一種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由以下組分組成：苯基三乙氧基硅烷、二堿式亞磷酸鉛、硫氫化鈉、磷酸鋰粉末、柏油、瓷粉、纖維素羥乙基醚、醋酸鈣、艾葉提取物、氮化鈦粉末、苯酚樹脂、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰胺共聚樹脂、磷酸脒基脲、磷酸鋅、乙基膦酸二乙酯、對氯間二甲苯酚、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、硫酸鋇粉末、重晶石粉粉末、N?甲基吡咯烷酮、環(huán)氧乙烷、檸檬油、油酸酯、十二烷基磺酸鈉、硝化棉、亞硫酸氫鈉、2?巰基苯并噻唑、十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。
【專利說明】
-種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，屬于數(shù)學(xué)教學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)學(xué)教學(xué)或者學(xué)習(xí)過程中，經(jīng)常需要用到多種不同的數(shù)學(xué)模型，W便更好地根據(jù) 需要使用，一般的數(shù)學(xué)模型往往需要采用合適的方式予W保護(hù)，其中采用合適的涂層是重 要的方式。一般所使用的涂層，往往無法滿足要求，有必要予W改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，W便更好地實現(xiàn)數(shù) 學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改 善產(chǎn)品使用性能。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯基=乙氧 基硅烷12~16份、二堿式亞憐酸鉛10~14份、硫氨化鋼10~14份、憐酸裡粉末8~12份、柏油 10~14份、瓷粉10~14份、纖維素徑乙基酸8~12份、醋酸巧10~14份、艾葉提取物10~14 份、氮化鐵粉末8~12份、苯酪樹脂8~12份、甲基丙締酸甲醋8~12份、=聚氯胺共聚樹脂10 ~14份、憐酸脈基脈8~12份、憐酸鋒6~10份、乙基麟酸二乙醋10~14份、對氯間二甲苯酪8 ~12份、憐酸二氨鋼6~10份、憐酸氨二鋼8~12份、硫酸領(lǐng)粉末6~10份、重晶石粉粉末6~ 10份、N-甲基化咯燒酬8~12份、環(huán)氧乙燒8~12份、巧樣油8~12份、油酸醋8~12份、十二燒 基橫酸鋼8~12份、硝化棉8~12份、亞硫酸氨鋼8~12份、2-琉基苯并嚷挫8~12份、十六燒 基=甲基漠化錠6~10份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:苯 基=乙氧基硅烷12份、二堿式亞憐酸鉛10份、硫氨化鋼10份、憐酸裡粉末8份、柏油10份、瓷 粉10份、纖維素徑乙基酸8份、醋酸巧10份、艾葉提取物10份、氮化鐵粉末8份、苯酪樹脂8份、 甲基丙締酸甲醋8份、=聚氯胺共聚樹脂10份、憐酸脈基脈8份、憐酸鋒6份、乙基麟酸二乙醋 10份、對氯間二甲苯酪8份、憐酸二氨鋼6份、憐酸氨二鋼8份、硫酸領(lǐng)粉末6份、重晶石粉粉末 6份、N-甲基化咯燒酬8份、環(huán)氧乙燒8份、巧樣油8份、油酸醋8份、十二烷基橫酸鋼8份、硝化 棉8份、亞硫酸氨鋼8份、2-琉基苯并嚷挫8份、十六烷基=甲基漠化錠6份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:苯 基=乙氧基硅烷14份、二堿式亞憐酸鉛12份、硫氨化鋼12份、憐酸裡粉末10份、柏油12份、瓷 粉12份、纖維素徑乙基酸10份、醋酸巧12份、艾葉提取物12份、氮化鐵粉末10份、苯酪樹脂10 份、甲基丙締酸甲醋10份、=聚氯胺共聚樹脂12份、憐酸脈基脈10份、憐酸鋒8份、乙基麟酸 二乙醋12份、對氯間二甲苯酪10份、憐酸二氨鋼8份、憐酸氨二鋼10份、硫酸領(lǐng)粉末8份、重晶 石粉粉末8份、N-甲基化咯燒酬10份、環(huán)氧乙燒10份、巧樣油10份、油酸醋10份、十二烷基橫 酸鋼10份、硝化棉10份、亞硫酸氨鋼10份、2-琉基苯并嚷挫10份、十六烷基=甲基漠化錠8 份。
