一種用于拆卸安裝到車輛大燈組件中的格柵飾條的裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于拆卸安裝到大燈組件中的格柵飾條的裝置及其方法。該裝置包括：設(shè)置在格柵飾條的中空內(nèi)部的拆卸元件，其中，所述拆卸元件能夠在一個(gè)安裝位置和一個(gè)拆卸位置之間移動(dòng)，在所述拆卸元件位于所述安裝位置時(shí)，所述卡扣元件從所述卡扣元件的拆卸部分的較大孔中伸出，在所述拆卸元件處于所述拆卸位置時(shí)，所述拆卸元件的拆卸部分的較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述擠壓元件。
【專利說明】一種用于拆卸安裝到車輛大燈組件中的格柵飾條的裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于拆卸安裝到車輛大燈組件中的格柵飾條的裝置及其方法，特別是用于拆卸伸入安裝到車輛大燈組件中的細(xì)長(zhǎng)飾條的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今的一種車輛中，如圖1所示，車輛的格柵飾條14具有細(xì)長(zhǎng)的形狀，并伸入到大燈組件13的中間空隙的安裝位置15中。于是細(xì)長(zhǎng)的格柵飾條14通過帶卡扣元件16的大燈支架嵌入裝配到大燈組件13的中間位置，在格柵飾條14的伸出端和上下兩側(cè)被大燈組件的大燈包圍。
[0003]但是，當(dāng)需要拆卸格細(xì)長(zhǎng)的格柵飾條14時(shí)，在格柵飾條14的周圍沒有足夠的空間進(jìn)行手工拆卸而不損壞安裝卡扣。于是在格柵飾條被拆下后，大燈支架的卡扣也被破壞，而無法進(jìn)行格柵飾條的重新安裝，而需要更換大燈組件，大大增加了維護(hù)的費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不利之處，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于拆卸安裝到大燈組件中的格柵飾條的裝置和方法，能夠可靠容易地拆卸格柵飾條，而不損壞支架卡扣，并大大減小了維護(hù)成本和費(fèi)用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于拆卸安裝到大燈組件中的格柵飾條的拆卸裝置，所述格柵飾條具有伸長(zhǎng)的端部，所述伸長(zhǎng)的端部與大燈組件的大燈支架的卡扣元件固定在一起，所述拆卸裝置包括:
[0006]設(shè)置在格柵飾條的中空內(nèi)部的拆卸元件，所述拆卸元件包括至少一個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括通過過渡部分封閉地連接在一起的較小孔、較大孔，所述較小孔具有直的相對(duì)邊緣，該相對(duì)邊緣之間的寬度小于格柵飾條的與卡扣元件嚙合的卡扣槽的尺寸，所述較大孔的尺寸大于所述卡扣元件的尺寸；
[0007]其中，所述拆卸元件能夠在一個(gè)安裝位置和一個(gè)拆卸位置之間移動(dòng)，在所述拆卸元件位于所述安裝位置時(shí)，所述卡扣元件從所述卡扣元件的拆卸部分的較大孔中伸出，在所述拆卸元件處于所述拆卸位置時(shí)，所述拆卸元件的拆卸部分的過渡部分和較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述卡扣元件。
[0008]優(yōu)選的是,所述拆卸元件還包括設(shè)置在拆卸元件的一個(gè)后端部的操作止擋元件；以及
[0009]所述拆卸裝置還包括一個(gè)單獨(dú)的致動(dòng)工具，所述致動(dòng)工具能夠插入到所述格柵飾條的內(nèi)部與所述操作止擋元件接合，通過移動(dòng)所述致動(dòng)工具使得所述拆卸元件移動(dòng)到所述拆卸位置。
[0010]優(yōu)選的是，所述拆卸元件是一體元件，拆卸元件的靠近一個(gè)前端部的位置和中間的位置設(shè)置兩個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括一個(gè)較小的矩形孔、與該較小矩形孔連接的過渡部分和較大的矩形孔(孔的形狀可根據(jù)卡扣的形式而變化)。
