氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑及其制備方法，所述氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的原料組成按質(zhì)量百分比計，包括：氯化聚氯乙烯樹脂25％～40％、丁酮12％～18％、丙酮10％～18％、四氫呋喃30％～50％、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2％～5％、色粉0.1％～0.5％、加工助劑0.1％～0.5％，以上原料總和為100％。本發(fā)明氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑配方合理，所用原料與氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備結(jié)合好，粘接效果佳，可以滿足氯化聚氯乙烯相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中承壓強(qiáng)度的要求。
【專利說明】
氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及膠粘劑領(lǐng)域，特別是涉及一種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備在現(xiàn)今的實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，其主要包括氯化聚氯乙烯 承壓管道以及氯化聚氯乙烯承壓容器等，現(xiàn)有技術(shù)中，氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備一般采取熱 焊接的方式進(jìn)行粘接，但其熱焊接接效果差，不能形成均質(zhì)焊接，尚未見公開有關(guān)專門用于 氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備的連接用的膠粘劑。
[0003] 因此亟需一種配方合理，以滿足氯化聚氯乙烯相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中承壓強(qiáng)度的要求的 氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要針對上述問題，提供一種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑及其 制備方法。
[0005] 具體技術(shù)方案如下：
[0006] -種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其原料組成按質(zhì)量百分比計，包括:氯化 聚氯乙烯樹脂25%~40%、丁酮12%~18%、丙酮10%~18%、四氫呋喃30 %~50%、有機(jī) 錫穩(wěn)定劑2 %~5 %、色粉0.1 %~0.5 %、加工助劑0.1 %~0.5 %，以上原料總和為100 %。
[0007] 在其中一些實(shí)施例中，其原料組成按質(zhì)量百分比計，包括:氯化聚氯乙烯樹脂39% ~40%、丁酮12%~13%、丙酮10%~11%、四氫呋喃33%~35%、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2%~4%、 色粉0.4 %~0.5 %、加工助劑0.4 %~0.5 %，以上原料總和為100 %。
[0008] 在其中一些實(shí)施例中，所述氯化聚氯乙烯樹脂的氯含量2 68% (體積分?jǐn)?shù)）。
[0009] 在其中一些實(shí)施例中，所述色粉為粒徑在20~80nm的鈦白粉。
[0010] 在其中一些實(shí)施例中，所述加工助劑為質(zhì)量比為3:2的消泡劑和觸變劑。
[0011] 在其中一些實(shí)施例中，所述有機(jī)錫穩(wěn)定劑為甲基硫醇錫，二月桂酸二辛基錫、二馬 來酸單辛酯二辛基錫以及二月桂酸二丁基錫中的一種。
[0012] 本發(fā)明還提供上述氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的制備方法，包括以下步 驟：
[0013] (1)按上述重量配比稱取各原料組分；
[0014] (2)將所述氯化聚氯乙烯樹脂、四氫呋喃加入攪拌器中，混合均勻，然后加入有機(jī) 錫穩(wěn)定劑、色粉、加工助劑，攪拌10~15min，然后加入丁酮、丙酮，攪拌16~20min，即得。 [0015]在其中一些實(shí)施例中，包括以下步驟：
[0016] (1)按上述重量配比稱取各原料組分；
[0017] (2)將所述氯化聚氯乙烯樹脂、四氫呋喃加入攪拌器中，混合均勻，然后加入有機(jī) 錫穩(wěn)定劑、色粉、加工助劑，在60°C~80°C溫度下、以1500~3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~15min， 然后攪拌降溫至20°C~30°C，加入丁酮、丙酮，按50~lOOr/min轉(zhuǎn)速攪拌16~20min，即得。
[0018] 本發(fā)明相較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果以及優(yōu)點(diǎn)為：
