一種耐磨涂料的制作方法
【專利摘要】一種耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：芐基三甲基三溴化銨6?10份，環(huán)氧乙烷?環(huán)氧丁烷共聚物3?4份，環(huán)氧樹脂11?14份，聚羧酸鈉鹽3?6份，流平劑4?7份，硼硅酸巖空心微珠6?10份，防老劑1?4份，微納米級電氣石7?11份，二氧化硅3?6份，閉孔膨脹珍珠巖8?14份，硅烷偶聯(lián)劑2?5份，催化劑2?4份，納米氧化鈦8?11份，潤濕分散劑3?7份，改性碳納米管9?12份，溶劑1?5份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的耐磨涂料，具有良好的耐磨性，能夠在設(shè)備表面形成一層保護層，且具有良好的力學性能，綜合性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種耐磨涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種耐磨涂料，屬于涂料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，人造衛(wèi)星、宇宙飛船、告訴列車、汽輪機和發(fā)動機的葉輪、艦船的螺旋槳、水輪發(fā)電機的葉片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路標漆等，都受到高速氣流、砂石和水流的沖刷、機械力的作用，材料的磨損相當嚴重，為延長使用壽命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。耐磨涂料具有較好耐磨損性好。比如，將抗磨的涂料鍍在玻璃和鏡片上，玻璃和鏡片不會再有劃痕。機械工業(yè)采用耐磨功能涂料技術(shù)對機械關(guān)鍵零部件進行金屬表面涂層處理，可提高機械設(shè)備的耐磨性、硬度和使用壽命。但隨著社會的經(jīng)濟的發(fā)展，人們對于耐磨涂料的要求越來越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種耐磨涂料，具有良好的耐磨性，能夠在設(shè)備表面形成一層保護層，且具有良好的力學性能，綜合性能優(yōu)異。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
芐基三甲基三溴化銨6-10份，環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丁烷共聚物3-4份，環(huán)氧樹脂11-14份，聚羧酸鈉鹽3-6份，流平劑4-7份，硼硅酸巖空心微珠6-10份，防老劑1-4份，微納米級電氣石7-
11份，二氧化硅3-6份，閉孔膨脹珍珠巖8-14份，硅烷偶聯(lián)劑2-5份，催化劑2_4份，納米氧化鈦8-11份，潤濕分散劑3-7份，改性碳納米管9-12份，溶劑1-5份。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的耐磨涂料，具有良好的耐磨性，能夠在設(shè)備表面形成一層保護層，且具有良好的力學性能，綜合性能優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
一種耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
芐基三甲基三溴化銨6份，環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丁烷共聚物3份，環(huán)氧樹脂11份，聚羧酸鈉鹽3份，流平劑4份，硼硅酸巖空心微珠6份，防老劑I份，微納米級電氣石7份，二氧化硅3份，閉孔膨脹珍珠巖8份，硅烷偶聯(lián)劑2份，催化劑2份，納米氧化鈦8份，潤濕分散劑3份，改性碳納米管9份，溶劑I份。
[0007]實施例2
一種耐磨涂料，其由以下重量份數(shù)的原料制成:
芐基三甲基三溴化銨10份，環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丁烷共聚物4份，環(huán)氧樹脂14份，聚羧酸鈉鹽6份，流平劑7份，硼硅酸巖空心微珠10份，防老劑4份，微納米級電氣石11份，二氧化硅6份，閉孔膨脹珍珠巖14份，硅烷偶聯(lián)劑5份，催化劑4份，納米氧化鈦11份，潤濕分散劑7份，改性碳納米管12份，溶劑5份。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨涂料，其特征在于:其由以下重量份數(shù)的原料制成: 芐基三甲基三溴化銨6-10份，環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丁烷共聚物3-4份，環(huán)氧樹脂11-14份，聚羧酸鈉鹽3-6份，流平劑4-7份，硼硅酸巖空心微珠6-10份，防老劑1-4份，微納米級電氣石7-11份，二氧化硅3-6份，閉孔膨脹珍珠巖8-14份，硅烷偶聯(lián)劑2-5份，催化劑2_4份，納米氧化鈦8-11份，潤濕分散劑3-7份，改性碳納米管9-12份，溶劑1-5份。
【文檔編號】C09D163/00GK105969065SQ201610484505
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】王志見
【申請人】青島特澳能源檢測有限公司