釋劑由異冰片基丙烯酸酯25kg、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯47kg、四氫呋喃丙稀酸酯75kg和甲基丙稀酸月桂酯53kg組成。
[0032]待第一次研磨結(jié)束后，第二產(chǎn)物2和8kg光引發(fā)劑繼續(xù)在在高剪切分散研磨設(shè)備中進(jìn)行第二次研磨，制得第二產(chǎn)物2。其中，第二次研磨的時(shí)間為72h，第二次研磨中攪拌轉(zhuǎn)子速度為600rpm，第二次研磨中研磨轉(zhuǎn)子速度為4500rpm，第二次研磨的溫度為18?20 °C。
[0033]本實(shí)施例中，光引發(fā)劑由2kgTP0、1.5kgITX和4.5kgl 173組成。
[0034]將第二產(chǎn)物2與2.5kg抗氧化劑、7.5kg表面助劑與5kg流變助劑混合后，進(jìn)行第三次研磨，制得產(chǎn)品2。其中，其中，第三次研磨的時(shí)間為72h，第三次研磨中攪拌轉(zhuǎn)子速度為600rpm，第三次研磨中研磨轉(zhuǎn)子速度為4500rpm，第三次研磨的溫度為18?20 °C。
[0035]本實(shí)施例中，第一次研磨、所述第二次研磨和所述第三次研磨使用的研磨轉(zhuǎn)子為研磨鋯珠。研磨鋯珠的直徑為0.8?1.2mm，研磨鋯珠的填充量的體積與研磨體系總體積的比值4:5。
[0036]產(chǎn)品2細(xì)度檢測(cè):采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的細(xì)度檢測(cè)方法，測(cè)得產(chǎn)品2的細(xì)度為D50:255nm、D90:343nm。
[0037]產(chǎn)品2發(fā)色對(duì)比檢測(cè):將產(chǎn)品2以250目網(wǎng)版印刷于磁片上，燒成溫度為900°C，燒成時(shí)間為45分鐘，測(cè)試色差值:測(cè)試所得數(shù)據(jù):L: 91.45，a: -3.14，b: 68.42。
[0038]實(shí)施例3
[0039]稱取環(huán)氧丙烯酸酯40g、單體稀釋劑200g、分散劑40g和黑色色粉200g混合后，置于高剪切分散研磨設(shè)備中攪拌腔體第一次研磨，得第一產(chǎn)物3。其中，第一次研磨的時(shí)間為Ih，第一次研磨中攪拌轉(zhuǎn)子速度為600rpm，第一次研磨中研磨轉(zhuǎn)子速度為1200rpm，第一次研磨的溫度為18?20°C，第一次研磨的壓力為常壓IMPa。
[0040]本實(shí)施例中，單體稀釋劑為N，N二甲基丙烯酰胺。
[0041 ]待第一次研磨結(jié)束后，第二產(chǎn)物3和20g 1173光引發(fā)劑在高剪切分散研磨設(shè)備中進(jìn)行第二次研磨，制得第二產(chǎn)物3。其中，第二次研磨的時(shí)間為0.5h，第二次研磨中攪拌轉(zhuǎn)子速度為300rpm，第二次研磨中研磨轉(zhuǎn)子速度為lOOOrpm，第二次研磨的溫度為18?20°C，第二次研磨的壓力為常壓IMPa。
[0042]將第二產(chǎn)物3與Ig抗氧化劑、3g表面助劑與3g流變助劑混合后，進(jìn)行第三次研磨，制得產(chǎn)品3。其中，其中，，第三次研磨的時(shí)間為5h，第三次研磨中攪拌轉(zhuǎn)子速度為300rpm，第三次研磨中研磨轉(zhuǎn)子速度為2500rpm，第三次研磨的溫度為18?20°C。
[0043]本實(shí)施例中，第一次研磨、所述第二次研磨和所述第三次研磨使用的研磨轉(zhuǎn)子為研磨鋯珠。研磨鋯珠的直徑為1.2?1.4mm，研磨鋯珠的填充量的體積與研磨體系總體積的比值4:5。
[0044]產(chǎn)品3細(xì)度檢測(cè):采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的細(xì)度檢測(cè)方法，測(cè)得產(chǎn)品3的細(xì)度為D50:235nm、D90:352nm。
[0045]產(chǎn)品3發(fā)色對(duì)比檢測(cè):將產(chǎn)品3以250目網(wǎng)版印刷于磁片上，燒成溫度為900°C，燒成時(shí)間為45分鐘，測(cè)試色差值:測(cè)試所得數(shù)據(jù):L: 30.58，a: 0.28，b: -1.08。
[0046]綜上所述，本發(fā)明提供的一種UV噴墨墨水的原料，包括:色粉、樹脂、單體稀釋劑、分散劑和助劑。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種UV噴墨墨水的制備方法，所述制備方法包括:步驟一、色粉、樹脂、單體稀釋劑和分散劑混合后，第一次研磨，得第一產(chǎn)物;步驟二、所述第一產(chǎn)物與光引發(fā)劑混合，進(jìn)行第二次研磨，得第二產(chǎn)物;步驟三、所述第二產(chǎn)物與抗氧化劑、表面助劑和流變助劑混合，進(jìn)行第三次研磨，得產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了以上任意一項(xiàng)所述的UV噴墨墨水或以上任意一項(xiàng)所述的制備方法得到的產(chǎn)品在陶瓷墨水領(lǐng)域的應(yīng)用。經(jīng)測(cè)定，本發(fā)明制得的UV噴墨墨水熱穩(wěn)定性好，可滿足藝術(shù)陶瓷之工藝參數(shù)，使得UV墨水可以適用于藝術(shù)陶瓷中，擴(kuò)大了UV噴墨墨水的使用范圍。本發(fā)明提供以噴墨方式施作之新型UV陶瓷墨水，除可符合建筑陶瓷之要求，亦可完全滿足藝術(shù)陶瓷領(lǐng)域之所需。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，本發(fā)明提供的方法，與現(xiàn)有技術(shù)中白顏色之鈦白墨水(約10%)相比，本發(fā)明色粉含量高(20?50%)，使得本發(fā)明具有發(fā)色更強(qiáng)、成本更低以及用量更省的優(yōu)勢(shì);第二、本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)單、操作容易，對(duì)于人員操作的要求低，相對(duì)地生產(chǎn)成本也較低，更利于工業(yè)化。