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一種溫變油墨的制作方法

文檔序號:10714782閱讀:807來源:國知局
一種溫變油墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫變油墨,包括以下重量份的材料:溫變顏料10?30份,粘結料20?60份,溶劑25?65份,碳酸鈣1?2份,消泡劑0.5?1份,流平劑1?3份,5A分子篩2?8份,氣相二氧化硅1?2份,分散劑2?5份,附著力促進劑0.5?1.5份。本發(fā)明中可以增強油墨的粘附性,防止油墨出現(xiàn)滲墨、化墨等現(xiàn)象,變色速度快,化學穩(wěn)定性強,存儲時間長。
【專利說明】
_種溫變油墨
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及油墨技術領域,尤其涉及一種溫變油墨。
【背景技術】
[0002]溫變油墨是一種在某溫度范圍內顯現(xiàn)為一種顏色的油墨。目前,普通溫變油墨主要分為有機熱敏油墨、無機熱敏油墨或液晶熱敏油墨??梢酝ㄟ^絲印工藝將現(xiàn)有的普通溫變油墨印制在玻璃表面,也可以用在包裝、裝飾等其他領域,溫變油墨分為可逆和不可逆兩種形式。目前使用的溫變油墨主要存在以下缺陷:1、潤濕性差:針對一些皮革等表面能較低的材料,其潤濕性較差;2、固含量低;3、成本高;4、油墨粘度低;5、儲存穩(wěn)定性差、儲存時間較短。

【發(fā)明內容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種溫變油墨。
[0004]本發(fā)明提出的一種溫變油墨,包括以下重量份的材料:溫變顏料10-30份,粘結料20-60份,溶劑25-65份,碳酸鈣1_2份,消泡劑0.5_1份,流平劑1_3份,5A分子篩2_8份,氣相二氧化硅1-2份,分散劑2-5份,附著力促進劑0.5-1.5份。
[0005]優(yōu)選地,所述溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合。
[0006]優(yōu)選地,所述粘結料是氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為1:1混合組成。
[0007]優(yōu)選地,所述溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成。
[0008]優(yōu)選地,所述消泡劑為聚醚改性硅。
[0009]優(yōu)選地,所述流平劑是聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成。
[0010]優(yōu)選地,所述附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為1:2混合組成。
[0011]優(yōu)選地,所述分散劑為油酸酰胺。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較,具有的有益技術效果:
[0013]本發(fā)明中,加入碳酸鈣可以對油墨的粘度進行調節(jié),還可以作為體質顏料進行填充,以降低成本;由于油墨在使用過程中容易起泡會影響印刷的質量,消泡劑聚醚改性硅結合了聚醚跟有機硅消泡劑二者的優(yōu)點,耐酸、堿和無機鹽,可用于苛刻條件下的消泡,可降低體系表面張力,使自己易于在液體的表面鋪展和吸附,從而降低液體表面膜強度來達到消泡目的;流平劑可以使油墨在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜,采用聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成,聚二甲基硅氧烷具備良好的表面狀態(tài)控制能力,但會經常出現(xiàn)縮孔,加入氟化硅氧烷后則可以改善基材的潤濕性,提高防縮孔能力;加入氣相二氧化娃能在油墨體系中起到較好的防沉降作用,但是較多的氣相二氧化硅會使油墨的流平性變差,此時添加5A分子篩可以提高油墨的穩(wěn)定性,5A分子篩孔壁上的硅羥基的極性可以使5A分子篩與帶有極性基團的聚合物或聚合物單體之間具有很好的相容性,使得分子篩的存在能夠使粘結料通過化學鍵與分子篩連接起來,使油墨的網鏈結構更加完善,提高油墨的儲存時間;粘結料采用氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為1:1混合組成,氯化聚丙烯樹脂為聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹脂,具有良好的成膠性和光澤,可用作粘接塑料、金屬或紙張的膠粘劑,聚氨酯樹脂中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-(異氰酸根)、-NHC00-(氨基甲酸酯基團),與含有活潑氫的基材(如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料)以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學粘接力,兩者相配合形成一種成膠性好、粘接力強、應用范圍廣的粘結料;溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成,相互之間融合性好,對氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯具有很強的溶解力,并且丁醚同水的分離性好,在貯存時生成過氧化物少;溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合,溫度變化時,孔雀綠內酯和4-羥基香豆素發(fā)生可逆的化學反應,從而導致顏色發(fā)生可逆變化,具有變色速度快的優(yōu)點;附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為1:2混合組成,環(huán)氧基硅烷為新型的環(huán)氧基偶聯(lián)劑,具有反應活性基團,具有良好的耐黃變性特性,氨基硅烷具有兩種功能團,即氨基和乙氧基,其中三個可水解基團(乙氧基),在反應中先水解生成硅醇,由于硅醇不穩(wěn)定,極易與無機物或金屬表面的羥基結合脫水,從而與無機物或金屬結合起來,氨基上帶有兩個活潑氫可以和各種聚合物發(fā)生反應,從而通過化學鍵將兩種性質完全不同的材料緊密的結合起來,兩者配合使用可以進一步提尚氣化聚丙稀樹脂和聚氣酯的粘接力,防止油墨出現(xiàn)滲墨、化墨等現(xiàn)象?!揪唧w實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