[0011]優(yōu)選的是,所述拆卸元件包括至少兩個(gè)分體元件,所述分體元件通過杠桿、鉸鏈、彈簧或者織物相連。
[0012]優(yōu)選的是，在所述至少兩個(gè)分體元件之間設(shè)置有拆卸操作元件，所述拆卸操作元件通過杠桿、鉸鏈、彈簧或者織物與分體元件相連，通過致動(dòng)所述拆卸操作元件，所述分體元件相互面對(duì)移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的是，所述致動(dòng)操作元件是通過鉸接連接在一起的板。
[0014]優(yōu)選的是，所述拆卸元件包括至少兩個(gè)分體元件，所述分體元件相互直接連接。
[0015]優(yōu)選的是,所述拆卸元件是由金屬、塑料或者玻璃制成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出了一種用于安裝和拆卸安裝到大燈組件中的格柵飾條的方法，所述格柵飾條具有伸長(zhǎng)的端部，所述伸長(zhǎng)的端部與大燈組件的大燈支架的卡扣元件固定在一起，所述方法包括如下步驟:
[0017]在格柵飾條的中空的內(nèi)部設(shè)置拆卸元件，所述拆卸元件包括至少一個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括通過過渡部分封閉地連接在一起的較小孔、較大孔，所述較小孔具有直的相對(duì)邊緣，該相對(duì)邊緣之間的寬度小于格柵飾條的與卡扣元件嚙合的卡扣槽的尺寸，所述較大孔的尺寸大于所述卡扣元件的尺寸；
[0018]將拆卸元件定位到安裝位置，使得所述較大孔的中心與所述格柵飾條的卡扣槽的中心對(duì)準(zhǔn)；
[0019]將格柵飾條固定連接到所述大燈組件上，從而與格柵飾條的卡扣槽嚙合的所述卡扣元件從所述較大孔伸出；
[0020]將所述拆卸元件移動(dòng)到拆卸位置，所述拆卸元件的拆卸部分的較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述卡扣元件；以及
[0021]抬起所述格柵飾條，使得所述卡扣槽通過所述卡扣元件，從而拆卸所述格柵飾條。
[0022]優(yōu)選的是，移動(dòng)所述拆卸元件的步驟還包括:將獨(dú)立的致動(dòng)工具插入到所述格柵飾條中并接合在拆卸元件的一個(gè)后端部的操作止擋元件；移動(dòng)所述致動(dòng)工具使得所述拆卸移動(dòng)到所述拆卸位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是顯示了一種根據(jù)本發(fā)明的安裝到大燈組件中的格柵飾條的示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)圖1所示的格柵飾條在部分伸出端部的上部部分被去掉后顯示的安裝在格柵飾條內(nèi)部的拆卸裝置；
[0025]圖3是根據(jù)圖1所示的格柵飾條在另一部分的上部部分被去掉后顯示的安裝在格柵飾條內(nèi)部的拆卸裝置；
[0026]圖4是顯示了根據(jù)本發(fā)明的拆卸裝置的拆卸元件的立體視圖；
[0027]圖5是顯示了圖4的拆卸元件的側(cè)視圖；
[0028]圖6顯示了根據(jù)圖4的拆卸元件的拆卸部分的局部放大視圖；
[0029]圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的格柵飾條安裝裝配情況下拆卸元件的裝配狀態(tài)，其中格柵飾條的上部部分被去掉；
[0030]圖8是沿著圖7的A-A線截取的放大剖面圖；[0031]圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明的格柵飾條被拆卸情況下拆卸元件的作用狀態(tài)，其中格柵飾條的上部部分被去掉；
[0032]圖10是沿著圖9的B-B線截取的放大剖面圖；