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種UV噴墨墨水，其特征在于，所述UV噴墨墨水的原料包括:色粉、樹脂、單體稀釋劑、分散劑、光引發(fā)劑、抗氧化劑、表面助劑和流變助劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV噴墨墨水，其特征在于，以質(zhì)量份計(jì)，所述UV噴墨墨水的原料包括:色粉40份、樹脂5?15份、單體稀釋劑25?45份、分散劑3?10份和光引發(fā)劑2?4份、抗氧化劑0.2?0.5份、表面助劑0.1?2份和流變助劑0.1?2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV噴墨墨水，其特征在于，所述樹脂選自環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯中的一種或者多種:所述單體稀釋劑選自單官能基反應(yīng)單體、雙官能基反應(yīng)單體和多官能基反應(yīng)單體中的一種或者多種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV噴墨墨水，其特征在于，所述樹脂選自酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、改性酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、雙酚a環(huán)氧丙烯酸酯、改性雙酚a環(huán)氧丙烯酸酯、脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧大豆丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯二丙烯酸酯、芳香族聚氨酯三丙烯酸酯、芳香族聚氨酯四丙烯酸酯、芳香族聚氨酯六丙烯酸酯和芳香族聚氨酯十丙烯酸酯聚酯丙烯酸酯中的一種或者多種;所述單體稀釋劑選自異十三烷基丙烯酸酯、月桂酸丙烯酸酯、異癸基丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、異十三烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸月桂酯、N，N二甲基丙烯酰胺、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇甲基二丙烯酸酯和乙二醇甲基二丙烯酸酯中的一種或者多種;所述光引發(fā)劑選自2羥基-2甲基-1苯基丙酮、I羥基環(huán)己基苯基甲酮、2甲基-2(4嗎啉基)-1[4(甲硫基)苯基]-1丙酮、2，4，6_三甲基苯甲?；交趸?、2苯基芐-2二甲基胺-1 (4嗎啉芐苯基)丁酮、2異丙基硫雜蒽酮(2、4異構(gòu)體混合物)和苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?氧化膦中的一種或者多種。5.一種UV噴墨墨水的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括: 步驟一、色粉、樹脂、單體稀釋劑和分散劑混合后，第一次研磨，得第一產(chǎn)物； 步驟二、所述第一產(chǎn)物與光引發(fā)劑混合，進(jìn)行第二次研磨，得第二產(chǎn)物； 步驟三、所述第二產(chǎn)物與抗氧化劑、表面助劑和流變助劑混合，進(jìn)行第三次研磨，得產(chǎn)品O6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述第一次研磨的時(shí)間為20?600min，所述第一次研磨的溫度為18?20°C，所述第一次研磨的研磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200?2000rpm，所述第一次研磨的攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為O?2000rpm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述第二次研磨的時(shí)間為20?100h，所述第二次研磨的溫度為18?20°C，所述第二次研磨的研磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1000?5000rpm，所述第二次研磨的攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200?2000rpm;所述第三次研磨的時(shí)間為20?600min，所述第三次研磨的溫度為18?20 °C，所述第三次研磨的研磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1000?5000rpm，所述第三次研磨的攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200?2000rpm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述第一次研磨、所述第二次研磨和所述第三次研磨使用的研磨轉(zhuǎn)子為研磨鋯珠。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述研磨鋯珠的直徑為0.2?12mm，所述研磨鋯珠的填充量的體積與研磨體系總體積的比值為(I?4): (2?5)。10.—種包括權(quán)利要求1到4任意一項(xiàng)所述的UV噴墨墨水或由權(quán)利要求5?9任意一項(xiàng)所述的制備方法得到的產(chǎn)品在陶瓷墨水領(lǐng)域的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷墨水領(lǐng)域，尤其涉及一種UV噴墨墨水組成、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的一種UV噴墨墨水的原料，包括：色粉、樹脂、單體稀釋劑、分散劑、光引發(fā)劑、抗氧化劑、表面助劑和流變助劑。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種UV噴墨墨水的制備方法，以及包括以上所述的UV噴墨墨水或以上所述的制備方法得到的產(chǎn)品在陶瓷墨水領(lǐng)域的應(yīng)用。經(jīng)測(cè)定，本發(fā)明制得的UV噴墨墨水熱穩(wěn)定性好，可滿足藝術(shù)陶瓷之工藝參數(shù)，使得UV墨水可以適用于藝術(shù)陶瓷中，擴(kuò)大了UV噴墨墨水的使用范圍。本發(fā)明提供以噴墨方式施作之新型UV陶瓷墨水，除可符合建筑陶瓷之要求，亦可完全滿足藝術(shù)陶瓷領(lǐng)域之所需。
【IPC分類】C09D11/32, C09D11/30, C09D11/40, C09D11/101
【公開號(hào)】CN105623383
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610109661
【發(fā)明人】周占明
【申請(qǐng)人】佛山市南海萬(wàn)興材料科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日