機(jī)械加工用金屬粘接劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工用金屬粘接劑,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工,機(jī)械、供水、供暖、供氣,石油等行業(yè)中,對(duì)金屬管件或器件的焊結(jié)一般是采用電焊、氣焊等熱焊工藝完成,電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓,增強(qiáng)了電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高,利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法,但熱焊的缺點(diǎn)一是不能在易燃、易爆等場合使用,二是需要使用電源或燃料源等,使用條件受到了一定的限制。而已有的粘合劑多數(shù)是用于粘結(jié)木材、塑料、玻璃等各種非金屬材料,其粘結(jié)強(qiáng)度一般較低,不適于粘結(jié)各種金屬材料。也有少數(shù)由酚醛一乙烯、聚氨脂和環(huán)氧樹脂等為主要組份而制成的粘結(jié)劑可用于粘結(jié)金屬,但這些粘結(jié)劑的缺點(diǎn)主要有以下四個(gè).一是其硬度較小,一般在1 7kg / cm。左右以下,且其強(qiáng)度較低,一般遠(yuǎn)低于金屬零件的強(qiáng)度,二是經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)不能在帶有油或水的表面進(jìn)行粘結(jié),而實(shí)際應(yīng)用時(shí)多數(shù)被粘結(jié)的金屬材料表面都不同程度的粘有油或水,這樣要么必須對(duì)粘結(jié)的材料表面進(jìn)行清洗烘干,給使用帶來很大的麻煩,要么因粘結(jié)的材料表面不能清洗或不易清洗干凈而限制了其使用范圍或影響了粘結(jié)的效果;三是因其粘結(jié)后的機(jī)械強(qiáng)度較小,特別因硬度較低,滿足不了機(jī)械加工的要求;四是一般只能用于材料之間的粘結(jié),不能用于結(jié)構(gòu)缺陷上的修復(fù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述的不足,本發(fā)明的目的在于提供機(jī)械加工用金屬粘接劑,能夠滿足機(jī)械加工的要求,可進(jìn)行機(jī)械加工的金屬修復(fù)粘結(jié)劑。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種可進(jìn)行機(jī)械加工的金屬修復(fù)粘結(jié)劑,這種粘結(jié)劑由一組份構(gòu)成,其重量百分比組成為.雙酚A 二縮水甘油醚類25?35
有機(jī)聚硅氧烷0.3?0.7
金屬粉末48?65
氣相白碳黑2?12
固化劑30?50
低分子聚酰胺樹脂25?45
氣相二氧化硅1 5?25
本發(fā)明中所述的雙酚A 二縮水甘油醚類是該粘結(jié)劑的母體膠粘劑,主要起內(nèi)聚合作用,它可以是雙酚A 二縮水甘油醚,也可以是其衍生物,例如.羥甲基雙酚A縮水甘油醚,雙酚A側(cè)鏈環(huán)氧樹脂等;所述的有機(jī)硅烷是該粘結(jié)劑中的金屬親合劑,其主要作用是改變金屬粉末及粘結(jié)材料的表面張力及表面能,提高粘結(jié)劑的內(nèi)聚強(qiáng)度及金屬材料的粘結(jié)強(qiáng)度,可采用各種有機(jī)硅烷;所述金屬粉末作為粘結(jié)劑的添加劑使用,根據(jù)粘結(jié)材料的不同可選用鋁粉,鈦粉,鐵粉、不銹鋼粉、合金粉、銅粉等,也可使用陶瓷粉末來替代部分金屬粉,其作用在于提高粘結(jié)劑粘結(jié)后的硬度、強(qiáng)度及可機(jī)加工性,為粘結(jié)材料提供分子源,以便在金屬親合劑的作用下,擴(kuò)散到粘結(jié)材料里,形成分子鍵連接,達(dá)到牢固粘結(jié)的目的,所述氣相二氧化硅在該粘結(jié)劑中作為觸變劑使用,防止粘接劑分層及干化,所述固化劑作為母體膠粘劑即雙酚A 二縮水甘油醚類的固化劑使用,其作用在于促使母體膠粘劑聚合固化,可采用各種能促使母體膠粘劑很快聚合固化的脂肪族胺類、脂環(huán)族胺類、芳香族胺類固化劑,如市售固化劑JA-1、固化劑881、固化劑TW- 34等,經(jīng)試驗(yàn)知,以固化劑881、固化劑TW- 34兩種固化劑以1廣6?6:1的比例進(jìn)行混合后的混合固化劑效果為較好,低分子聚酰胺的作用主要在于起增塑作用并對(duì)雙酚A 二縮水甘油醚類進(jìn)行改性,以改變其聚合后的脆性。
