一種彩色生漆的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生漆領(lǐng)域，涉及彩色生漆，具體涉及一種彩色生漆的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 漆樹是我國特有的生態(tài)經(jīng)濟、速生和水土保持樹種，從漆樹韌皮部采割的生漆，是 一種珍貴的生態(tài)材料，具有獨特的超耐久性、高裝飾性和重防腐性，用生漆髹飾的器物一直 受到人們的喜愛，數(shù)千年而不衰。但是，生漆的傳統(tǒng)煉制工藝為日曬、加熱脫水、調(diào)配等簡單 煉制工藝，這種制漆技術(shù)一直延續(xù)至今，技術(shù)手段原始，生產(chǎn)效率低下。而生漆特殊的組成 和結(jié)構(gòu)，導致其干燥后"漆黑一片"，難以調(diào)和成多種艷麗的色彩，其色彩以黑色為主，色調(diào) 單一，無法滿足人們不斷增長的審美需求，也限制了生漆的應用。
[0003] 色彩是"涂料的生命"，沒有色彩的涂料是蒼白的工業(yè)品和原材料。只有注重色彩， 涂料企業(yè)才能把涂料的經(jīng)營提升到市場導向、品牌營銷和文化傳承的高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服生漆本身色深、調(diào)色困難等缺陷，有效地提高生漆的透明度和著色性能， 豐富生漆的花色品種，提高生漆色彩變化的多樣性，適應現(xiàn)代社會人們對色彩的豐富要求。 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種彩色生漆的制備方法，解決現(xiàn)有彩 色生漆制備效率低的問題，在保持生漆原有特點的基礎(chǔ)上，還具有良好的施工性能。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0006] -種彩色生漆的制備方法，該方法先向生漆中加入真菌漆酶，通入氧氣攪拌7h~ l〇h，制得生漆精制微乳液，然后將生漆精制微乳液與微米級色漿混合制得彩色生漆。
[0007] 具體的，該方法具體包括以下步驟：
[0008] 步驟一，將生漆過濾除去雜質(zhì)后，加入反應釜中，逐漸升溫至30°C~50°C，向反應 釜中加入真菌漆酶，通入氧氣攪拌7h~1 Oh，即得到生漆精制微乳液；
[0009] 步驟二，向生漆精制微乳液中加入減色劑，在30°C~50°C下繼續(xù)攪拌，直到固含量 達到92%~97%，加入對稀溶劑油，即得到透明生漆；
[0010]步驟三，將色料加入干性植物油，高速分散研磨lh~3h，得到微米級色漿；
[0011] 步驟四，將透明生漆與微米級色漿混合，依次加入對稀溶劑油和分散劑，高速攪拌 研磨后，即制得彩色生漆。
[0012] 本發(fā)明還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：
[0013]所述的真菌漆酶為白腐菌漆酶或米曲霉菌漆酶，活性2 0.1U/mg。
[0014] 所述的減色劑為次磷酸或亞磷酸鹽。
[0015] 所述的干性植物油為熟桐油或聚合亞麻油。
[0016] 所述的分散劑為吐溫-80或斯潘-80。
[0017] 所述的對稀溶劑為腰果酚、桐油、亞麻油或梓油。
[0018] 步驟一中，所述的生漆與真菌漆酶的質(zhì)量比為100:5;步驟二中，所述的生漆與減 色劑的質(zhì)量比為100:1;步驟二中，所述的生漆與稀溶劑油的質(zhì)量比為100:10;步驟三中，所 述的色料與干性植物油的質(zhì)量比為1:1。
[0019] 步驟四中，所述的透明生漆、微米級色漿、對稀溶劑油和分散劑的混合物中，以重 量份數(shù)計，由以下組分組成:透明生漆為55 %~61 %，色漿為28 %~35 %，分散劑為0.3 %， 對稀溶劑油為9.7 %~10.7 %，各組分的重量份數(shù)之和為100 %。
[0020] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：
[0021 ]本發(fā)明的方法中的生漆精制過程是在氧氣氣氛下，引入真菌漆酶精制，大大縮短 了精制時間，精制反應時間僅需7h~10h。
[0022]本發(fā)明的方法根據(jù)生漆的生物反應特點，利用酶工程技術(shù)原理，對生漆進行煉制 加工，提高了制漆技術(shù)的生產(chǎn)效率。在生漆透明化階段引入功能基減色基團，很好的提高了 生漆的透明度及著色性。在彩色生漆階段，使用色料與干性植物油制備的微米級色漿，使彩 色生漆在調(diào)制過程中更容易分散調(diào)配。通過本發(fā)明制備的彩色生漆，色彩飽滿、鮮艷，在保 持生漆原有特點的基礎(chǔ)上，還具有良好的施工性能。
[0023] 本發(fā)明的方法利用生漆精制加工技術(shù)、漆酶催化漆酚氧化聚合的特性和生漆的顯 色原理，對其關(guān)鍵技術(shù)難點逐一破解，經(jīng)過反復實踐，可制備出紅、黃、藍等十余種鮮艷的彩 色生漆，為髹漆工藝品、家具、古建筑裝飾、漆畫等提供了更多的色彩選擇。
[0024] 本發(fā)明的方法工藝效率高，能耗低，制備的彩色生漆色彩鮮艷豐富，與原生漆相 比，在保持生漆原有特性的基礎(chǔ)上，具有良好的光學性能，力學性能，防保護性能，干燥和施 工性能。
[0025] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體內(nèi)容作進一步詳細解釋說明。
【具體實施方式】
[0026] 以下給出本發(fā)明的具體實施例，需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實施 例，凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護范圍。
[0027] 實施例1:
[0028]本實施例給出一種彩色生漆的制備方法，該方法具體包括以下步驟：
[0029]步驟一，將生漆過濾除去雜質(zhì)后，加入反應釜中，逐漸升溫至35°C，向反應釜中加 入白腐菌漆酶(質(zhì)量比為，生漆：白腐菌漆酶=100:5)，緩慢通入氧氣攪拌7h，即得到生漆精 制微乳液；
[0030] 步驟二，向步驟一所得的生漆精制微乳液中加入次磷酸（質(zhì)量比為，生漆:次磷酸 = 100:1)，于40°C下繼續(xù)攪拌，直到固含量達到95%，加入桐油（質(zhì)量比為，生漆：桐油= 100:10)，即可得透明生漆；
[0031] 步驟三，將銀朱粉加入熟桐油（質(zhì)量比為，銀朱粉:熟桐油= 1:1)，高速分散研磨 2h，可得到紅色微米級色漿；
[0032]步驟四，將步驟二制得的透明生漆與步驟三制得的微米級色漿，按如下配比，依次 加入的腰果酚，分散劑吐溫-80，高速攪拌研磨后，即可得紅色生漆，其中：以重量份數(shù)計，配 比為：
[0033] 透明生漆為60%，銀朱粉色漿漿為30%，分散劑吐溫-80為