[000引進(jìn)一步地，上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:苯 基=乙氧基硅烷16份、二堿式亞憐酸鉛14份、硫氨化鋼14份、憐酸裡粉末12份、柏油14份、瓷 粉14份、纖維素徑乙基酸12份、醋酸巧14份、艾葉提取物14份、氮化鐵粉末12份、苯酪樹脂12 份、甲基丙締酸甲醋12份、=聚氯胺共聚樹脂14份、憐酸脈基脈12份、憐酸鋒10份、乙基麟酸 二乙醋14份、對氯間二甲苯酪12份、憐酸二氨鋼10份、憐酸氨二鋼12份、硫酸領(lǐng)粉末10份、重 晶石粉粉末10份、N-甲基化咯燒酬12份、環(huán)氧乙燒12份、巧樣油12份、油酸醋12份、十二烷基 橫酸鋼12份、硝化棉12份、亞硫酸氨鋼12份、2-琉基苯并嚷挫12份、十六烷基=甲基漠化錠 10份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層制備方法步驟如下：
[0010] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯基=乙氧基硅烷、二堿式亞憐酸鉛、硫氨化鋼、憐酸裡粉 末、柏油、瓷粉、纖維素徑乙基酸、醋酸巧、艾葉提取物、氮化鐵粉末、苯酪樹脂、甲基丙締酸 甲醋、=聚氯胺共聚樹脂、憐酸脈基脈、憐酸鋒、乙基麟酸二乙醋、對氯間二甲苯酪、憐酸二 氨鋼、憐酸氨二鋼、硫酸領(lǐng)粉末予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHZ，分散速 度5000~5400r/min左右，分散時間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的重晶石粉粉末、N-甲基化咯燒酬、環(huán)氧乙燒、巧樣油、油酸 醋，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHZ，分散速度4800~5200r/min左右，分散時間為 30~50min;
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十二烷基橫酸鋼、硝化棉、亞硫酸氨鋼、2-琉基苯并嚷挫、 十六烷基S甲基漠化錠，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHZ，分散速度4600~4800r/ min左右，分散時間為20~40min;混合均勻后制得本品。
[0013] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下組 分組成:苯基=乙氧基硅烷、二堿式亞憐酸鉛、硫氨化鋼、憐酸裡粉末、柏油、瓷粉、纖維素徑 乙基酸、醋酸巧、艾葉提取物、氮化鐵粉末、苯酪樹脂、甲基丙締酸甲醋、=聚氯胺共聚樹脂、 憐酸脈基脈、憐酸鋒、乙基麟酸二乙醋、對氯間二甲苯酪、憐酸二氨鋼、憐酸氨二鋼、硫酸領(lǐng) 粉末、重晶石粉粉末、N-甲基化咯燒酬、環(huán)氧乙燒、巧樣油、油酸醋、十二烷基橫酸鋼、硝化 棉、亞硫酸氨鋼、2-琉基苯并嚷挫、十六烷基=甲基漠化錠。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻 燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行描述，W便更好的理解本發(fā)明。
[001引實施例1
[0016]本實施例中的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯 基=乙氧基硅烷12份、二堿式亞憐酸鉛10份、硫氨化鋼10份、憐酸裡粉末8份、柏油10份、瓷 粉10份、纖維素徑乙基酸8份、醋酸巧10份、艾葉提取物10份、氮化鐵粉末8份、苯酪樹脂8份、 甲基丙締酸甲醋8份、=聚氯胺共聚樹脂10份、憐酸脈基脈8份、憐酸鋒6份、乙基麟酸二乙醋 10份、對氯間二甲苯酪8份、憐酸二氨鋼6份、憐酸氨二鋼8份、硫酸領(lǐng)粉末6份、重晶石粉粉末 6份、N-甲基化咯燒酬8份、環(huán)氧乙燒8份、巧樣油8份、油酸醋8份、十二烷基橫酸鋼8份、硝化 棉8份、亞硫酸氨鋼8份、2-琉基苯并嚷挫8份、十六烷基=甲基漠化錠6份。