[0019] 本發(fā)明的發(fā)明人團(tuán)隊依據(jù)長久以來積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備 的特點(diǎn)，通過大量研究，優(yōu)選氯化聚氯乙烯樹脂、丁酮、丙酮、四氫呋喃、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、色 粉、加工助劑等原料并確定最優(yōu)的配比，所得氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑配方合理， 所用原料與氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備結(jié)合好，粘接效果佳，可以滿足氯化聚氯乙烯相關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)中承壓強(qiáng)度的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例中所用原料均為市售普通原料，其中：
[0022]氯化聚氯乙烯樹脂(牌號為:3212,氯含量為70% (體積分?jǐn)?shù)））購自：美國"路博潤" (LUbrizol)；
[0023] 四氫呋喃購自：阿拉丁試劑(上海)有限公司；
[0024] 有機(jī)錫穩(wěn)定劑（甲基硫醇錫，二月桂酸二辛基錫、二馬來酸單辛酯二辛基錫以及二 月桂酸二丁基錫)購自：阿拉丁試劑(上海)有限公司；
[0025]消泡劑(KH-500)購自：阿拉丁試劑(上海)有限公司；
[0026]觸變劑(氣相法白炭黑)購自：廣州吉必盛科技實(shí)業(yè)有限公司。
[0027] 實(shí)施例1:
[0028] -種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其原料組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:氯化 聚氯乙烯樹脂(牌號為:3212,氯含量為70% (體積分?jǐn)?shù)））40%、丁酮12%、丙酮10%、四氫呋 喃34%、有機(jī)錫穩(wěn)定劑（甲基硫醇錫)3 %、色粉(粒徑在20nm~80nm的鈦白粉)0 · 5%、加工助 劑(消泡劑1?-500:觸變劑氣相法白炭黑=3:2)0.5%。
[0029]制備方法：（1)按重量配比稱取各組分；（2)將氯化聚氯乙烯樹脂、四氫呋喃加入攪 拌器中，混合均勻，然后加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑、色粉、加工助劑，在60°C~80°C溫度下、以1500 ~3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~15min，然后攪拌降溫至20°C~30°C，加入丁酮、丙酮，按50~ 100r/min轉(zhuǎn)速攬摔16~20min，即得。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] -種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其原料組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:氯化 聚氯乙烯樹脂(牌號為:3212,氯含量為70% (體積分?jǐn)?shù)））28%、丁酮18%、丙酮18%、四氫呋 喃30 %、有機(jī)錫穩(wěn)定劑(二月桂酸二辛基錫)5 %、色粉(粒徑在20nm~80nm的鈦白粉)0 · 5 %、 加工助劑(消泡劑KH-500:觸變劑氣相法白炭黑= 3:2)0.5%。
[0032]制備方法同實(shí)施例1。
[0033] 實(shí)施例3
[0034] -種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其原料組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:氯化 聚氯乙烯樹脂(牌號為:3212,氯含量為70% (體積分?jǐn)?shù)））27%、丁酮15%、丙酮14%、四氫呋 喃40%、有機(jī)錫穩(wěn)定劑(二馬來酸單辛酯二辛基錫)3%、色粉(粒徑在20nm~80nm的鈦白粉） 0.5%、加工助劑(消泡劑101-500:觸變劑氣相法白炭黑=3:2)0.5%。
[0035]制備方法同實(shí)施例1。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] -種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其原料組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:氯化 聚氯乙烯樹脂(牌號為:3212,氯含量為70% (體積分?jǐn)?shù)））25%、丁酮12%、丙酮10%、四氫呋 喃50 %、有機(jī)錫穩(wěn)定劑(二月桂酸二丁基錫)2 %、色粉(粒徑在20nm~80nm的鈦白粉)0 · 5 %、 加工助劑(消泡劑KH-500:觸變劑氣相法白炭黑= 3:2)0.5%。
[0038]制備方法同實(shí)施例1。