【具體實(shí)施方式】
[0005]本發(fā)明三個(gè)具體實(shí)施例重量百分比的配方組成如下.實(shí)施例1.雙酚A 二縮水甘油醚19.2
有機(jī)聚硅氧烷0.5
氣相白碳黑12.6
氧化鐵粉末5.2
固化劑8 8 120.3
固化劑TW- 3420.3
低分子聚酰胺樹脂1.9
實(shí)施例2.固化劑88120.3
固化劑TW- 3420.3
低分子聚酰胺樹脂30.5
氣相二氧化硅8.9
有機(jī)聚硅氧烷20.0
首先將親合劑即有機(jī)硅烷加酒精稀釋至濃度為1?2%,加入金屬粉末進(jìn)行混合,然后在500攝氏度溫度下烘干,加入用50°C的溫度預(yù)熱后的雙酚A縮水甘油醚類進(jìn)行親合反應(yīng),再加入氣相二氧化硅觸變劑混合,混合后再用50 0C的溫度加熱,最后再冷卻、裝盒,
實(shí)施例2.首先將固化劑與低分子聚酰胺樹脂混合,然后加入氣相二氧化硅觸變劑混合,混合后再加入有機(jī)硅烷親合劑混合,最后裝盒。
[0006]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn).1,粘結(jié)強(qiáng)度及硬度很高,對(duì)所粘結(jié)的金屬材料可起到一種冷焊結(jié)的作用,其固化后的強(qiáng)度及硬度指標(biāo)可達(dá).抗壓強(qiáng)度903公斤/平方厘米,抗剪強(qiáng)度250公斤/平方厘米,抗彎強(qiáng)度6 5 0公斤/平方厘米.抗拉強(qiáng)度250公斤/平方厘米,硬度5 1公斤/平方厘米;
2,其固化后的硬度及強(qiáng)度能夠滿足機(jī)械加工的要求,因而使用本發(fā)明粘結(jié)的材料還可進(jìn)行機(jī)械再加工;
3、本發(fā)明的金屬粘結(jié)劑可以在帶有油或水的金屬表面進(jìn)行粘結(jié),熊夠在油中或水下固化。
[0007] 當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)械加工用金屬粘接劑,其特征在于,組份的重量百分比組成為:雙酚六_縮水甘油醚類25?35,有機(jī)聚硅氧烷0.3?0.7,金屬粉末48?65,氣相白碳黑2?12,固化劑30?50,低分子聚酰胺樹脂25?45,氣相二氧化硅1 5?25。
【專利摘要】本發(fā)明工卡了一種進(jìn)行機(jī)械加工用金屬粘接劑,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種可進(jìn)行機(jī)械加工的金屬修復(fù)粘結(jié)劑,這種粘結(jié)劑由一組份構(gòu)成,其重量百分比組成為:雙酚A二縮水甘油醚類25~35,有機(jī)聚硅氧烷0.3~0.7,金屬粉末48~65,氣相白碳黑2~12,固化劑30~50,低分子聚酰胺樹脂25~45,氣相二氧化硅15~25。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn).1、粘結(jié)強(qiáng)度及硬度很高;2、其固化后的硬度及強(qiáng)度能夠滿足機(jī)械加工的要求;3、本發(fā)明的金屬粘結(jié)劑可以在帶有油或水的金屬表面進(jìn)行粘結(jié),熊夠在油中或水下固化。
【IPC分類】C09J163/02, C09J177/00, C09J183/04, C09J11/04
【公開號(hào)】CN105273673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410341148
【發(fā)明人】趙敏
【申請(qǐng)人】趙敏
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月18日