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一種輪轂噴粉工藝的制作方法

文檔序號(hào):3905769閱讀:911來源:國(guó)知局
專利名稱:一種輪轂噴粉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輪轂的噴粉工藝。
背景技術(shù)
隨著汽車制造業(yè)進(jìn)入環(huán)保、節(jié)能和輕量化階段,鋁和鋁合金制件已經(jīng)開始在汽車 上大量運(yùn)用。鋁合金材料不僅密度小,具有適宜的力學(xué)性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性、可焊接 性、成型性和良好的表面處理性等特點(diǎn),而且具備特有的再生性,是汽車實(shí)現(xiàn)減重、節(jié)能、環(huán) 保和安全的首選材料。中、高級(jí)轎車現(xiàn)今大量使用鋁合金車輪,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,采用 不同的工藝方法。現(xiàn)全球鋁輪轂主要涂裝發(fā)展趨勢(shì)為涂裝輪轂、亮面輪轂、拋光輪轂和電鍍 輪轂等。涂裝輪轂中有兩種處理方式一種為噴粉工藝,另一種為噴漆工藝,其中噴粉工藝根 據(jù)產(chǎn)品的不同要求可采用底粉噴涂和亮粉噴涂。整個(gè)噴粉過程中,為方便操作和簡(jiǎn)化工序, 輪轂的表面是全部噴粉的。但是輪轂的安裝面是不允許噴粉的,在現(xiàn)有工藝中,基本是在粉 末涂料固化前,使用氣槍把不需要噴粉部位的粉末涂料吹干凈。但是這樣做容易把附近需 要噴粉部位的粉末涂料也一同吹掉,需要重新進(jìn)行噴粉;同時(shí)也會(huì)造成工作區(qū)粉末涂料飛 揚(yáng),重新粘附到已吹除但不允許噴粉的安裝面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種輪轂噴粉工藝,能夠簡(jiǎn)化噴粉工藝,將 輪轂安裝面不允許噴粉地方的粉末涂料快速、干凈、精確吸除;同時(shí)工作區(qū)無粉末涂料飛 揚(yáng),不會(huì)造成粉末涂料重新粘附到已吸除但不允許噴粉的安裝面。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種輪轂噴粉工藝,其特征在于 包括以下步驟1)輪轂表面前處理,然后脫水烘干;2)對(duì)整個(gè)輪轂表面進(jìn)行噴粉;3)用微型吸粉器吸除輪轂表面不需要噴粉部位的粉層;4)固化。作為優(yōu)選,所述輪轂表面噴粉在噴粉室內(nèi)采用靜電噴涂。作為優(yōu)選,所述微型吸粉器設(shè)于獨(dú)立于噴粉室的吸粉室內(nèi),微型吸粉器吸粉槍對(duì) 應(yīng)輪轂表面不需要噴粉部位。作為優(yōu)選,所述輪轂在表面噴粉前還要進(jìn)行靜電除塵。本發(fā)明由于采用了微型吸粉器的方式,把需要防涂的部位吸除,確保其他方位不 受影響,杜絕了因此工序而重新返工的情況發(fā)生。因而,簡(jiǎn)化了噴粉工藝,能夠?qū)⑤嗇灠惭b 面不允許噴粉的地方的粉快速、干凈、精確地除去。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明輪轂噴粉工藝的實(shí)施例,包括以下步驟
1)輪轂表面前處理,然后脫水烘干;2)對(duì)整個(gè)輪轂表面進(jìn)行噴粉;3)用微型吸粉器吸除輪轂表面不需要噴粉部位的粉層;4)固化。其中,輪轂表面前處理采用常規(guī)的鋁材處理工藝,特別在鉻化后水洗的后面,又加 了循環(huán)純水洗和新鮮純水洗,以確保工件表面無任何雜質(zhì),增強(qiáng)涂層的附著力。在噴粉前 用靜電除塵器向輪轂吹離子化空氣,去除因靜電吸附在輪轂上的灰塵。噴粉在噴粉室內(nèi)采 用靜電噴涂,工件到達(dá)噴涂工位后開始旋轉(zhuǎn),涂料從已定位的自動(dòng)噴槍中噴出,完成噴涂工 作。噴粉設(shè)備采購(gòu)成套設(shè)備,帶有高壓靜電發(fā)生器及涂料回收裝置。所述涂料回收裝置為 旋風(fēng)吸塵器,其將噴粉過程中多余散落的粉末吸取回收。所述微型吸粉器設(shè)于單獨(dú)的吸粉 室內(nèi),吸粉器吸粉槍對(duì)應(yīng)輪轂表面不需要噴粉部位。在噴粉室內(nèi)完成噴粉后,輸送裝置將輪 轂輸送至吸粉室內(nèi)。
權(quán)利要求
一種輪轂噴粉工藝,其特征在于包括以下步驟1)輪轂表面前處理,然后脫水烘干;2)對(duì)整個(gè)輪轂表面進(jìn)行噴粉;3)用微型吸粉器吸粉槍吸除輪轂表面不需要噴粉部位的粉末涂料;4)固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂噴粉工藝,其特征在于所述輪轂表面噴粉在噴粉室內(nèi) 采用靜電噴涂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂噴粉工藝,其特征在于所述微型吸粉器設(shè)于獨(dú)立于噴 粉室的吸粉室內(nèi),微型吸粉器吸粉槍對(duì)應(yīng)輪轂表面不需要噴粉部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輪轂噴粉工藝,其特征在于所述輪轂在表面噴粉前還 要進(jìn)行靜電除塵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪轂噴粉工藝,包括以下步驟1)輪轂表面前處理,然后脫水烘干;2)對(duì)整個(gè)輪轂表面進(jìn)行噴粉;3)用微型吸粉器吸除輪轂表面不需要噴粉部位的粉層;4)固化。本發(fā)明由于采用了微型吸粉器的方式,把需要防涂的部位吸除,確保其他方位不受影響,杜絕了因此工序而重新返工的情況發(fā)生。因而,簡(jiǎn)化了噴粉工藝,能夠?qū)⑤嗇灠惭b面不允許噴粉的地方的粉快速、干凈、精確地除去。
文檔編號(hào)B60B27/00GK101905212SQ20101019518
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者戴耀平, 施孝新, 李珍芳, 葛炳灶, 郭順忠, 陳行山 申請(qǐng)人:浙江今飛機(jī)械集團(tuán)有限公司
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