[0039]本發(fā)明所得氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑施膠方法及注意事項 [0040] 1、垂直切割氯化聚氯乙烯承壓管道；
[0041] 2、把氯化聚氯乙烯承壓管道和氯化聚氯乙烯承壓管件倒角10-15°，清除掉氯化聚 氯乙烯承壓管道內(nèi)外的肩末和毛刺，并用干凈抹布把氯化聚氯乙烯承壓管道和氯化聚氯乙 烯承壓管件的粘接面的灰塵、油污和水分、冰雪等清除干凈；
[0042] 3、測試氯化聚氯乙烯承壓管道的干插結(jié)合度:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的氯化聚氯乙烯承壓 管道應(yīng)該很容易插入到氯化聚氯乙烯承壓管件內(nèi)1/4到3/4處左右，但不能一插到底;測試 到氯化聚氯乙烯承壓管道的干插結(jié)合度符合國家標(biāo)準(zhǔn)后，測量承口深度并在氯化聚氯乙烯 承壓管道表面劃線標(biāo)記；
[0043] 4、選用正確的涂抹器，涂抹器寬度應(yīng)該相當(dāng)于氯化聚氯乙烯承壓管道直徑的一半 左右；
[0044] 5、未開封前搖晃幾下氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑罐，并均勻?qū)⒙然勐纫?烯承壓設(shè)備專用膠粘劑從氯化聚氯乙烯承壓管道與氯化聚氯乙烯承壓管件承接的一端開 始均勻涂抹于氯化聚氯乙烯承壓管道表面，氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑涂抹長度相 當(dāng)于氯化聚氯乙烯承壓管件承口的深度，氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的厚度為 0.05-0.5mm，太薄則揮發(fā)太快；
[0045] 6、涂抹150~200g/m2的一層氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑于氯化聚氯乙烯 承壓管件承口內(nèi)，氯化聚氯乙烯承壓管件承口內(nèi)氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑不能太 多，太多則會流向氯化聚氯乙烯承壓管內(nèi)，而腐蝕氯化聚氯乙烯承壓管道內(nèi)壁；
[0046] 7、如有必要，再次迅速涂抹一層150~200g/m2的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘 劑在氯化聚氯乙烯承壓管道表面，防止前面涂抹的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑已經(jīng) 有所揮發(fā)；
[0047] 8、當(dāng)氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑還保持濕潤的時候，迅速及時的將氯化聚 氯乙烯承壓管道推進(jìn)到氯化聚氯乙烯承壓管件承口的底部，盡可能在推進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動1/8 ~1/4圈，讓氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑均勻分布于粘接面；
[0048] 9、然后緊握住氯化聚氯乙烯承壓管道與氯化聚氯乙烯承壓管件的接口約30秒左 右不動，防止氯化聚氯乙烯承壓管道被彈出；
[0049] 10、氯化聚氯乙烯承壓管道接口處應(yīng)該出現(xiàn)一圈連續(xù)的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專 用膠粘劑環(huán)繞，如果沒有出現(xiàn)，或接口處出現(xiàn)空氣泡，則說明沒有足夠的氯化聚氯乙烯承壓 設(shè)備專用膠粘劑于氯化聚氯乙烯承壓管道而會影響粘接強(qiáng)度；
[0050] 11、用布抹去氯化聚氯乙烯承壓管道接口處的一圈多余氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專 用膠粘劑，因?yàn)槎嘤嗦然勐纫蚁┏袎涸O(shè)備專用膠粘劑留在接口會使其接觸的表面軟化而 減弱接口附近粘接強(qiáng)度，抹去多余氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的時候盡量不要移動 接口；
[0051] 12、靜置粘接好的氯化聚氯乙烯承壓管道接口，使其使其固化、干化，達(dá)到要求的 強(qiáng)度，表1、2分別是固化和干化時間表。在寒冷天氣需要更長的固化和干化時間，建議在潮 濕寒冷天氣(溫度〈5 °C ;相對濕度>60 % )增加至少50 %的固化和干化時間；
[0052]表1:固化時間表(粘接后氯化聚氯乙烯承壓管道可以小心移動所必需的時間）
[0053]
[0054]表2:干化時間表(氯化聚氯乙烯承壓管道粘接后可以施加壓力所需時間，在潮濕 環(huán)境(相對濕度>60% )下需要至少增加50%以上干化時間）
[0055]
[0056]采用HG/T 4588-2014化工用塑料管道粘接剝離檢測方法對實(shí)施例1~4所得的氯 化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑進(jìn)行檢測，結(jié)果請見表3:
[0057]表3塑料管道剝離檢測數(shù)據(jù)表
[0058]

