專利名稱：車輛的頂板托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在客廂頂板部分的車輛前方側(cè)、形成收容部分的車輛的頂板托架。
背景技術(shù)：
以往，頭頂托架(頂板托架)大多安裝在客廂頂面前側(cè)的中央部分。在上述頭頂托架的箱形主體(頂板托架主體)的后部，形成了小物件收容室(收容部分)，在這個(gè)小物件收容室的開口部分上，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)組裝了能夠開關(guān)的開關(guān)蓋。在開關(guān)蓋的內(nèi)側(cè)，形成了收容放置眼鏡的口袋部分，在這個(gè)口袋部分中，分別形成了放置票據(jù)和卡片等的卡片放置架部分。此外，在箱形主體的中央部分，形成了內(nèi)部設(shè)有照明燈(客廂頂燈)的燈泡收容室，在這個(gè)燈泡收容室的開口部分上裝有照明燈玻璃。上述箱形主體的前部，設(shè)有與箱形主體成為一體的后視鏡。在上述箱形主體的前部，在該后視鏡的背面與前窗玻璃之間的空間內(nèi)，延伸出做成中空的薄箱狀的天線體。上述天線體由合成樹脂等的電波穿過性材料形成。在上述天線體內(nèi)部，收容著由導(dǎo)體形成的平面狀天線元件。已公知有如上所述那樣具有作為車輛用天線裝置的功能的頭頂托架(參照日本特許文獻(xiàn)1)。根據(jù)這種頭頂托架，就能在客廂內(nèi)設(shè)置車輛用天線，既不會(huì)損害客廂內(nèi)部的美觀，也不會(huì)降低天線的性能。日本特許文獻(xiàn)1特開平10-324196號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容可是，在上述作為現(xiàn)有技術(shù)的車輛的頂板托架中，由于后視鏡設(shè)置在客廂頂燈的車輛前方側(cè)，在使用客廂頂燈的情況下，光線會(huì)反射到后視鏡上，存在不能很好地使用后視鏡的問題。
本發(fā)明就是有鑒于上述情況而提出來的，其目的是提供一種把后視鏡設(shè)置在車輛的頂板托架上，并且在使用設(shè)置于車輛的頂板托架中的客廂頂燈的情況下，光線不會(huì)反射到后視鏡上的車輛的頂板托架。
為了解決上述問題，本發(fā)明的車輛的頂板托架采用了如下的裝置。
即，本發(fā)明之一的車輛的頂板托架，安裝在客廂頂板部分的車輛前方側(cè)，形成收容部分頂板，其特征在于，在客廂頂燈的車輛后方側(cè)的頂板托架主體的部位上設(shè)置有后視鏡。
此外，本發(fā)明之二的車輛的頂板托架，在本發(fā)明之一中，其特征在于，上述后視鏡是用來確認(rèn)車輛后座部分的輔助后視鏡，并且，相對于用于確認(rèn)車輛后方的車輛后視鏡來說，其鏡面的曲率形成得較小。
此外，本發(fā)明之三的車輛的頂板托架，在本發(fā)明之一或二中，其特征在于，上述后視鏡以能夠移動(dòng)的方式設(shè)置在頂板托架主體上。
根據(jù)本發(fā)明之一的頂板托架，安裝在客廂頂板部分的車輛前方側(cè)，形成有收容部分頂板，由于把后視鏡設(shè)置在客廂頂燈的車輛后方側(cè)的頂板托架主體的部位上，所以能減少乘員使用輔助后視鏡時(shí)的視線的移動(dòng)，并且在使用設(shè)置于車輛的頂板托架上的客廂頂燈的情況下，光線不會(huì)反射到輔助后視鏡上，能確保良好地使用輔助后視鏡。
此外，根據(jù)本發(fā)明之二的頂板托架，后視鏡是用于確認(rèn)車輛后座部分的輔助后視鏡，并且相對于用于確認(rèn)車輛后方的車輛后視鏡來說，由于其鏡面的曲率形成得較小，所以能很容易地確認(rèn)車輛后座部分，還能用較小的鏡面獲得廣闊的視野，從而能實(shí)現(xiàn)輔助后視鏡的小型化。
此外，根據(jù)本發(fā)明之三的頂板托架，由于后視鏡設(shè)置在頂板托架主體上且能夠移動(dòng)，所以，當(dāng)不使用輔助后視鏡時(shí)，可以移動(dòng)輔助后視鏡，不會(huì)由于輔助后視鏡而在室內(nèi)空間中形成凸出部分。