[0017] 上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層制備方法步驟如下：
[0018] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯基=乙氧基硅烷、二堿式亞憐酸鉛、硫氨化鋼、憐酸裡粉 末、柏油、瓷粉、纖維素徑乙基酸、醋酸巧、艾葉提取物、氮化鐵粉末、苯酪樹脂、甲基丙締酸 甲醋、=聚氯胺共聚樹脂、憐酸脈基脈、憐酸鋒、乙基麟酸二乙醋、對氯間二甲苯酪、憐酸二 氨鋼、憐酸氨二鋼、硫酸領(lǐng)粉末予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度 5400r/min左右，分散時間為60min;
[0019] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的重晶石粉粉末、N-甲基化咯燒酬、環(huán)氧乙燒、巧樣油、油酸 醋，超聲高速分散，超聲波頻率為20曲Z，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min;
[0020] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十二烷基橫酸鋼、硝化棉、亞硫酸氨鋼、2-琉基苯并嚷挫、 十六烷基S甲基漠化錠，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分 散時間為40min;混合均勻后制得本品。
[0021] 實施例2
[0022] 本實施例中的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯 基=乙氧基硅烷14份、二堿式亞憐酸鉛12份、硫氨化鋼12份、憐酸裡粉末10份、柏油12份、瓷 粉12份、纖維素徑乙基酸10份、醋酸巧12份、艾葉提取物12份、氮化鐵粉末10份、苯酪樹脂10 份、甲基丙締酸甲醋10份、=聚氯胺共聚樹脂12份、憐酸脈基脈10份、憐酸鋒8份、乙基麟酸 二乙醋12份、對氯間二甲苯酪10份、憐酸二氨鋼8份、憐酸氨二鋼10份、硫酸領(lǐng)粉末8份、重晶 石粉粉末8份、N-甲基化咯燒酬10份、環(huán)氧乙燒10份、巧樣油10份、油酸醋10份、十二烷基橫 酸鋼10份、硝化棉10份、亞硫酸氨鋼10份、2-琉基苯并嚷挫10份、十六烷基=甲基漠化錠8 份。
[0023] 上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層制備方法步驟如下：
[0024] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯基=乙氧基硅烷、二堿式亞憐酸鉛、硫氨化鋼、憐酸裡粉 末、柏油、瓷粉、纖維素徑乙基酸、醋酸巧、艾葉提取物、氮化鐵粉末、苯酪樹脂、甲基丙締酸 甲醋、=聚氯胺共聚樹脂、憐酸脈基脈、憐酸鋒、乙基麟酸二乙醋、對氯間二甲苯酪、憐酸二 氨鋼、憐酸氨二鋼、硫酸領(lǐng)粉末予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度 5200r/min左右，分散時間為45min;
[0025] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的重晶石粉粉末、N-甲基化咯燒酬、環(huán)氧乙燒、巧樣油、油酸 醋，超聲高速分散，超聲波頻率為27曲Z，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min;
[0026] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十二烷基橫酸鋼、硝化棉、亞硫酸氨鋼、2-琉基苯并嚷挫、 十六烷基S甲基漠化錠，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分 散時間為30min;混合均勻后制得本品。
[0027] 實施例3