[0033]圖10-13顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的拆卸元件。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，車輛的格柵飾條14的內(nèi)部是中空的，在格柵飾條14的伸出端和上下兩側(cè)被大燈組件的大燈包圍。格柵飾條14的部分伸出端部的上部部分被去掉，露出了安裝在格柵飾條14的中空內(nèi)部中的拆卸兀件30的一部分,而與格柵飾條的下部部分實(shí)現(xiàn)卡扣配合的大燈支架的一個(gè)卡扣元件16從拆卸元件30的一部分中伸出。
[0035]如圖3所示，顯示了格柵飾條14的其它部分的上部部分被去掉后的視圖，圖3的格柵飾條的其它部分對(duì)應(yīng)于在圖2中的未去掉的上部部分的其它部分。在圖3中，露出了安裝在格柵飾條14的中空內(nèi)部中的拆卸元件30的另一部分，而與格柵飾條的下部部分實(shí)現(xiàn)卡扣配合的大燈支架的另一個(gè)卡扣元件16從拆卸元件30的另一部分中伸出。在圖3中還顯示了用于操作拆卸元件30的致動(dòng)工具20,致動(dòng)工具20插入到格柵飾條14中，與致動(dòng)元件20的一個(gè)端部接合，從而能夠帶動(dòng)拆卸元件移動(dòng)而進(jìn)行拆卸操作。
[0036]在圖4和5中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的拆卸元件30，拆卸元件30具有與格柵飾條14的中空內(nèi)部配合的細(xì)長(zhǎng)形狀，在拆卸元件30的靠近一個(gè)前端部的位置和大致中間的位置分別設(shè)置拆卸部分31和32，如圖6所示，該拆卸部分包括相互連接在一起的一個(gè)較小的矩形孔、過渡部分和與該較小矩形孔連接的較大的矩形孔。上述拆卸部分的位置和數(shù)量是與設(shè)置在大燈支架上的卡扣元件的位置和數(shù)量相配合的。在拆卸元件30的一個(gè)后端部設(shè)置有突出的操作止擋元件33，用于與致動(dòng)工具20接合。
[0037]在圖7和圖8中，格柵飾條14處于與大燈組件安裝裝配情況，其中圖7的格柵飾條的上部部分被去掉以便清楚地顯示拆卸元件在安裝時(shí)的配合狀態(tài)。此時(shí)，大燈組件的大燈支架的卡扣元件16與格柵飾條14的下部部分形成卡扣配合，而且卡扣元件16從拆卸元件31和32的拆卸部分的較大矩形孔中伸出，而較大矩形孔的寬度大于卡扣元件16的尺寸，與較大矩形孔的兩側(cè)邊緣與卡扣元件16之間具有一定間隙。
[0038]在圖9和圖10中，格柵飾條14處于從大燈組件上被拆卸的情況，其中圖9的格柵飾條的上部部分被去掉以便清楚地顯示拆卸元件在拆卸時(shí)的配合狀態(tài)。拆卸元件30可以通過圖3所示的在拆卸時(shí)插入到格柵飾條14中并與拆卸元件30的一個(gè)后端部的操作止擋元件33接合的工具20，被沿著與伸出端部相反的方向向后移動(dòng)，此時(shí)，拆卸元件30的拆卸部分31和32的較小矩形孔也向后移動(dòng)到拆卸位置，該較小矩形孔的寬度小于卡扣元件16的尺寸，于是隨著較小矩形孔的向后移動(dòng)到拆卸位置，該較小矩形孔的兩側(cè)邊緣接合扣元件16并向內(nèi)擠壓卡扣元件16，使得擠壓后的卡扣元件16的尺寸小于在格柵飾條的下部部分上的卡扣槽的尺寸，于是通過抬起格柵飾條能夠使得該卡扣槽穿過卡扣元件16，從而將格柵飾條14從大燈支架上完好地拆卸下來。
[0039]圖10-13顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的拆卸元件。該拆卸元件包括設(shè)置自在兩個(gè)端部的分體的拆卸部分51和52，以及通過鉸鏈連接在拆卸部分51和52之間的板55和56，板55和56之間通過鉸鏈可樞轉(zhuǎn)地連接。在圖10-12中，拆卸元件處于安裝位置，此時(shí)卡扣元件(未示出)從拆卸部分51和52中伸出。在圖13中顯示了通過工具(未示出)移動(dòng)板55和56之間的鉸鏈，于是板55和56向上抬起，帶動(dòng)拆卸部分51和52相互面對(duì)移動(dòng)到拆卸位置，該較小孔的兩側(cè)邊緣接合扣元件并向內(nèi)擠壓卡扣元件，使得擠壓后的卡扣元件的尺寸小于在格柵飾條的下部部分上的卡扣槽的尺寸，于是通過抬起格柵飾條能夠使得該卡扣槽穿過卡扣元件，從而將格柵飾條從大燈支架上完好地拆卸下來。
