專利名稱：塑料篷布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料篷布，主要是對固定在塑料篷布周邊的用來穿繩子的穿繩扣結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
塑料篷布的用途十分廣泛，如貨車和倉庫用塑料篷布覆蓋物品，以避免雨淋、日曬。覆蓋塑料篷布時需用繩子固定，為了防止繩子勒壞塑料篷布，在塑料篷布周邊固定有穿繩扣，繩子從穿繩扣中穿過，扣與繩子接觸，從而對篷布穿孔部位保護。現(xiàn)有的穿繩扣有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是鋁扣；另一種是硬塑料扣。
鋁扣未安裝前的結(jié)構(gòu)形式是，它由下圓筒和上圓盤所構(gòu)成，下圓筒是由底盤和向上的圓筒所構(gòu)成，圓筒高度大約在6～8mm；上圓盤中間具有一圈內(nèi)凹圓環(huán)，周邊具有向的一圈翻邊。塑料篷布安裝鋁扣是通過打扣機完成的，打扣完畢后，下圓筒和上圓盤被鉚合壓實，下圓筒的圓筒部分被壓成一凸圓環(huán)狀，扣合在上圓盤中間的內(nèi)凹圓環(huán)內(nèi)，使下圓筒與上圓筒形成一體，從而結(jié)合在塑料篷布上。固定篷布的繩子從扣中間孔內(nèi)穿過，以便固定塑料篷布。
硬塑料扣結(jié)構(gòu)與鋁扣大致相同，只是在下圓筒的底盤和上圓盤底面上設(shè)有一圈尖齒。打扣后，尖齒嵌入在塑料篷布內(nèi)，以期達到結(jié)合牢固的目的。
上述兩種扣經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)仍存在著未臻完善之處，具有以下不足1、只是扣的下圓筒和上圓盤之間形成的機械鉚合式結(jié)合，扣與篷布接觸面之間未形成緊密的連接，扣與篷布之間存在縫隙，當繩子對扣加力時，易使扣松動，扣在篷布上跟隨繩子轉(zhuǎn)動，嚴重時，造成扣變形脫落，進而使篷布沿著扣的固定處撕裂，篷布一處撕裂，撕裂處很快就會擴展，造成整張篷布廢棄。2、篷布大多是塑料材料，與鋁扣材料不同。國外環(huán)保要求，當篷布超過使用期限后，必須將鋁扣拆下，鋁扣不能與篷布一同再生，增加了作業(yè)負擔。3、無論是鋁扣或硬塑料扣，由于材料硬，使用一段時間后，容易變形，形成棱角，工人在固定繩子時，容易劃傷手。4、成本高，一萬個約29美元。5、制造工藝復(fù)雜。6、由于下圓筒和上圓盤結(jié)構(gòu)不同，在打扣工序中，輸送下圓筒和上圓盤分別運行，給打扣工序帶來了麻煩，效率低。7、由于扣的形狀復(fù)雜，且下圓筒具有一定高度，因而占據(jù)運輸空間。如何克服上述缺陷，則是所面臨的設(shè)計課題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種新型篷布用穿繩扣，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的固定不牢、不利于環(huán)保、成本高，以及制造和安裝工藝復(fù)雜等問題。
為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種塑料篷布，它包括篷布、和固定在篷布上的穿繩扣，穿繩扣包括上、下扣，其特征在于所述上、下扣形狀相同，上、下扣的形狀為環(huán)形，上、下扣的正面為平面，上、下扣通過超聲波與塑料篷布熔接在一起。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征所述的上、下扣的背面為平面。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征上、下扣的正面上至少設(shè)有一圈固定齒。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征所述的固定齒為柱狀、棱狀，或凸粒狀。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征上、下扣的正面設(shè)有三圈固定齒，內(nèi)圈和外圈的固定齒排列間距密；中間圈固定齒排列間距疏。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、將篷布的上、下扣設(shè)計成相同形狀，且為平面式圓環(huán)形，通過超聲波振動而發(fā)生的熱量使上下扣與塑料篷布焊接在一起，是粘貼性焊接，上下扣的整個面均與篷布牢固結(jié)合，結(jié)合緊密，既使繩子對扣用力加大，上下扣結(jié)合也十分牢固，不會出現(xiàn)松動和脫離現(xiàn)象。