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商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置的制作方法

文檔序號(hào):3905991閱讀:370來源:國(guó)知局
專利名稱:商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種懸架裝置,特別涉及一種商用車滑板式鋼板彈簧及 導(dǎo)向簧裝置。
背景技術(shù)
懸架是現(xiàn)代汽車上的重要總成之一,它將車架(或車身)與車橋(或車 輪)之間彈性的連接起來。其主要作用除傳遞汽車垂直力外,還傳遞其他各 方向的力和力矩,保證車輪與車身之間有確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,并且緩和由不平 路面?zhèn)鹘o車架的振動(dòng)和沖擊,保證乘員乘坐舒適和所運(yùn)貨物完好。
商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置是懸架的組成部分之一,單后橋驅(qū) 動(dòng)的商用車后懸架通常采用由主、副簧并聯(lián)組合的兩級(jí)剛度復(fù)式鋼板彈簧。 其主簧一端用銷與固定支架連接,另一端用活動(dòng)吊耳或滑板與板簧支架連
接,其副簧裝在主簧上面,主、副簧用u形螺栓固定在車橋上。該結(jié)構(gòu)的商
用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,由于前后車輪與固定端連接件之間的軸
距不可調(diào)節(jié),從而容易造成車胎的摩損;由于鋼板彈簧的一端的連接件是采 用固定方式連接的不可滑動(dòng),當(dāng)汽車承重不同時(shí),鋼板彈簧的剛度不可變化, 因此,后懸架不具有良好的非線性特性,且振動(dòng)頻率的等頻性差;由于,行 駛時(shí)鋼板彈簧同時(shí)起彈性元件和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用,當(dāng)汽車在行駛遇到?jīng)_擊載 荷時(shí),后懸架緩和沖擊的性能較差,商用車容易產(chǎn)生顛簸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好非線性特性、緩沖性能好的商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝
置,包括鋼板彈簧、導(dǎo)向簧、支架,其中,所述支架通過u型螺栓固定在所
述鋼板彈簧的下面,所述鋼板彈簧的兩端分別套入一連接件內(nèi);所述導(dǎo)向簧 一端與所述連接件固定連接,另一端固定連接在所述鋼板彈簧下面。
上述商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,其中,所述連接件為一兩端 帶有開口的空腔體,所述空腔體設(shè)有一下伸的懸耳,所述懸耳的下端設(shè)有一 通孔,所述鋼板彈簧的一端套在空腔體內(nèi);所述導(dǎo)向簧一端固定連接一襯套, 所述襯套內(nèi)設(shè)有一臺(tái)階形銷軸,所述銷軸的尾端設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)向簧的 一端通過臺(tái)階形銷軸、螺栓及螺母固定在所述懸耳的下端,另一端固定連接 在所述鋼板彈簧與所述支架之間。
上述商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,其中,所述連接件下伸懸耳 的外側(cè)和所述導(dǎo)向簧之間設(shè)有一調(diào)整墊片。
采用上述結(jié)構(gòu)的商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,由于鋼板彈簧連 接了一導(dǎo)向簧,汽車行駛過程中,鋼板彈簧僅作彈性元件,承受垂直力,導(dǎo) 向簧作為導(dǎo)向裝置,承受水平力,提高了后懸架緩和沖擊的性能,由于所述 連接件下伸懸耳的外側(cè)和所述導(dǎo)向簧之間設(shè)有一調(diào)整墊片,前后車輪與連接 件之間的軸距可調(diào)節(jié),可將軸距偏差控制一定范圍以內(nèi),從而降低了輪胎的 磨損率;由于所述鋼板彈簧與所述兩端連接件為滑動(dòng)連接,當(dāng)汽車承重不同 時(shí),鋼板彈簧的剛度可變化,從而提高了商用車的平順性。