[0040]下面將描述根據(jù)本發(fā)明的用于安裝和拆卸安裝到大燈組件中的格柵飾條的方法，所述格柵飾條具有伸長(zhǎng)的端部，所述伸長(zhǎng)的端部與大燈組件的大燈支架的卡扣元件固定在一起，所述方法包括如下步驟:
[0041]首先，在格柵飾條14的中空的內(nèi)部設(shè)置拆卸元件30，所述拆卸元件包括至少一個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括通過過渡部分封閉地連接在一起的較小孔和較大孔，所述較小孔具有直的相對(duì)邊緣，該相對(duì)邊緣之間的寬度小于格柵飾條的與卡扣元件嚙合的卡扣槽的尺寸，所述較大孔的尺寸大于所述卡扣元件的尺寸。
[0042]然后，將拆卸元件14定位到一個(gè)安裝位置，使得所述較大孔的中心與所述格柵飾條的下部部分的卡扣槽的中心對(duì)準(zhǔn)；接著將格柵飾條14固定連接到所述大燈組件13上，從而與格柵飾條的卡扣槽嚙合的所述卡扣元件從所述較大孔伸出。
[0043]當(dāng)要拆卸該格柵飾條時(shí)，首先將所述拆卸元件30移動(dòng)到一個(gè)拆卸位置，所述拆卸元件的拆卸部分的較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述擠壓元件，使得擠壓后的卡扣元件16的尺寸小于在格柵飾條的下部部分上的卡扣槽的尺寸；接著抬起所述格柵飾條，使得所述卡扣槽通過所述卡扣元件，從而拆卸所述格柵飾條。
[0044]其中移動(dòng)所述拆卸元件的步驟還包括將獨(dú)立的致動(dòng)工具插入到所述格柵飾條中并接合在拆卸元件的一個(gè)后端部的操作止擋元件；移動(dòng)所述致動(dòng)工具使得所述拆卸元件移動(dòng)到所述拆卸位置。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的上述該實(shí)施例，該一體的拆卸構(gòu)件包括了兩個(gè)拆卸部分。根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施例，可以根據(jù)格柵飾條的伸出端部的長(zhǎng)度和大燈支架上的卡扣元件的數(shù)量，設(shè)置一個(gè)、三個(gè)或者三個(gè)以上的拆卸部分。根據(jù)本申請(qǐng)的另外的實(shí)施例，該拆卸元件可以包括是分體式的元件，每個(gè)分體式的元件包括一個(gè)拆卸部分，各個(gè)分體式的拆卸元件之間通過鉸鏈、杠桿、彈簧或者織物等相互連接，也可以相互之間直接連接。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的拆卸元件的材料可以使金屬板材、塑料或者玻璃等。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的拆卸元件的拆卸部分也可以包括具有兩個(gè)相對(duì)直的邊緣的橢圓形孔或者錐形孔等的較小孔，只要該較小孔的相對(duì)邊緣的寬度小于大燈支架上的卡扣元件的尺寸并小于在格柵飾條的下部部分的卡扣槽的尺寸。另外與該較小孔相連的較大孔可以是圓孔、方孔橢圓孔等不同的形狀，只要較大孔的尺寸大于大燈支架上的卡扣元件的尺寸。
[0046]盡管已經(jīng)相對(duì)于實(shí)施例顯示和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以不脫離本發(fā)明的范圍而做出各種變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于拆卸安裝到車輛大燈組件中的格柵飾條的拆卸裝置，所述格柵飾條具有伸長(zhǎng)的端部，所述伸長(zhǎng)的端部與大燈組件的大燈支架的卡扣元件固定在一起，所述拆卸裝置包括: 設(shè)置在格柵飾條的中空內(nèi)部的拆卸元件，所述拆卸元件包括至少一個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括通過過渡部分封閉地連接在一起的較小孔、較大孔，所述較小孔具有直的相對(duì)邊緣，該相對(duì)邊緣之間的寬度小于格柵飾條的與卡扣元件嚙合的卡扣槽的尺寸，所述較大孔的尺寸大于所述卡扣元件的尺寸； 