專利名稱:一種車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及車輛前照燈系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是自適應(yīng)前大燈照明系統(tǒng)的車燈轉(zhuǎn) 向傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
為了提高汽車運(yùn)轉(zhuǎn)行駛的安全性,行業(yè)內(nèi)提出了一種自適應(yīng)前大燈照明系 統(tǒng)一簡稱AFS,其追隨方向盤的轉(zhuǎn)向操縱角和車身懸掛系統(tǒng)的高低方位角進(jìn)行左右和上 下的轉(zhuǎn)動(dòng),使得前照燈照射方向不僅朝直線行駛方向,還可以朝駕駛員進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作的方 向,在提高汽車的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性方面起來很大的作用。在此自適應(yīng)前照燈系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝 置起了重要的作用,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性和耐用性方面尤其重要。在以往的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝 置中,電機(jī)是動(dòng)力源,固定到框架上的齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功能。齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是行星 式齒輪傳動(dòng)方式。主齒輪是由電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,主齒輪又與其第一從齒輪相嚙合, 從而把旋轉(zhuǎn)力矩傳遞到與主齒輪相嚙合的第一從齒輪,第一從齒輪又與其第二從齒輪相嚙 合,但是第二從齒輪不與主齒輪相嚙合,又把旋轉(zhuǎn)力矩傳遞到第二從齒輪。通過這樣的逐級(jí) 疊加齒輪傳動(dòng)的方式,一直把旋轉(zhuǎn)力矩傳遞到傳動(dòng)輸出軸,傳動(dòng)輸出軸是由其中一個(gè)從齒 輪帶動(dòng)的,選擇的從齒輪能達(dá)到需求的傳動(dòng)比,但受框架的空間體積限制,齒輪的傳動(dòng)比不 高。主齒輪的軸線與從齒輪及其傳動(dòng)輸出軸的軸線是錯(cuò)位相互平行的一不在同一直線 上,這種方式的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不是很緊湊,傳動(dòng)輸出只有一個(gè)從齒輪帶動(dòng),造成了傳動(dòng) 過程不是很穩(wěn)定,且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不夠大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足之處,提出一種節(jié)省空間、結(jié)構(gòu)緊湊,傳 動(dòng)輸出力矩大、傳動(dòng)輸出平穩(wěn)的車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置,安裝于 車燈支架上,與車燈罩連接,包括有上盒蓋、下盒蓋,裝于盒蓋內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于盒蓋 外的直流步進(jìn)電機(jī),從盒蓋內(nèi)伸出的傳動(dòng)輸出軸,其特征在于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用離心分離 式齒輪傳動(dòng),直流步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線與傳動(dòng)輸出軸的軸線在同一直線上。進(jìn)一步地,為了 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的緊湊,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最后一級(jí)傳動(dòng)齒輪是一環(huán)形內(nèi)齒齒輪,且環(huán)形內(nèi)齒齒輪 與傳動(dòng)輸出軸是一體的。為保證足夠的傳動(dòng)比,離心分離式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有至少兩組 同軸異模齒輪,直流步進(jìn)電機(jī)通過主齒輪驅(qū)動(dòng)第一組同軸異模齒輪,第一組同軸異模齒輪 與第二組同軸異模齒輪嚙合,第二組同軸異模齒輪再與環(huán)形內(nèi)齒齒輪嚙合。為保證輸出力 矩的平穩(wěn),盒蓋內(nèi)還設(shè)有1-3個(gè)支撐齒輪,支撐齒輪均勻分布在環(huán)形內(nèi)齒齒輪的內(nèi)側(cè)并與 之嚙合。下盒蓋內(nèi)設(shè)有定位支承環(huán)形內(nèi)齒齒輪用的階梯架。階梯架的上面有兩段圓弧型的 槽,槽內(nèi)安裝的有數(shù)顆小鋼珠。環(huán)形內(nèi)齒齒輪的下沿也有一圈的槽,它和階梯架上的槽結(jié)合 在一起固定小鋼珠。本發(fā)明中,上盒蓋、下盒蓋是由酚醛樹脂為主要原料加工而成,在加入其他一些填料后具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕性。各齒輪采用PA樹脂性材料,具 有很高的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱,磨擦系數(shù)低,耐磨損,自潤滑性,吸震性和消音性。整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 采用樹脂性材料,具有的優(yōu)點(diǎn)1、離心分離式齒輪傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)輸出力矩大;2、力矩輸出平穩(wěn),齒輪工作的平衡穩(wěn)定性好;3、實(shí)現(xiàn)輕量化和降低生產(chǎn)成本;4、零部件較少,裝配效率高,便于安裝和生產(chǎn)。
