專利名稱：環(huán)保內(nèi)胎的組成物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)胎組成物。

背景技術(shù)：
本發(fā)明所欲特別針對思索改進的產(chǎn)品，為輪胎(包括機車、自行車等)的內(nèi)胎，內(nèi)胎的主要成分為天然橡膠或合成橡膠，而天然橡膠為異戊二烯的長鏈聚合物，這些長鏈聚合物在溫度高的時候會呈現(xiàn)沾黏狀態(tài)，溫度低則變得硬脆，所以用途有限；然而，若在生膠中混入硫施以加熱手段，則會使橡膠變得具有彈性，這是因為硫原子會與橡膠的長條分子產(chǎn)生橫向鍵結(jié)，如此使得橡膠在被拉開放松之后還可以回復原來的狀態(tài)；這種加入硫而產(chǎn)生橫接的作用一般稱為硫化作用。而橡膠中硫的含量會影響到它的硬度，含硫量越高，橡膠硬度就越高。
大部份的橡膠硫化并無法達到完全，里面往往含有許多未硫化的硫，這些硫會慢慢和橡膠分子產(chǎn)生鍵結(jié)，時間愈久，橡膠的硫化程度就愈高，也就造成橡膠放久了會變硬的原因；由此可知，習知內(nèi)胎隨著使用的時間越久，其質(zhì)性也就變得硬脆，如此一來，請參閱圖1，當該習知硫化橡膠制成的內(nèi)胎10被外物11(圖中為釘子)刺入時，由于內(nèi)胎10被外物11刺穿部位欠缺將外物11束緊密合的彈韌性，致使內(nèi)胎10中的氣壓P將快速外泄流失，造成無法為使用者爭取更多應(yīng)變時間的問題點(注若內(nèi)胎的氣壓泄漏緩慢，使用者尚可慢速行駛找尋修車地點而不費力氣)。
就制造面而言，習知內(nèi)胎的成型，由于天然橡膠需要加熱硫化才能成型，而在硫化過程中通常會產(chǎn)生氣體，所以在成型模穴中的原料需要透過排出模穴中的空氣以便使其填滿模穴，因此，其加熱過程中，模具必須做間歇性連續(xù)的微開微閉反復動作，以便達到排氣與填滿的目地，故與射出成型機的模具于制造過程中絕對閉合的方式不同，如此也造成習知內(nèi)胎成型作業(yè)上緩慢而欠缺效率的缺弊。
再就環(huán)保角度而言，構(gòu)成習知內(nèi)胎的硫化橡膠，由于其中所含的硫在空氣中燃燒會產(chǎn)生二氧化硫(SO2)(其為戴奧辛中成份之一)，二氧化硫為具有刺激性及毒性的無色氣體，易溶于水而生成亞硫酸(H2SO3)，是引起酸雨的主要物質(zhì)；所以，當廢棄的內(nèi)胎被施以燃燒、或者車輛于車禍、火災(zāi)發(fā)生時造成其內(nèi)胎被燃燒的情形，都將產(chǎn)生有毒氣體而對環(huán)境造成嚴重污染及傷害，成為環(huán)保上的一大問題。
再者，硫化橡膠所制成的內(nèi)胎，其制造過程中所產(chǎn)生的溢料、廢料并無法回收再利用，將造成資源浪費、廢棄物數(shù)量增加的環(huán)保問題，同時也相對造成制造成本的增加。


發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明的主要目的提供一種環(huán)保內(nèi)胎的組成物。
本發(fā)明環(huán)保內(nèi)胎的組成物，所述內(nèi)胎為一環(huán)形囊狀而界定形成環(huán)壁，以及位于該環(huán)壁內(nèi)部的氣體容置空間，所述組成物則藉以構(gòu)成該環(huán)壁部位；所述組成物包括熱塑性彈性體。
所述熱塑性彈性體為氫化的熱塑性彈性體。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果，提升內(nèi)胎構(gòu)造的強韌性及抗氧化性，使內(nèi)胎被外物刺入時的保氣性大幅增加而能有效延緩其泄氣，并可減緩內(nèi)胎的硬化，特具延長使用壽命的優(yōu)點。
在制造過程上無須加硫，且可利用壓(吹)出成型設(shè)備加工制成，特具快速成型、提升產(chǎn)程效率的進步性。
其熱塑性彈性體為無毒材質(zhì)，縱使燃燒也不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，因此更切合環(huán)保的訴求。
制造過程中所產(chǎn)生的溢料、廢料，該熱塑性彈性體可回收熔化再利用，達到避免資源浪費、減少廢棄物數(shù)量的環(huán)保效益，同時可因為材料的節(jié)省而降低制造成本，更符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用效益。



