一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜技術領域，尤其涉及的是一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法。
【背景技術】
[0002]目前具有鐵氟龍絕緣層的電線一般為單根電線，常應用于飛機上布線，也用于高溫高精度傳感器的接線。由于單根電線未制作成排線，導致走線散亂。已知鐵氟龍即為聚四氟乙烯，俗稱塑料王，是一種除了溶于濃硝酸而不溶于任何常規(guī)溶液的、耐高溫高壓的材料，故現(xiàn)有技術中將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線十分困難。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，旨在解決現(xiàn)有技術中將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線十分困難的問題。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種并線膠水，其中，各組分重量百分比為:
濃硝酸15?30%;
含氟溶液30?50%;
消泡劑5?10%;
流平劑5?10%;
抗氧化劑3-5%。
[0006]所述并線膠水，其中，還包括I?42%的甲苯。
[0007]所述并線膠水，其中，所述含氟溶液為氟化硅溶液。
[0008]—種使用所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法，其中，包括以下步驟:
51、將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；
52、將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3?5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；
53、將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線；
54、將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300?400度的溫度下烘烤3?5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。
[0009]所述鐵氟龍粘并排線的制作方法，其中，所述步驟S4中將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在350度的溫度下烘烤4秒，得到初步粘并的鐵氟龍排線。
[0010]—種使用所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線，其中，包括多根具有鐵氟龍絕緣層的電線，相鄰的電線通過并線膠水粘接。
[0011]所述鐵氟龍粘并排線，其中，所述電線的根數(shù)為2-20根。
[0012]本發(fā)明提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，制作方法包括:將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；
將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線;將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線;將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300?400度的溫度下烘烤3?5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。本發(fā)明通過粘并膠水將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接，得到鐵氟龍粘并排線，克服了現(xiàn)有技術無法將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線的問題。使用鐵氟龍粘并排線更易于布線，且適用于高溫高壓的環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法較佳實施例的流程圖。
[0014]圖2為本發(fā)明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明所述的并線膠水，用于將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接得到鐵氟龍排線。所述并線膠水，各組分重量百分比為:濃硝酸15?30%;含氟溶液30?50%;消泡劑5?10%;流平劑5?10%;抗氧化劑3-5%。
[0017]具體實施時，所述并線膠水還包括I?42%的甲苯;所述含氟溶液為氟化硅溶液。
[0018]當使用所述并線膠水時，不僅適用于根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接得到鐵氟龍排線，還可用于將均使用鐵氟龍材料外殼的部件粘接。
[0019]請參見圖1，其為本發(fā)明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法較佳實施例的流程圖。如圖1所示，所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法包括以下步驟:
51、將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；
52、將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；
53、將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線；
54、將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300?400度的溫度下烘烤3~5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。
[0020]較佳的，所述步驟S4中將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在350度的溫度下烘烤4秒，得到初步粘并的鐵氟龍排線。
[0021]在步驟SI中，將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏時，每一電線的鐵氟龍絕緣層染有一種顏色。當多根具有鐵氟龍絕緣層的電線的顏色不完全相同，即多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏時形成彩色的未粘結的鐵氟龍排線；當多根具有鐵氟龍絕緣層的電線的顏色完全相同，即多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏時形成單色的未粘結的鐵氟龍排線。
[0022]由于使用了能將鐵氟龍材料粘接起來的并線膠水制作鐵氟龍排線，與現(xiàn)有技術中使用單根具有鐵氟龍絕緣層的電線相比，更易于布線，且適用于高溫高壓的環(huán)境。
[0023]基于上述并線膠水，本發(fā)明還提供一種鐵氟龍粘并排線。如圖2所示，所述鐵氟龍粘并排線包括多根具有鐵氟龍絕緣層的電線10，相鄰的電線10通過并線膠水粘接。較佳的，所述電線10的根數(shù)為2-20根。
[0024]將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接時，每一電線的鐵氟龍絕緣層染有一種顏色。當多根具有鐵氟龍絕緣層的電線的顏色不完全相同，即多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏時形成彩色的未粘結的鐵氟龍排線；當多根具有鐵氟龍絕緣層的電線的顏色完全相同，即多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏時形成單色的未粘結的鐵氟龍排線。
[0025]綜上所述，本發(fā)明提供的一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，制作方法包括:將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；
將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線;將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線;將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300?400度的溫度下烘烤3?5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。本發(fā)明通過粘并膠水將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接，得到鐵氟龍粘并排線，克服了現(xiàn)有技術無法將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線的問題。使用鐵氟龍粘并排線更易于布線，且適用于高溫高壓的環(huán)境。
[0026]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種并線膠水，其特征在于，各組分重量百分比為: 濃硝酸15?30%; 含氟溶液30?50%; 消泡劑5?10%; 流平劑5?10%; 抗氧化劑3-5%。2.根據(jù)權利要求1所述并線膠水，其特征在于，還包括I?42%的甲苯。3.根據(jù)權利要求1所述并線膠水，其特征在于，所述含氟溶液為氟化硅溶液。4.一種使用如權利要求1-3任一項所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線； 52、將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3?5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線； 53、將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線； 54、將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300?400度的溫度下烘烤3~5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。5.根據(jù)權利要求4所述鐵氟龍粘并排線的制作方法，其特征在于，所述步驟S4中將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在350度的溫度下烘烤4秒，得到初步粘并的鐵氟龍排線。6.—種使用如權利要求1-3任一項所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線，其特征在于，包括多根具有鐵氟龍絕緣層的電線，相鄰的電線通過并線膠水粘接。7.根據(jù)權利要求6所述鐵氟龍粘并排線，其特征在于，所述電線的根數(shù)為2-20根。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，制作方法包括：將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；將未粘結的鐵氟龍排線經(jīng)過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內(nèi)進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線；將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300~400度的溫度下烘烤3~5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。本發(fā)明通過粘并膠水將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接，得到鐵氟龍粘并排線，克服了現(xiàn)有技術無法將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線的問題。使用鐵氟龍粘并排線更易于布線，且適用于高溫高壓的環(huán)境。
【IPC分類】C09J5/02, H01B13/012, C09J1/00, H01B7/08
【公開號】CN105567097
【申請?zhí)枴緾N201511006166
【發(fā)明人】張海斌
【申請人】深圳市金泰科環(huán)保線纜有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月29日