圖1是表示把本實(shí)施方式的頂板托架裝在車輛上的狀態(tài)的立體圖；圖2是本實(shí)施方式的頂板托架的縱斷面圖；圖3是本實(shí)施方式的頂板托架從客廂內(nèi)向上方看的平面圖；
圖4是表示圖1的輔助后視鏡沿X方向的平面圖；圖5是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟1的圖；圖6是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟2的圖；圖7是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟3的圖；圖8是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟4的圖；圖9是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟5的圖；圖10是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟6的圖；圖11是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟7的圖；圖12是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟8的圖；圖13是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟9的圖；圖14是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟10的圖；圖15是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟11的圖；圖16是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟12的圖；圖17是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟13的圖；圖18是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟14的圖；
圖19是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟15的圖；圖20是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟16的圖；圖21是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟17的圖；圖22是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟18的圖；圖23是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟19的圖；圖24是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟20的圖；圖25是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟21的圖；圖26是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟22的圖；圖27是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟23的圖；圖28是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟24的圖；圖29是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟25的圖；圖30是用于說明把車輛的頂板托架安裝在車輛上的一種工序中的步驟26的圖。
符號說明10頂板托架；11頂板托架主體；12第一收容部分(收容部分)；34輔助后視鏡(后視鏡)；41車輛后視鏡48客廂頂燈；A車輛；B客廂頂板部分。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的車輛的頂板托架的實(shí)施方式。圖1～圖30是說明本發(fā)明的車輛的頂板托架的一個(gè)實(shí)施方式的圖。