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中后懸架的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖2所示,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型商用車滑板式鋼板彈 簧及導(dǎo)向簧裝置,包括鋼板彈簧1、導(dǎo)向簧2、支架3,其中,所述支架3 通過U型螺栓4固定在所述鋼板彈簧1的下面,所述鋼板彈簧1的兩端分別 套入所述連接件5內(nèi);所述導(dǎo)向簧2—端通過螺栓或其他方式與所述鋼板彈 簧1一端的連接件5固定連接,導(dǎo)向簧2的另一端通過U型螺栓4固定連接 在所述鋼板彈簧l下面,所述連接件5為一兩端帶有開口的空腔體,所述空 腔體設(shè)有一下伸的懸耳,所述懸耳的下端設(shè)有一通孔,所述鋼板彈簧l的一 端套在空腔體內(nèi);所述導(dǎo)向簧2—端固定連接一襯套,所述襯套內(nèi)設(shè)有一臺(tái) 階形銷軸,所述銷軸的尾端設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)向簧2的一端通過臺(tái)階形銷 軸、螺栓21及螺母固定在所述懸耳的下端,另一端固定連接在所述鋼板彈 簧1與所述支架3之間。
為了調(diào)節(jié)前后車輪與連接件5之間的軸距,降低輪胎的磨損率,延長(zhǎng)輪 胎的使用壽命,可在所述鋼板彈簧1的連接件5下伸的懸耳外側(cè)與所述導(dǎo)向 簧2之間設(shè)有一調(diào)整墊片6,為了提高商用車的平順性,可將鋼板彈簧l與 所述連接件5采用滑動(dòng)方式連接,這樣當(dāng)車身承受載重不同時(shí),鋼板彈簧l 的鋼度可進(jìn)行變化;所述導(dǎo)向簧2 —端與所述鋼板彈簧1一端的連接件5固 定連接,另一端固定連接在所述鋼板彈簧1與所述支架3之間,導(dǎo)向簧2固 定在鋼板彈簧1與支架3之間,可減少導(dǎo)向簧2的長(zhǎng)度,從而降低了商用車 滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置的制造成本。本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,包括鋼板彈簧(1)、支架(3),所述支架(3)通過U型螺栓(4)固定在所述鋼板彈簧(1)的下面,所述鋼板彈簧(1)的兩端分別套在連接件(5)內(nèi);其特征在于,還包括一導(dǎo)向簧(2)、所述導(dǎo)向簧(2)一端與所述連接件(5)固定連接,另一端固定連接在所述鋼板彈簧(1)下面。
2、 如權(quán)利要求1所述商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,其特征在 于,所述連接件(5)為一兩端帶有開口的空腔體,所述空腔體設(shè)有一下伸 的懸耳,所述懸耳的下端設(shè)有一通孔,所述鋼板彈簧(1)的一端套在空腔 體內(nèi);所述導(dǎo)向簧(2) —端固定連接一襯套,所述襯套內(nèi)設(shè)有一臺(tái)階形銷 軸,所述銷軸的尾端設(shè)有一通孔,所述導(dǎo)向簧(2)的一端通過、螺栓(21) 及螺母固定在所述懸耳的下端,另一端固定連接在所述鋼板彈簧(1)與所 述支架(3)之間。
3、 如權(quán)利要求1所述商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,其特征在 于,所述連接件(5)下伸懸耳的外側(cè)和所述導(dǎo)向簧(2)臺(tái)階形銷軸之間設(shè) 有一調(diào)整墊片(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了商用車滑板式鋼板彈簧及導(dǎo)向簧裝置,包括鋼板彈簧、導(dǎo)向簧、支架,其中,所述支架通過U型螺栓固定在所述鋼板彈簧的下面,所述鋼板彈簧的兩端分別設(shè)有一連接件;所述導(dǎo)向簧一端與所述鋼板彈簧一端的連接件固定連接,另一端固定連接在所述鋼板彈簧下面,本實(shí)用新型提高了后懸架緩和沖擊的性能,降低了輪胎的磨損率,提高了商用車的平順性。
文檔編號(hào)B60G11/02GK201261372SQ200820037689
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者錢海燕, 陳太榮 申請(qǐng)人:精功鎮(zhèn)江汽車制造有限公司
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