圖1是本發(fā)明與車燈支架和車燈罩的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)分拆示意圖;圖3是本發(fā)明的傳動(dòng)輸出齒輪的位置關(guān)系圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1-圖3,本實(shí)施例的車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置通過緊固螺釘安裝于車燈支架 15上,與車燈罩16連接。車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置包括有上盒蓋9、下盒蓋10,裝于上下盒蓋 內(nèi)的離心分離式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于下盒蓋10外的直流步進(jìn)電機(jī)11,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng) 輸出軸12從上盒蓋9內(nèi)向外伸出,與車燈罩16連接。圖2是車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置的裝配結(jié)構(gòu)分拆示意圖,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一 齒輪1,第二齒輪一同軸異模齒輪2A、2B,第三齒輪一同軸異模齒輪3A、3B,第四齒輪4, 第五齒輪一同軸異模齒輪5A、5B,第六齒輪6,第七齒輪7,齒輪軸上固定蓋8,傳動(dòng)輸出軸 12,第八齒輪13,階梯架17。齒輪1安裝在直流步進(jìn)電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,第二齒輪包括 兩個(gè)同軸異模齒輪一齒輪2A和齒輪2B,第三齒輪包含兩個(gè)同軸異模齒輪一齒輪3A和 齒輪3B,齒輪4是一個(gè)環(huán)形內(nèi)齒齒輪,第五齒輪也是包括兩個(gè)同軸異模齒輪一扇形齒輪 5A和齒輪5B,齒輪6是一端帶有齒輪,另一端裝有緊縮裝置,齒輪7和齒輪13均是單獨(dú)一 個(gè)的齒輪。其中齒輪1與齒輪2B相嚙合,齒輪2A與齒輪3A相嚙合,齒輪3B與齒輪4相嚙合, 齒輪4又與齒輪5B和齒輪7相嚙合,齒輪5A與齒輪13相嚙合,齒輪7又與齒輪6相嚙合。當(dāng)直流步進(jìn)電機(jī)11的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,由于齒輪1和齒輪 2B相齒合,齒輪2B也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,又由于齒輪2A和齒輪2B位于同一軸線上,齒輪2A也 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,再通過相同的傳遞方式,經(jīng)齒輪3A、3B傳遞旋轉(zhuǎn)力矩到齒輪4。齒輪4與傳 動(dòng)輸出軸12是一體成型的,且它們的中心軸線是與直流步進(jìn)電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸軸線在同一直 線上。由于齒輪4又與齒輪5B和齒輪7相嚙合,齒輪4又把旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給齒輪5B和齒 輪7,齒輪5A與齒輪5B位于同一軸線上,繼而齒輪5A也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,帶動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)。 齒輪6受到旋轉(zhuǎn)力矩的作用,同軸的另一端緊縮裝置收縮,可以限制齒輪裝置的角度變化 范圍。齒輪3B、齒輪5B和齒輪7平均分布在環(huán)形的內(nèi)齒齒輪4的內(nèi)側(cè)并同時(shí)與齒輪4嚙 合,起到支撐內(nèi)齒齒輪4的作用,使齒輪4達(dá)到受力平衡,輸出力矩大。階梯架17及齒輪定位柱18是與下盒蓋10連成一體的,起到定位支承齒輪的作 用。其中,階梯架17處于下盒蓋10的側(cè)壁與底面之間,階梯架17的上面有兩段圓弧型的槽,槽內(nèi)安裝的有數(shù)顆小鋼珠(圖中沒有畫出)。齒輪4的下沿也有一圈對(duì)應(yīng)的槽,它和階 梯架17上的槽結(jié)合在一起固定小鋼珠。這樣階梯架17可以通過槽內(nèi)的小鋼珠對(duì)齒輪4起 到一個(gè)支撐作用。當(dāng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋼珠就跟著轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槎际乔蝮w,所以摩擦阻力很小,有 助于轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的輸出。