其中，所述拆卸元件能夠在一個(gè)安裝位置和一個(gè)拆卸位置之間移動(dòng)，在所述拆卸元件位于所述安裝位置時(shí)，所述卡扣元件從所述卡扣元件的拆卸部分的較大孔中伸出，在所述拆卸元件處于所述拆卸位置時(shí)，所述拆卸元件的拆卸部分的過渡部分和較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述卡扣壓元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸裝置，其特征在于，所述拆卸元件還包括設(shè)置在拆卸元件的一個(gè)后端部的操作止擋元件；以及 所述拆卸裝置還包括一個(gè)單獨(dú)的致動(dòng)工具，所述致動(dòng)工具能夠插入到所述格柵飾條的內(nèi)部與所述操作止擋元件接合，通過移動(dòng)所述致動(dòng)工具使得所述拆卸元件移動(dòng)到所述拆卸位置。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝裝置，其特征在于，所述拆卸元件是一體元件，拆卸元件的靠近一個(gè)前端部的位置和中間的位置設(shè)置兩個(gè)拆卸部分，所述較小孔和所述較大孔的形狀與所述卡扣元件的形狀相配合。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于，所述拆卸元件包括至少兩個(gè)分體元件，每個(gè)分體元件包括一個(gè)拆卸部分，所述分體元件通過杠桿、鉸鏈、彈簧或者織物相連。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝裝置，其特征在于，在所述至少兩個(gè)分體元件之間設(shè)置有拆卸操作元件，所述拆卸操`作元件通過杠桿、鉸鏈、彈簧或者織物與分體元件相連，通過致動(dòng)所述拆卸操作元件，所述分體元件相互面對(duì)移動(dòng)。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝裝置，其特征在于，所述致動(dòng)操作元件是通過鉸接連接在一起的板。
7.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝裝置，其特征在于，所述拆卸元件包括至少兩個(gè)分體元件，所述分體元件相互直接連接。
8.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝裝置，其特征在于，所述拆卸元件是由金屬、塑料或者玻璃制成。
9.一種用于安裝和拆卸安裝到車輛大燈組件中的格柵飾條的方法，所述格柵飾條具有伸長(zhǎng)的端部，所述伸長(zhǎng)的端部與大燈組件的大燈支架的卡扣元件固定在一起，所述方法包括如下步驟: 在格柵飾條的中空的內(nèi)部設(shè)置拆卸元件，所述拆卸元件包括至少一個(gè)拆卸部分，所述拆卸部分包括通過過渡部分封閉地連接在一起的較小孔和較大孔，所述較小孔具有直的相對(duì)邊緣，該相對(duì)邊緣之間的寬度小于格柵飾條的與卡扣元件嚙合的卡扣槽的尺寸，所述較大孔的尺寸大于所述卡扣元件的尺寸； 將拆卸元件定位到安裝位置，使得所述較大孔的中心與所述格柵飾條的卡扣槽的中心對(duì)準(zhǔn)；將格柵飾條固定連接到所述大燈組件上，從而與格柵飾條的卡扣槽嚙合的所述卡扣元件從所述較大孔伸出； 將所述拆卸元件移動(dòng)到拆卸位置，所述拆卸元件的拆卸部分的較小孔的相對(duì)邊緣與卡扣元件接觸并向內(nèi)擠壓所述卡扣元件；以及 抬起所述格柵飾條，使得所述卡扣槽通過所述卡扣元件，從而拆卸所述格柵飾條。
10.據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述拆卸元件的步驟還包括:將獨(dú)立的致動(dòng)工具插入到所述格柵飾條中并接合在拆卸元件的一個(gè)后端部的操作止擋元件；移動(dòng)所述致動(dòng)工 具使得所述拆卸移動(dòng)到所述拆卸位置。
【文檔編號(hào)】B60R13/04GK103863207SQ201210535269
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】胡中良, 趙輝, 彭榮華 申請(qǐng)人:標(biāo)致雪鐵龍(中國)汽車貿(mào)易有限公司, 標(biāo)致·雪鐵龍汽車公司