2、上下扣采用軟塑料制成，與塑料篷布可以一再生，不會造成環(huán)境污染。3、同樣因為采用軟塑料制成，具有良好的彈性恢復(fù)性能，不會變形形成棱角，不會發(fā)生傷手現(xiàn)象。4、每萬個約12美元，成本大為降低。5、形狀結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，安裝工序也跟隨簡化，并提高了生產(chǎn)效率。6、結(jié)構(gòu)為平面式圓環(huán)形，體積小，易于裝箱(袋)減少了運輸空間。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。


圖1是本實用新型的穿繩扣的立體圖；圖2是本實用新型的穿繩扣的主視圖；圖3是本實用新型的穿繩扣的后視圖；圖4是本實用新型的穿繩扣固定在塑料篷布的使用狀態(tài)圖；圖5是圖4中的A-A剖視圖。
1、上、下扣；1-1、上、下扣正面；1-2、上、下扣背面；1-3、繩孔；1-4、固定齒；2、塑料篷布；2-1、塑料篷布正面；2-2、塑料篷布背面；3、繩子。
具體實施方式
參見
圖1、圖2、圖3圖4和圖5，固定在塑料篷布2正面和背面的上、下扣1結(jié)構(gòu)相同，均為圓環(huán)形，扣1的正面1-1和背面1-2均為平面，在正面1-1設(shè)有三圈固定齒1-4，固定齒1-4為向上的凸粒狀。外圈和內(nèi)圈固定齒1-4排列間距密；而中間圈固定齒1-4只有4個，每個間隔90°。上、下扣1的厚度為1mm；外徑為30mm，內(nèi)徑為12mm，材料采用LDPE/HDPE混合使用，由此制成的上、下扣1較軟。
上、下扣1安裝時，上扣1在篷布2正面2-1，下扣1在塑料篷布2的背面2-2，上、下扣1的正面1-1，即帶固定齒1-4的面朝向塑料篷布2，通過超聲波焊接設(shè)備，將上、下扣1通過超聲波焊接在塑料篷布2上，使上、下扣1與塑料篷布2熔接為一體，即上、下扣正面1-1的平面部分與篷布熔接在一起，而固定齒1-4既嵌入在塑料篷布2內(nèi)又與塑料篷布2熔接在一起，結(jié)合十分牢固。
繩子3從繩孔1-3中穿過，可用來固定塑料篷布2。
當然，本實用新型并不限于上述舉例，在本實用新型的實質(zhì)創(chuàng)意范圍內(nèi)，本實用新型還會有許多變化、改型、添加或替換，也都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料篷布，它包括篷布、和固定在篷布上的穿繩扣，穿繩扣包括上、下扣，其特征在于所述上、下扣形狀相同，上、下扣的形狀為環(huán)形，上、下扣的正面為平面，上、下扣通過超聲波與塑料篷布熔接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩扣，其特征在于所述的上、下扣的背面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿繩扣，其特征在于上、下扣的正面上至少設(shè)有一圈固定齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿繩扣，其特征在于所述的固定齒為柱狀、棱狀，或凸粒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穿繩扣，其特征在于上、下扣的正面設(shè)有三圈固定齒，內(nèi)圈和外圈的固定齒排列間距密；中間圈固定齒排列間距疏。
專利摘要本實用新型提供了一種塑料篷布，它包括篷布、和固定在篷布上的穿繩扣，穿繩扣包括上、下扣，其特征在于所述上、下扣形狀相同，上、下扣的形狀為環(huán)形，上、下扣的正面為平面，上、下扣通過超聲波與塑料篷布熔接在一起。將篷布的上、下扣設(shè)計成相同形狀，且為平面式圓環(huán)形，通過超聲波振動而發(fā)生的熱量使上下扣與塑料篷布焊接在一起，是粘貼性焊接，上下扣的整個面均與篷布牢固結(jié)合，結(jié)合緊密，既使繩子對扣用力加大，上下扣結(jié)合也十分牢固，不會出現(xiàn)松動和脫離現(xiàn)象，從而實現(xiàn)了結(jié)合牢固的目的。
文檔編號B60P7/00GK2759954SQ20042009924
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者鄭道振 申請人:青島交河技工塑料有限公司