[0028] 本實施例中的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯 基=乙氧基硅烷16份、二堿式亞憐酸鉛14份、硫氨化鋼14份、憐酸裡粉末12份、柏油14份、瓷 粉14份、纖維素徑乙基酸12份、醋酸巧14份、艾葉提取物14份、氮化鐵粉末12份、苯酪樹脂12 份、甲基丙締酸甲醋12份、=聚氯胺共聚樹脂14份、憐酸脈基脈12份、憐酸鋒10份、乙基麟酸 二乙醋14份、對氯間二甲苯酪12份、憐酸二氨鋼10份、憐酸氨二鋼12份、硫酸領(lǐng)粉末10份、重 晶石粉粉末10份、N-甲基化咯燒酬12份、環(huán)氧乙燒12份、巧樣油12份、油酸醋12份、十二烷基 橫酸鋼12份、硝化棉12份、亞硫酸氨鋼12份、2-琉基苯并嚷挫12份、十六烷基=甲基漠化錠 IO份。
[0029] 上述數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層制備方法步驟如下：
[0030] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯基=乙氧基硅烷、二堿式亞憐酸鉛、硫氨化鋼、憐酸裡粉 末、柏油、瓷粉、纖維素徑乙基酸、醋酸巧、艾葉提取物、氮化鐵粉末、苯酪樹脂、甲基丙締酸 甲醋、=聚氯胺共聚樹脂、憐酸脈基脈、憐酸鋒、乙基麟酸二乙醋、對氯間二甲苯酪、憐酸二 氨鋼、憐酸氨二鋼、硫酸領(lǐng)粉末予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度 5000r/min，分散時間為 30min;
[0031] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的重晶石粉粉末、N-甲基化咯燒酬、環(huán)氧乙燒、巧樣油、油酸 醋，超聲高速分散，超聲波頻率為35曲Z，分散速度4800r/min，分散時間為30min;
[0032] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十二烷基橫酸鋼、硝化棉、亞硫酸氨鋼、2-琉基苯并嚷挫、 十六烷基S甲基漠化錠，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分 散時間為20min;混合均勻后制得本品。
[0033] 針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的 數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用化94標(biāo)準(zhǔn)。
[0034] 表1性能測試結(jié)果
[0035]
[0036] 可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
[0037] W上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可W做出若干改進(jìn)和潤飾，運些改進(jìn)和潤飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:苯 基三乙氧基硅烷12~16份、二堿式亞磷酸鉛10~14份、硫氫化鈉10~14份、磷酸鋰粉末8~ 12份、柏油10~14份、瓷粉10~14份、纖維素羥乙基醚8~12份、醋酸鈣10~14份、艾葉提取 物10~14份、氮化鈦粉末8~12份、苯酚樹脂8~12份、甲基丙烯酸甲酯8~12份、三聚氰胺共 聚樹脂I 〇~14份、磷酸脒基脲8~12份、磷酸鋅6~10份、乙基膦酸二乙酯10~14份、對氯間 二甲苯酚8~12份、磷酸二氫鈉6~10份、磷酸氫二鈉8~12份、硫酸鋇粉末6~10份、重晶石 粉粉末6~10份、N-甲基吡咯烷酮8~12份、環(huán)氧乙烷8~12份、檸檬油8~12份、油酸酯8~12 份、十二烷基磺酸鈉8~12份、硝化棉8~12份、亞硫酸氫鈉8~12份、2-巰基苯并噻唑8~12 份、十六烷基三甲基溴化銨6~10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，其特征在于:所述數(shù)學(xué)展示 模型表面抗菌阻燃涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯基三乙氧基硅烷12份、二堿式亞磷 酸鉛10份、硫氫化鈉10份、磷酸鋰粉末8份、柏油10份、瓷粉10份、纖維素羥乙基醚8份、醋酸 鈣10份、艾葉提取物10份、氮化鈦粉末8份、苯酚樹脂8份、甲基丙烯酸甲酯8份、三聚氰胺共 