裝架15上均前后固定有兩個(gè)導(dǎo)向輪軸10,兩個(gè)導(dǎo)向輪軸10上均通過(guò)無(wú)油潤(rùn)滑軸承11安裝有導(dǎo)向輪8,兩個(gè)導(dǎo)管5從對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪8之間穿過(guò)。本實(shí)施例中,墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。各導(dǎo)向輪軸10的兩端部加工有螺紋,并通過(guò)固定螺母14與導(dǎo)向輪安裝架15固定連接。各導(dǎo)向輪軸10上且位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輪8的兩端部設(shè)置有擋板12,各擋板12通過(guò)沉頭螺釘13與導(dǎo)向輪8固定連接。支架機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),支架機(jī)構(gòu)均與兩個(gè)導(dǎo)管5的上下兩個(gè)端部相連接。其中,兩個(gè)支架機(jī)構(gòu)均包括水平連接在支柱I上的限制支架2和斜撐底座3、以及對(duì)應(yīng)連接在限制支架2和斜撐底座3之間的斜撐角鋼4。限制支架2、斜撐底座3和斜撐角鋼4組成三角式支撐結(jié)構(gòu),支撐可靠穩(wěn)定。為了使導(dǎo)管5保持豎直,支架機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管5之間連接有導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置6。各導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置6均包括支架連接板6-1和調(diào)節(jié)板6-2,各支架連接板6-1水平向固定在支架機(jī)構(gòu)上且開(kāi)有安裝孔,各調(diào)節(jié)板6-2水平向固定在導(dǎo)管5上且開(kāi)有縱向水平長(zhǎng)孔,對(duì)應(yīng)的支架連接板6-1和調(diào)節(jié)板6-2之間通過(guò)在安裝孔和長(zhǎng)孔上設(shè)置連接螺栓固定連接。通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)管5上下兩端的支架連接板6-1和調(diào)節(jié)板6-2之間的相對(duì)位置,使導(dǎo)管5保持豎直。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)線索張力發(fā)生變化時(shí),墜砣9會(huì)沿著導(dǎo)管5上下自由移動(dòng),由于導(dǎo)管5和導(dǎo)向輪10之間是滾動(dòng)摩擦,所以摩擦力小滾動(dòng)自如。兩個(gè)導(dǎo)管5分別設(shè)置在墜砣9的左右兩側(cè),且每組墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)上,各導(dǎo)管5均從對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪8之間穿過(guò),因此,墜砣9不會(huì)由于單邊受力而發(fā)生偏斜的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,包括通過(guò)支架機(jī)構(gòu)固定在支柱(I)上的兩個(gè)豎直方向的導(dǎo)管(5),墜砣(9)位于所述兩個(gè)導(dǎo)管(5)的左右兩側(cè),所述兩個(gè)導(dǎo)管(5)和墜砣(9)之間設(shè)置有ー組或兩組以上墜砣偏移限制機(jī)構(gòu),所述墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)包括墜砣抱箍(7),所述墜砣抱箍(7)的左右兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向輪安裝架(15),所述兩個(gè)導(dǎo)向輪安裝架(15)上均前后固定有兩個(gè)導(dǎo)向輪軸(10),所述各導(dǎo)向輪軸(10)上均通過(guò)無(wú)油潤(rùn)滑軸承(11)安裝有導(dǎo)向輪(8),所述兩個(gè)導(dǎo)管(5)從對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪(8)之間穿過(guò)。
2.按照權(quán)利要求I所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,所述墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,所述各導(dǎo)向輪軸(10)的兩端部加工有螺紋,并通過(guò)固定螺母(14)與導(dǎo)向輪安裝架(15)固定連接。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,所述各導(dǎo)向輪軸(10)上且位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輪(8)的兩端部設(shè)置有擋板(12),所述各擋板(12)通過(guò)沉頭螺釘(13)與導(dǎo)向輪(8)固定連接。
5.按照權(quán)利要求I所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)且均與兩個(gè)導(dǎo)管(5)的端部相連接,所述兩個(gè)支架機(jī)構(gòu)均包括水平連接在支柱(I)上的限制支架(2)和斜撐底座(3)、以及對(duì)應(yīng)連接在限制支架(2)和斜撐底座(3)之間的斜撐角鋼(4)。
6.按照權(quán)利要求I或5所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在于,所述支架機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管(5)之間連接有導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置(6)。
7.按照權(quán)利要求6所述的無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,其特征在干,所述各導(dǎo)管位置調(diào)節(jié)裝置(6 )均包括支架連接板(6-1)和調(diào)節(jié)板(6-2 ),所述各支架連接板(6-1)水平向固定在支架機(jī)構(gòu)上且開(kāi)有安裝孔,所述各調(diào)節(jié)板(6-2)水平向固定在導(dǎo)管(5)上且開(kāi)有縱向水平長(zhǎng)孔,所述對(duì)應(yīng)的支架連接板(6-1)和調(diào)節(jié)板(6-2)之間通過(guò)在安裝孔和長(zhǎng)孔上設(shè)置連接螺栓固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油潤(rùn)滑防風(fēng)型墜砣限制架,包括通過(guò)支架機(jī)構(gòu)固定在支柱上的兩個(gè)豎直方向的導(dǎo)管,兩個(gè)導(dǎo)管分別位于墜砣的左右兩側(cè),兩個(gè)導(dǎo)管和墜砣之間設(shè)置有一組或兩組以上墜砣偏移限制機(jī)構(gòu),墜砣偏移限制機(jī)構(gòu)包括墜砣抱箍,墜砣抱箍的左右兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向輪安裝架,兩個(gè)導(dǎo)向輪安裝架上均固定有兩個(gè)導(dǎo)向輪軸,各導(dǎo)向輪軸上均通過(guò)無(wú)油潤(rùn)滑軸承安裝有導(dǎo)向輪,導(dǎo)管從對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪之間穿過(guò)。本實(shí)用新型解決了滑輪卡滯、滑輪和導(dǎo)管分布在墜砣一邊導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題,且對(duì)墜砣擺動(dòng)有較高的限制作用。
文檔編號(hào)B60M1/12GK202608587SQ20122028696
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者李霽開(kāi) 申請(qǐng)人:陜西飛輪高鐵裝備股份有限公司