[0059] 由表3可知，實(shí)施例1~4所得氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑粘接效果好，當(dāng)母 材出現(xiàn)斷裂時，施加實(shí)施例氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的粘接處不發(fā)生斷裂，粘接 處的強(qiáng)度比母材好。
[0060] 采用HG/T 4589-2014化工用塑料管道粘接剪切檢測方法對實(shí)施例1~4所得的氯 化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑進(jìn)行檢測，結(jié)果請見表4:
[0061 ]表4塑料管道剪切檢測數(shù)據(jù)表
[0062]
[0063] 從表4可知，實(shí)施例1~4所得氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑粘接效果好，可滿 足氯化聚氯乙烯承壓相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中承壓強(qiáng)度的要求。
[0064] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí) 施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存 在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0065] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù) 范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，其原料組成按質(zhì)量百分比計， 包括:氯化聚氯乙烯樹脂25 %~40%、丁酮12%~18%、丙酮10%~18%、四氫呋喃30%~ 50%、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2%~5%、色粉0.1 %~0.5 %、加工助劑0.1 %~0.5 %，以上原料總和 為 100%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，其原料組成 按質(zhì)量百分比計，包括:氯化聚氯乙稀樹脂39%~40%、丁酮12%~13%、丙酮10%~11 %、 四氫呋喃33 %~35%、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2%~4%、色粉0.4%~0.5%、加工助劑0.4%~ 0.5%，以上原料總和為100%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，所述氯 化聚氯乙烯樹脂的氯含量2 68%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，所述色 粉為粒徑在20~80nm的鈦白粉。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，所述加 工助劑為質(zhì)量比為3:2的消泡劑和觸變劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑，其特征在于，所述有 機(jī)錫穩(wěn)定劑為甲基硫醇錫，二月桂酸二辛基錫、二馬來酸單辛酯二辛基錫以及二月桂酸二 丁基錫中的一種。7. -種制備權(quán)利要求1~6任一項所述氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的制備方法， 其特征在于，包括以下步驟： (1) 按權(quán)利要求1~6任一項的重量配比稱取各原料組分； (2) 將所述氯化聚氯乙烯樹脂、四氫呋喃加入攪拌器中，混合均勻，然后加入有機(jī)錫穩(wěn) 定劑、色粉、加工助劑，攪拌10~15min，然后加入丁酮、丙酮，攪拌16~20min，即得。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述氯化聚氯乙烯承壓設(shè)備專用膠粘劑的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟:（1)按權(quán)利要求1~6任一項的重量配比稱取各原料組分； (2)將所述氯化聚氯乙烯樹脂、四氫呋喃加入攪拌器中，混合均勻，然后加入有機(jī)錫穩(wěn) 定劑、色粉、加工助劑，在60 °C~80 °C溫度下、以1500~3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~15min，然后 攪拌降溫至20°C~30°C，加入丁酮、丙酮，按50~100r/min轉(zhuǎn)速攪拌16~20min，即得。
【文檔編號】C09J123/28GK105838290SQ201610286780
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】辛明亮, 李茂東, 林華義, 肖玉剛, 周健, 楊波, 黃國家
【申請人】廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院, 佑利控股集團(tuán)有限公司, 江蘇理工學(xué)院