齒輪定位柱18凸起的圓柱形中心有中心孔,主要是起定位各齒輪的 中心軸的作用。根據(jù)各齒輪安裝位置和齒輪的厚度不同,各定位柱18的位置和高度也不相 同。通過下盒蓋10對(duì)齒輪起支撐和固定齒輪軸的作用,這樣齒輪的傳動(dòng)就按軸向方 向,從齒輪1到齒輪4,依次傳遞力矩。齒輪上固定蓋8起固定齒輪軸的作用。上盒蓋9把 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)封裝在盒子里面,可以保護(hù)齒輪工作的穩(wěn)定性。該驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的框架具有樹脂制成的,這樣就減少了重量和成本。齒輪機(jī)構(gòu)的 齒輪是由具有自潤滑性能的樹脂制成,因此,齒輪機(jī)構(gòu)就不用涂加動(dòng)物油脂,排除了油霧燈 的可能。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置也就實(shí)現(xiàn)了輕量化、結(jié)構(gòu)緊湊以及低成本的目的,裝配效率也提高。當(dāng)然,這里僅列舉了一些較佳的實(shí)施方式,其它等同、類同的構(gòu)造均應(yīng)屬于本專利 的保護(hù)范疇,這里不再贅述。
權(quán)利要求
一種車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置,安裝于車燈支架上,與車燈罩連接,包括有上盒蓋、下盒蓋,裝于盒蓋內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于盒蓋外的直流步進(jìn)電機(jī),從盒蓋內(nèi)伸出的傳動(dòng)輸出軸,其特征在于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用離心分離式齒輪傳動(dòng),直流步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線與傳動(dòng)輸出軸的軸線在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其特征是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最后一級(jí)傳動(dòng)齒輪是一 環(huán)形內(nèi)齒齒輪,且環(huán)形內(nèi)齒齒輪與傳動(dòng)輸出軸是一體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)裝置,其特征是離心分離式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有至 少兩組同軸異模齒輪,直流步進(jìn)電機(jī)通過主齒輪驅(qū)動(dòng)第一組同軸異模齒輪,第一組同軸異 模齒輪與第二組同軸異模齒輪嚙合,第二組同軸異模齒輪再與環(huán)形內(nèi)齒齒輪嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置,其特征是盒蓋內(nèi)還設(shè)有1-3個(gè)支撐齒輪,支撐齒輪 均勻分布在環(huán)形內(nèi)齒齒輪的內(nèi)側(cè)并與之嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的傳動(dòng)裝置,其特征是下盒蓋內(nèi)設(shè)有定位支承環(huán)形內(nèi)齒齒 輪用的階梯架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)裝置,其特征是階梯架的上面有兩段圓弧型的槽,槽內(nèi) 安裝的有數(shù)顆小鋼珠。環(huán)形內(nèi)齒齒輪的下沿也有一圈的槽,它和階梯架上的槽結(jié)合在一起 固定小鋼珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的傳動(dòng)裝置,其特征是上盒蓋和下盒蓋的材料為酚醛樹脂, 各齒輪采用PA樹脂性材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種車輛頭燈轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置,安裝于車燈支架上,與車燈罩連接,包括有上盒蓋、下盒蓋,裝于盒蓋內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于盒蓋外的直流步進(jìn)電機(jī),從盒蓋內(nèi)伸出的傳動(dòng)輸出軸,其特征在于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用離心分離式齒輪傳動(dòng),直流步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線與傳動(dòng)輸出軸的軸線在同一直線上,這樣的構(gòu)造,具有節(jié)省空間、結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)輸出力矩大、傳動(dòng)輸出平穩(wěn)等的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種汽車的自適應(yīng)前大燈照明系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B60Q1/132GK101875327SQ20101021826
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者王詩篇, 王越民 申請(qǐng)人:佛山市王氏車燈制造有限公司