專利名稱：汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)工藝，是一種用于安裝在汽車后艙蓋內(nèi)的部品的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車后艙蓋飾件安裝在汽車后艙蓋內(nèi)側(cè)，起到隔音、美觀的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，汽車后艙蓋飾件的高隔音性、外形穩(wěn)定性等性能指標(biāo)成為瓶頸，制約著后艙蓋飾件的發(fā)展?，F(xiàn)有后艙蓋飾件通常是采用PET面毯烘溫后壓制成型，該種工藝主要存在著以下問題1、烘溫后原材料收縮嚴(yán)重；2、產(chǎn)品尺寸及外形穩(wěn)定性差，易變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，以PP/PET針織復(fù)合面毯為原材料， 提供一種汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)方法，解決了后艙蓋飾件的外形穩(wěn)定性的問題。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
(1)烘溫將PP/PET針織復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，烘溫溫度28(T320°C，烘溫時間 80 100s ；
(2)壓制將步驟(1)烘溫好的針織復(fù)合面毯鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品； 成型壓力9 llMPa，保壓時間6(T80s ；
(3)切割取出步驟(2)成型半成品，水刀切割，去除余料，得到成品汽車后艙蓋飾件； 切割水壓4000(T50000psi ；切割氣壓0· 55士0. 15MPa ；真空吸力_4 _20mbar。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點用PP/PET復(fù)合面毯代替PET面毯為原材料，解決了材料烘溫后尺寸嚴(yán)重收縮的問題；經(jīng)過長時間的測試，此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度更高，解決了產(chǎn)品長時間放置后發(fā)生變形的問題；PP/PET復(fù)合面毯材料耐常見的酸堿腐蝕， 并且無毒無味，整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保、無污染。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明所使用的PP/PET復(fù)合材料全稱聚丙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料， 一般聚丙烯(PP)含量在309Γ40%。與現(xiàn)有工藝中采用的普通聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 材料相比，PP/PET復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度和耐熱性能更優(yōu)。PP/PET復(fù)合材料還具有耐腐蝕， 無毒無味等優(yōu)點，使生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保、無污染。實施例1 055A后艙蓋飾件的生產(chǎn)
(1)烘溫將PP/PET針織復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，烘溫溫度280°C，烘溫時間80s。(2)壓制將烘溫好的原材料鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品；成型壓力9MPa,保壓時間60s。
(3)切割取出成型半成品，水刀切割，去除余料，得到成品。切割水壓40000psi ； 切割氣壓0. 55士0. 15MPa ；真空吸力-IOmbar0
實施例2 073A后艙蓋飾件的生產(chǎn)
(1)烘溫將PP/PET復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，烘溫溫度290°C，烘溫時間90s。(2)壓制將烘溫好的原材料鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品；成型壓力 1 OMPa，保壓時間70s。(3)切害Ij 取出成型半成品，水刀切害U，去除余料，得到成品。切割水壓 50000psi ；切割氣壓0. 55士0. 15MPa ；真空吸力:_5mbar。實施例3 TX3后艙蓋飾件的生產(chǎn)
(1)烘溫將PP/PET復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，烘溫溫度320°C，烘溫時間100s。(2)壓制將烘溫好的原材料鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品；成型壓力 1 IMPa，保壓時間80s。(3)切割取出成型半成品，水刀切割，去除余料，得到成品。切割水壓45000psi ； 切割氣壓0. 55士0. 15MPa ；真空吸力:_15mbar。
權(quán)利要求
1. 一種汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)方法，其特征是包括如下工藝步驟(1)烘溫將PP/PET針織復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，烘溫溫度28(T320°C，烘溫時間 80 100s ；(2)壓制將步驟(1)烘溫好的針織復(fù)合面毯鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品； 成型壓力9 llMPa，保壓時間6(T80s ；(3)切割取出步驟(2)成型半成品，水刀切割，去除余料，得到成品汽車后艙蓋飾件； 切割水壓4000(T50000psi ；切割氣壓0· 55士0. 15MPa ；真空吸力_4 _20mbar。
全文摘要
本發(fā)明涉及汽車后艙蓋飾件的生產(chǎn)工藝，是一種用于安裝在汽車后艙蓋內(nèi)的部品的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域。工藝步驟如下將PP/PET針織復(fù)合面毯放入烘箱烘溫，然后鋪入冷壓模具中壓制，得到成型半成品；取出成型半成品水刀切割，去除余料，得到成品。本發(fā)明與已有技術(shù)相比解決了材料烘溫后尺寸嚴(yán)重收縮的問題。經(jīng)過長時間的測試，此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度更高，并且無毒無味，整個生產(chǎn)過程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保、無污染。
文檔編號B60R13/02GK102294978SQ20111014053
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者李科 申請人:無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司