圖1是表示把本實(shí)施方式的頂板托架10裝在車輛A上的狀態(tài)的立體圖。頂板托架10安裝在車輛A的客廂頂板部分B的車輛前方側(cè)。
圖2是本實(shí)施方式的頂板托架10的縱斷面圖。圖3是本實(shí)施方式的頂板托架10的從客廂內(nèi)向上方看的平面圖。頂板托架10在平面內(nèi)大致呈矩形。頂板托架10具有頂板托架主體11。在頂板托架主體11的車輛后方側(cè)，形成了第一收容部分12。第一收容部分12形成為下面部分能夠開口的大致矩形的箱狀。第一收容部分12由下述部件構(gòu)成將下面部分開口的形成大致矩形箱狀的第一收容部分主體14；和作為第一收容部分12的下面部分的、上面開口的形成大致矩形箱狀的第一蓋體16。在第一收容部分12中設(shè)有以左右兩個(gè)端部的長度方向作為前后方向的緩沖器18，這個(gè)緩沖器18在第一蓋體16的后端部相對于其前端部的移動(dòng)量變大的同時(shí)，一邊緩慢地向下方移動(dòng)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)。第一收容部分12的緩沖器18，由長圓筒形的氣缸20，和在氣缸20內(nèi)緩慢地沿著長度方向移動(dòng)的長圓柱形桿(rod)22構(gòu)成。緩沖器18的氣缸20的前端部固定在第一收容部分主體14的側(cè)面部分的內(nèi)表面上。緩沖器18的桿22的后端部固定在第一蓋體16的側(cè)面部分的內(nèi)表面上。在第一收容部分12的第一蓋體16上設(shè)有把手部分24，用于把第一蓋體16卡定在第一收容部分主體14上，以使第一收容部分主體14的開口部分關(guān)閉，或者把卡定在第一收容部分主體14上的第一蓋體16從第一收容部分主體14打開。第一收容部分12的把手部分24通過彈性部件向后方施力，設(shè)置成能沿著前后方向移動(dòng)。在第一收容部分12的把手部分24上形成了卡鉤26，該卡鉤26具有向后方凸出的凸出部分。通過將把手部分24的卡鉤26卡合在第一收容部分主體14上，從而把第一蓋體16卡定在第一收容部分主體14上。將把手部分24向前方按壓，使把手部分24向前方移動(dòng)，把手部分24的卡鉤26與第一收容部分主體14的卡合就被解除，于是就能從第一收容部分主體14上打開第一蓋體16。
在第一收容部分主體14上面部分的前部，固定設(shè)置有從第一收容部分主體14的上面部分向上方凸出的、具有內(nèi)部空間的遮蓋28。在第一收容部分主體14的遮蓋28，固定著在一個(gè)端部上具有罩蓋(valve)的頂板托架電氣配線30的罩蓋部分32，并使罩蓋部分32進(jìn)入遮蓋28的內(nèi)部空間。車輛的電氣配線連接在頂板托架電氣配線30上。
在頂板托架主體11上的第一收容部分12的前方設(shè)有輔助后視鏡34。輔助后視鏡34由下列各部分構(gòu)成能確認(rèn)后座部分的鏡面部分36；保持鏡面部分36的鏡面保持部分38；以及支承鏡面保持部分38，使其能在大致垂直的面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并向頂板托架主體11側(cè)折疊的撐桿部分40。如圖2中的X方向，即圖4所示，輔助后視鏡34的撐桿部分40支承在頂板托架主體11上，能在大致水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，輔助后視鏡34的鏡面部分36的曲率形成得比車輛后視鏡41的鏡面部分的曲率小。
在頂板托架主體11上的輔助后視鏡34的前方，形成了第二收容部分42。第二收容部分42形成為下面部分能夠打開的大致矩形的箱狀，第二收容部分42由下列部分構(gòu)成下面部分開口的形成為大致矩形箱狀的第二收容部分主體44；和作為第二收容部分42的下面部分的第二蓋體46。
在頂板托架主體11的第二收容部分42的前方，在頂板托架主體11上設(shè)有客廂頂燈48?？蛶敓?8由具有罩蓋的客廂頂燈主體50、和形成客廂頂燈48的下面部分的客廂頂燈玻璃52所構(gòu)成。