圖1為習知動作示意圖。
圖2為本發(fā)明較佳實施例的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明較佳實施例圖。
圖4為本發(fā)明較佳實施例圖。

具體實施例方式 如圖2、3、4所示，本發(fā)明環(huán)保內(nèi)胎的組成物的較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制；所述內(nèi)胎10的成型態(tài)樣為一環(huán)形囊狀而界定形成環(huán)壁12以及位于該環(huán)壁12內(nèi)部的氣體容置空間13，所述組成物20則藉以構(gòu)成該環(huán)壁12部位。
所述組成物20主要包括熱塑性彈性體(ThermoplasticElastomer，TPE)，其熱塑性彈性體種類包括有烯烴類(TPO、TPV)、苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類、熱塑性橡膠(TPR)，硅橡膠(Silicone Rubber)等。
所述組成物20利用苯乙烯類中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三段式共聚合體(SBS)，再施以鈷系、鎳系等氫催化劑，以進行SBS氫化反應(yīng)。

所述SBS共聚合體中存在C＝C不飽和雙鍵，使得該種SBS共聚合體在日光、紫外光、高熱等環(huán)境下，其耐侯性和熱穩(wěn)定性欠缺較佳良好特性，因此也限制其更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域；所述氫化反應(yīng)即對SBS中間聚丁二烯軟質(zhì)段中的C＝C雙鍵進行氫化飽和，使其成為苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三段式共聚合體(SEBS)
通過氫化反應(yīng)后使得原本C＝C鍵氫化達飽合狀態(tài)(注由于氫分子相當穩(wěn)定，H-H鍵不易受影響而斷裂)，使其形成氫化的熱塑性彈性體SEBS，可作為一種具環(huán)保、高聚合性及保氣性佳的氫化橡膠。
如圖4所示，當所述內(nèi)胎10被外物11(如釘子)刺入時，可利用氫化橡膠所含組成物20聚合性極佳的特性，可以包覆外物11周緣，使其受破壞部位，其分子間鍵結(jié)性較佳，使其不易受影響而斷裂，因此，位于氣體容置空間內(nèi)的氣體也較不易從受破壞部位泄露出去。
本發(fā)明對照習知的功效增進事實分析如下 1、藉由受氫化的熱塑性彈性體SEBS與內(nèi)胎天然橡膠相結(jié)合，藉以構(gòu)成內(nèi)胎的環(huán)壁部位，使其形成一種氫化橡膠，以提升內(nèi)胎10構(gòu)造的強韌性及抗氧化性，使得內(nèi)胎10被外物11刺入時的保氣性大幅增加而能有效延緩其泄氣，并可減緩內(nèi)胎10的硬化，特具延長使用壽命的優(yōu)點。
2、熱塑性彈性體在制造過程上無須加硫即具備加硫橡膠的性質(zhì)，且拉伸后也能回復其形態(tài)變化，且可利用壓(吹)出成型設(shè)備加工制成，特具快速成型、提升產(chǎn)程效率的進步性，且強度性即予補強過的加硫橡膠相同或更好。
3、其熱塑性彈性體為無毒材質(zhì)，縱使燃燒也不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)(如戴奧辛)，可減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源，因此更切合環(huán)保的訴求。
4、于制造過程中所產(chǎn)生的溢料、廢料，該熱塑性彈性體可回收熔化再利用，達到避免資源浪費、減少廢棄物數(shù)量的環(huán)保效益，同時可因為材料的節(jié)省而降低制造成本，更符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用效益。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)保內(nèi)胎的組成物，所述內(nèi)胎為一環(huán)形囊狀而界定形成環(huán)壁，以及位于該環(huán)壁內(nèi)部的氣體容置空間，所述組成物則藉以構(gòu)成該環(huán)壁部位；其特征在于
所述組成物包括熱塑性彈性體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保內(nèi)胎的組成物，其特征在于，所述熱塑性彈性體為氫化的熱塑性彈性體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保內(nèi)胎的組成物，所述組成物主要包括熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer，TPE)；可有效提升內(nèi)胎構(gòu)造的強韌性及抗氧化性，使內(nèi)胎被外物刺入時的保氣性大幅增加而能有效延緩其泄氣，并可減緩內(nèi)胎的硬化，具有延長使用壽命的優(yōu)點，且在制造過程上無須加硫，可利用壓(吹)出成型設(shè)備加工制成，以提升產(chǎn)程效率，且該熱塑性彈性體縱使燃燒也不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，因此更切合環(huán)保的訴求，制造過程中所產(chǎn)生的溢料、廢料，該熱塑性彈性體可回收熔化再利用，可達到材料的節(jié)省而降低制造成本，更符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用效益。
文檔編號B60C5/04GK101327716SQ200710106189
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者田鎮(zhèn)平 申請人:田鎮(zhèn)平