[0015]實施例1[〇〇16]本實施例中,一種溫變油墨,包括以下重量份的材料:溫變顏料10份,粘結料20份, 溶劑25份,碳酸鈣1份,消泡劑0.5份,流平劑1份,5A分子篩2份,氣相二氧化硅1份,分散劑2 份,附著力促進劑0.5份。
[0017]溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合,粘結料是氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為1:1混合組成,溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成,消泡劑為聚醚改性硅,流平劑是聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成,附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為1:2混合組成,分散劑為油酸酰胺。
[0018]實施例2
[0019]本實施例中,一種溫變油墨,包括以下重量份的材料:溫變顏料20份,粘結料40份, 溶劑45份,碳酸|丐1.5份,消泡劑0.75份,流平劑2份,5A分子篩5份,氣相二氧化娃1.5份,分散劑3 ? 5份,附著力促進劑1份。
[0020]溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合,粘結料是氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為1:1混合組成,溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成,消泡劑為聚醚改性硅,流平劑是聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成,附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為1:2混合組成,分散劑為油酸酰胺。[〇〇21] 實施例3
[0022]本實施例中,一種溫變油墨,包括以下重量份的材料:溫變顏料30份,粘結料60份,溶劑65份,碳酸鈣2份,消泡劑I份,流平劑3份,5A分子篩8份,氣相二氧化硅2份,分散劑5份,附著力促進劑1.5份。
[0023]溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合,粘結料是氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為I: I混合組成,溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成,消泡劑為聚醚改性硅,流平劑是聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成,附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為1:2混合組成,分散劑為油酸酰胺。
[0024]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種溫變油墨,其特征在于,包括以下重量份的材料:溫變顏料10-30份,粘結料20-60份,溶劑25-65份,碳酸鈣1-2份,消泡劑0.5_1份,流平劑1_3份,5A分子篩2_8份,氣相二氧化硅1-2份,分散劑2-5份,附著力促進劑0.5-1.5份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述溫變顏料為有機可逆熱敏變色顏料,其中選用孔雀綠內酯為變色劑,選用4-羥基香豆素為顯色劑并按摩爾比1:1混合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述粘結料是氯化聚丙烯樹脂和聚氨酯樹脂按照重量比為I: I混合組成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述溶劑包括丙酮、甲苯和丁醚并按照重量比為5:4:7混合組成。5.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述消泡劑為聚醚改性硅。6.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述流平劑是聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比為2:1混合組成。7.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述附著力促進劑是氨基硅烷和環(huán)氧基硅烷按照重量比為I: 2混合組成。8.根據(jù)權利要求1所述的一種溫變油墨,其特征在于:所述分散劑為油酸酰胺。
【文檔編號】C09D11/03GK106085007SQ201610751341
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月29日
【發(fā)明人】王春生, 賈志江, 李明
【申請人】蘇州安潔科技股份有限公司
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