在頂板托架主體11的前方，設(shè)有前窗玻璃54、和固定設(shè)置在前窗玻璃54上的車輛后視鏡41。
接著，說明把如上構(gòu)成的車輛頂板托架10安裝在車輛上的一種工序。圖5～圖30是用來說明把車輛頂板托架10安裝在車輛上的一種工序的圖。
一開始，如圖5所示，把標(biāo)準(zhǔn)安裝在車輛上的頂板托架60(相當(dāng)于上述結(jié)構(gòu)中的第二收容部分42和客廂頂燈48)的客廂頂燈玻璃62從頂板托架主體61上拆卸下來，把將頂板托架60固定在車輛的頂板部分B上的螺栓64拆卸下來(步驟1)。另外，形成于客廂頂燈玻璃62的卡鉤66卡合在形成于頂板托架60凹部68，由此客廂頂燈玻璃62頂板固定在頂板托架主體61上，所以要在解除客廂頂燈玻璃62的卡鉤66與頂板托架60上的凹部68的卡合之后，才能把客廂頂燈玻璃62從頂板托架主體61上拆卸下來。
接著，如圖6所示，把頂板托架60從車輛的頂板部分B上拆卸下來(步驟2)。另外，打開使在頂板托架60上形成的收容部分70的下面開關(guān)的蓋體72，先把將頂板托架60固定在車輛的頂板部分B上的螺栓74拆卸下來，并把連接在頂板托架60上的車輛的電氣配線76、78拆卸下來，由此把頂板托架60從車輛的頂板部分B上拆卸下來。
接著，如圖7所示，把加熱器控制開關(guān)面板82從車輛的頂板部分B上拆卸下來(步驟3)。另外，由于加熱器控制開關(guān)面板82的夾子部分84和卡鉤86卡合在車輛的頂板部分B，由此加熱器控制開關(guān)面板82固定在車輛的頂板部分B上，所以，要解除夾子部分84和卡鉤86與車輛的頂板部分B的卡合，還要把連接在加熱器控制開關(guān)面板82上的車輛的電氣配線87拆卸下來之后，才能把加熱器控制開關(guān)面板82從車輛的頂板部分B上拆卸下來。
接著，如圖8所示，把可選擇地裝備在車輛上的后座監(jiān)測器80從車輛的頂板部分B上拆卸下來，并把連接在后座監(jiān)測器80上的車輛的電氣配線90從后座監(jiān)測器80上拆卸下來(步驟4)。另外，由于后座監(jiān)測器80是用螺栓88固定在車輛的頂板部分B上的，所以，要把螺栓88從車輛的頂板部分B上拆卸下來之后，才能把后座監(jiān)測器80從車輛的頂板部分B上拆卸下來。
接著，如圖9所示，用剪刀等把第一鏤空紙板部分94和第二鏤空紙板部分96從鏤空紙板主體92上剪下來(步驟5)。
接著，如圖10所示，用粘合膠帶等，以第一鏤空紙板部分94的箭頭指向前方的方式，把第一鏤空紙板部分94，與把頂板托架60從車輛的頂板部分B拆卸下來后的頂板托架開口部分98的后端部對準(zhǔn)并固定，并且沿著把第一鏤空紙板部分94從鏤空紙板主體92切下來的線，用記號筆等在車輛的頂板表面，即頂板襯里97上劃線，作出記號93、95(步驟6)。
接著，如圖11所示，用粘合膠帶之類，以第二鏤空紙板部分96的箭頭指向前方的方式，把第二鏤空紙板部分96，與把加熱器控制開關(guān)面板82和后座監(jiān)測器80從車輛的頂板部分B拆卸下來后的加熱器控制開關(guān)面板開口部分100的前端部對準(zhǔn)并固定，并且沿著把第二鏤空紙板部分96從鏤空紙板主體92切下來的線，用記號筆等在車輛的頂板表面，即頂板襯里97上劃線，作出記號101(步驟7)。
接著，如圖12所示，將尺子與在步驟6中作出的記號95和在步驟7中作出的記號101的左右端部對準(zhǔn)，用記號筆等在頂板襯里97上劃線，作出記號102、102，并在離開步驟6中所作的記號95規(guī)定距離的位置上，作出記號104.104(步驟8)。
接著，如圖13所示，將尺子與在步驟8中作出的左右記號104、104對準(zhǔn)，在左右之間，用記號筆等劃線，作出記號106(步驟9)。
接著，如圖14所示，用刀具等把在步驟7中作出的記號101、在步驟8中所作出的記號102、102、和在步驟9中作出的記號106包圍的內(nèi)側(cè)的頂板襯里107切割下來(步驟10)。