聚樹脂10份、磷酸脒基脲8份、磷酸鋅6份、乙基膦酸二乙酯10份、對氯間二甲苯酚8份、磷酸 二氫鈉6份、磷酸氫二鈉8份、硫酸鋇粉末6份、重晶石粉粉末6份、N-甲基吡咯烷酮8份、環(huán)氧 乙烷8份、檸檬油8份、油酸酯8份、十二烷基磺酸鈉8份、硝化棉8份、亞硫酸氫鈉8份、2-巰基 苯并噻唑8份、十六烷基三甲基溴化銨6份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，其特征在于:所述數(shù)學(xué) 展示模型表面抗菌阻燃涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯基三乙氧基硅烷14份、二堿式 亞磷酸鉛12份、硫氫化鈉12份、磷酸鋰粉末10份、柏油12份、瓷粉12份、纖維素羥乙基醚10 份、醋酸鈣12份、艾葉提取物12份、氮化鈦粉末10份、苯酚樹脂10份、甲基丙烯酸甲酯10份、 三聚氰胺共聚樹脂12份、磷酸脒基脲10份、磷酸鋅8份、乙基膦酸二乙酯12份、對氯間二甲苯 酚10份、磷酸二氫鈉8份、磷酸氫二鈉10份、硫酸鋇粉末8份、重晶石粉粉末8份、N-甲基吡咯 烷酮10份、環(huán)氧乙烷10份、檸檬油10份、油酸酯10份、十二烷基磺酸鈉10份、硝化棉10份、亞 硫酸氫鈉 I 〇份、2-巰基苯并噻唑10份、十六烷基三甲基溴化銨8份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，其特征在于:所述數(shù)學(xué) 展示模型表面抗菌阻燃涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：苯基三乙氧基硅烷16份、二堿式 亞磷酸鉛14份、硫氫化鈉14份、磷酸鋰粉末12份、柏油14份、瓷粉14份、纖維素羥乙基醚12 份、醋酸鈣14份、艾葉提取物14份、氮化鈦粉末12份、苯酚樹脂12份、甲基丙烯酸甲酯12份、 三聚氰胺共聚樹脂14份、磷酸脒基脲12份、磷酸鋅10份、乙基膦酸二乙酯14份、對氯間二甲 苯酚12份、磷酸二氫鈉10份、磷酸氫二鈉12份、硫酸鋇粉末10份、重晶石粉粉末10份、N-甲基 吡咯烷酮12份、環(huán)氧乙烷12份、檸檬油12份、油酸酯12份、十二烷基磺酸鈉12份、硝化棉12 份、亞硫酸氫鈉12份、2-巰基苯并噻唑12份、十六烷基三甲基溴化銨10份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)學(xué)展示模型表面抗菌阻燃涂層，其特征在于:所述數(shù)學(xué)展示 模型表面抗菌阻燃涂層制備方法步驟如下： (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的苯基三乙氧基硅烷、二堿式亞磷酸鉛、硫氫化鈉、磷酸鋰粉末、柏 油、瓷粉、纖維素羥乙基醚、醋酸鈣、艾葉提取物、氮化鈦粉末、苯酚樹脂、甲基丙烯酸甲酯、 三聚氰胺共聚樹脂、磷酸脒基脲、磷酸鋅、乙基膦酸二乙酯、對氯間二甲苯酚、磷酸二氫鈉、 磷酸氫二鈉、硫酸鋇粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度約 5000~5400r/min，分散時間為30~60min左右； (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的重晶石粉粉末、N-甲基吡咯烷酮、環(huán)氧乙烷、檸檬油、油酸酯， 超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~5200r/min，分散時間為30~ 50min左右； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的十二烷基磺酸鈉、硝化棉、亞硫酸氫鈉、2-巰基苯并噻唑、十六 烷基三甲基溴化銨，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度為約4600~4800r/ min，分散時間為20~40min左右;混合均勻后制得本品。
【文檔編號】C09D5/18GK105925040SQ201610556941
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】王根夫
【申請人】王根夫