接著，如圖15所示，用刀具等把在步驟10中切下來的頂板襯里107的開口部分、即頂板襯里開口部分108的前端部分，和在步驟6中作出的記號95所包圍的內(nèi)側(cè)的頂板襯里109切割下來(步驟11)。另外，車輛的電氣配線110在頂板托架的開口部分98的后端部與在步驟6中作出的記號95的前后方向之間的頂板襯里97的上方，向左右方向延伸。
接著，如圖16所示，把固定車輛的電氣配線110的膠帶114從頂板襯里開口部分112上剝離下來，該頂板襯里開口部分112使在步驟11中切下來的頂板襯里109的開口部分包含于頂板襯里開口部分109，在把車輛的電氣配線110向車輛后方拉的同時(shí)，用刀具等把由頂板托架開口部分98的后端部與在步驟6中作出的記號93所包圍的內(nèi)側(cè)的頂板襯里116切下來(步驟12)。
接著，如圖17所示，用EPT密封材料(注冊商標(biāo))120等固定車輛的電氣配線110，以使從頂板襯里開口部分118，看不到車輛的電氣配線110(步驟13)，該頂板襯里開口部分118使在步驟12中切下來的頂板襯里116的開口部分包含于頂板托架開口部分98中。
接著，如圖18所示，把螺紋襯墊(screw grommet)122安裝在頂板拱頂120的頂板拱頂開口部分121上(步驟14)，該頂板拱頂120沿著能從頂板襯里開口部分112看到上方的車輛頂板部分B的左右方向延伸。
接著，如圖19所示，把將車輛電氣配線124固定在頂板襯里開口部分112與加熱器控制開關(guān)面板的開口部分100之間的頂板襯里97上方的膠帶126剝離下來，并松開將車輛托架128固定的車輛螺栓130(步驟15)，該車輛電氣配線124向左右方向延伸，該車輛撐架128位于頂板襯里開口部分112與加熱器控制開關(guān)面板的開口部分100之間的頂板襯里97上方。
接著，如圖20所示，通過緊固車輛螺栓130，把頂板托架的撐架132、134固定，使得它的后部處于車輛電氣配線124的下側(cè)，而車輛螺栓130的腳部進(jìn)入車輛撐架128的內(nèi)側(cè)U字形的凹槽中，并且，用自攻螺釘136把前部固定于在步驟14中安裝在頂板拱頂120上的螺紋襯墊122上(步驟20)，該頂板托架的撐架132、134在車輛前后方向呈長形延伸，并且后端部形成后方開口的U字形凹槽，前端部向下方傾斜且彎曲。
接著，如圖21所示，把EPT密封材料(注冊商標(biāo))138等粘貼在頂板托架的撐架132、134的上面，來固定車輛的電氣配線124(步驟17)。另外，用EPT密封材料(注冊商標(biāo))138等粘貼的表面，在粘貼之前要預(yù)先用脫脂清洗劑進(jìn)行清洗。
接著，如圖22所示，把保險(xiǎn)絲標(biāo)簽144粘貼在設(shè)置于頂板托架電氣配線30上的保險(xiǎn)絲外殼142上，并把車輛的電氣配線87與頂板托架電氣配線30連接(步驟18)。
接著，如圖23所示，通過粘貼EPT密封材料(注冊商標(biāo))146等，把頂板托架的電氣配線30和車輛的電氣配線87的連接部分固定在加熱器控制開關(guān)面板的開口部分100右方的頂板襯里97的內(nèi)表面上(步驟19)。另外，使頂板托架的電氣配線30從罩蓋部分32前方接通線路。
接著，如圖24所示，把頂板托架的電氣配線30沿著頂板托架的撐架132的內(nèi)表面接通線路之后，通過用EPT密封材料(注冊商標(biāo))150等將其粘貼固定，再將頂板托架的電氣配線30與前方接通線路，通過用EPT密封材料(注冊商標(biāo))150等將其粘貼固定在頂板拱頂120的表面上(步驟20)。另外，用EPT密封材料(注冊商標(biāo))150等粘貼的表面，在粘貼之前要預(yù)先用脫脂清洗劑進(jìn)行清洗。
接著，如圖25所示，把遮蓋28安裝在頂板托架主體11上，并且把頂板托架的電氣配線30的罩蓋部分32安裝在遮蓋28上(步驟21)。
接著，如圖26所示，把頂板托架的撐架132、134的前端部分掛在形成于頂板托架主體11的上面部分的頂板托架主體的開口部分156、158(步驟22)。
接著，如圖27所示，用自攻螺釘160把頂板托架主體11固定在頂板托架的撐架132、134上(步驟23)。
接著，如圖28所示，把雙面密封件162的鏤空紙板164剝離下來，把套環(huán)166粘貼在頂板托架60上(步驟24)。
接著，如圖29所示，把車輛的電氣配線76、78連接在頂板托架主體61上，并且把頂板托架60插入頂板托架主體的開口部分168中，用螺栓170將頂板托架60固定在車輛的頂板部分B上(步驟25)。另外，把在步驟1中拆卸下來的客廂頂燈玻璃62安裝在頂板托架主體61上。
接著，如圖30所示，把車輛的電氣配線87連接在加熱器控制開關(guān)面板82上，并且把加熱器控制開關(guān)面板82安裝在加熱器控制開關(guān)面板的開口部分100中(步驟26)。
以上，根據(jù)本實(shí)施方式，車輛A的頂板托架10安裝在客廂頂板部分B的車輛前方側(cè)，形成有第一收容部分12，設(shè)有客廂頂燈48的車輛A的頂板托架10中，由于在客廂頂燈48的車輛后方側(cè)的頂板托架主體11的部位上，設(shè)置了輔助后視鏡34，能減少乘員使用輔助后視鏡34時(shí)的視線的移動(dòng)，并且在使用設(shè)置于車輛A的頂板托架10上的客廂頂燈48的情況下，光線不會(huì)反射到輔助后視鏡34上，能確保良好地使用輔助后視鏡34。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，后視鏡是用于確認(rèn)車輛后座部分的輔助后視鏡34，并且相對于用于確認(rèn)車輛后方的車輛后視鏡41來說，由于其鏡面的曲率形成得較小，所以能很容易地確認(rèn)車輛后座部分，還能用較小的鏡面獲得廣闊的視野，從而能實(shí)現(xiàn)輔助后視鏡34的小型化。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于輔助后視鏡34設(shè)置在頂板托架主體11上，能夠移動(dòng)，所以，當(dāng)不使用輔助后視鏡34時(shí)，可以移動(dòng)輔助后視鏡34，不會(huì)由于輔助后視鏡34而在室內(nèi)空間中形成凸出部分。
另外，本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi)，可以有各種變形。例如，在本實(shí)施方式的車輛頂板托架10中，把第二收容部分42和客廂頂燈48(頂板托架60)一體地設(shè)置在頂板托架主體11上，但是，也可以把第二收容部分42和客廂頂燈48設(shè)置在頂板托架主體11的車輛前方側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種車輛的頂板托架，安裝在客廂頂板部分的車輛前方側(cè)，形成有收容部分，其特征在于，在客廂頂燈的車輛后方側(cè)的頂板托架主體部位上設(shè)置有后視鏡。
2.如權(quán)利要求1所述的車輛的頂板托架，其特征在于，上述后視鏡是用來確認(rèn)車輛后座部分的輔助后視鏡，并且，相對用于確認(rèn)車輛后方的車輛后視鏡，其鏡面的曲率形成得較小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的車輛的頂板托架，其特征在于，上述后視鏡以能夠移動(dòng)的方式設(shè)置在頂板托架主體上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種頂板托架，在車輛的頂板托架上，設(shè)置后視鏡，在使用設(shè)置于車輛頂板托架上的客廂頂燈的情況下，光線不會(huì)反射到后視鏡上。這種車輛(A)的頂板托架(10)，安裝在客廂頂板部分(B)的車輛前方側(cè)，形成有第一收容部分(12)，在車輛(A)的頂板托架(10)中，在位于客廂頂燈(48)的車輛后方側(cè)的頂板托架主體(11)的部位上設(shè)置輔助后視鏡(34)。因此，能減少乘員使用輔助后視鏡(34)時(shí)的視線移動(dòng)，并且在使用設(shè)置于車輛(A)的頂板托架(10)的客廂頂燈(48)的情況下，光線不會(huì)反射到輔助后視鏡(34)上，能確保良好地使用輔助后視鏡(34)。
文檔編號B60R7/04GK1689870SQ20051005894
公開日2005年11月2日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者后藤政由 申請人:株式會(huì)社本田阿克塞斯