一種油罐防腐涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油罐防腐涂料及其制備方法，屬于防腐涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕造成巨大損失。有統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，目前全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約在10000億美元，為地震、水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害總和的6倍。
[0003]石油化學(xué)工業(yè)簡(jiǎn)稱石油化工，石油化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，它為農(nóng)業(yè)、能源、交通、機(jī)械、電子、紡織、輕工、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)和人民日常生活提供配套和服務(wù)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。石化行業(yè)的金屬設(shè)備居多，并大多數(shù)處于酸、堿、鹽及高溫腐蝕環(huán)境，并暴露于化工大氣之中，因此石化行業(yè)因腐蝕造成的損失較其他工業(yè)部門更為嚴(yán)重，除因?yàn)楦g帶來(lái)的設(shè)備報(bào)廢等直接經(jīng)濟(jì)損失外，因腐蝕而造成的停工、效率下降、原材料和電能、熱能損耗增加等間接損失更加驚人，甚至引起火災(zāi)、爆炸，造成人身傷亡等嚴(yán)重事故。
[0004]世界各國(guó)的防腐蝕實(shí)踐證明，涂料涂層防腐蝕是最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的方法。防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。
[0005]現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是批量大、流程長(zhǎng)、連續(xù)化程度高，一個(gè)局部、一臺(tái)設(shè)備發(fā)展故障，往往會(huì)影響整套裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這對(duì)所使用的防腐蝕涂料提出了更高的要求。
[0006]其中，油罐防腐涂料是石化行業(yè)用量最大的一類涂料，國(guó)外新造油罐大多要求涂層防銹期在7年以上。
[0007]CN201410332849.9公開(kāi)了一種導(dǎo)靜電防腐涂料及其制備方法，由雙酚A環(huán)氧樹(shù)月旨、活性稀釋劑、金紅石型鈦白粉、導(dǎo)電云母粉、偶聯(lián)劑、增韌劑組成，將雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂研磨，加入活性稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、及淺色導(dǎo)靜電材料，制成不含惰性可揮發(fā)性溶劑的涂料，涂膜具有粘結(jié)力強(qiáng)，封閉性好，導(dǎo)靜電性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，適用于石化行業(yè)貯油罐、輸油管道、運(yùn)輸油罐等貯油輸油設(shè)備的內(nèi)防腐導(dǎo)靜電保護(hù)，也適用于煤氣罐、水閘、地下管道的防腐防靜電保護(hù)。
[0008]但是以上專利的防腐涂料較高，大量應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)造成運(yùn)營(yíng)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種油罐防腐涂料，該防腐涂料防腐效果佳，穩(wěn)定性好，有效期可達(dá)10年，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
[0010]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷30~40份、環(huán)氧樹(shù)脂15~25份、丁基化羥甲苯5~11份、活性稀釋劑1~5份、氯乙烯10~13份、丙酮20~30份、苯乙烯10~14份、抗氧化劑3~7份、抗靜電劑2~6份； 三羥甲基丙烷30~35份、環(huán)氧樹(shù)脂15~20份、丁基化羥甲苯5~8份、活性稀釋劑1~3份、氯乙烯12~13份、丙酮25~30份、苯乙烯12~14份、抗氧化劑5~7份、抗靜電劑4~6份；三羥甲基丙烷35~40份、環(huán)氧樹(shù)脂20~25份、丁基化羥甲苯8~11份、活性稀釋劑3~5份、氯乙烯10~12份、丙酮20~25份、苯乙烯10~12份、抗氧化劑3~5份、抗靜電劑2~4份；三羥甲基丙烷35份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、丁基化羥甲苯8份、活性稀釋劑3份、氯乙烯12份、丙酮25份、苯乙烯12份、抗氧化劑5份、抗靜電劑4份；
三羥甲基丙烷33份、環(huán)氧樹(shù)脂16份、丁基化羥甲苯7份、活性稀釋劑2份、氯乙烯12.5份、丙酮27份、苯乙烯13份、抗氧化劑6份、抗靜電劑5份；
三羥甲基丙烷38份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、丁基化羥甲苯9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯11份、丙酮21份、苯乙烯11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑3份。
[0011]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種油罐防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
將原料混合均勻，在3000~3500r/min條件下攪拌20~25min后，在40~45°C條件下超聲處理30~40min，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種油罐防腐涂料，防腐效果佳，穩(wěn)定性好，有效期可達(dá)10年，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，這些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷30份、環(huán)氧樹(shù)脂15份、丁基化羥甲苯5份、活性稀釋劑1份、氯乙烯10份、丙酮20份、苯乙烯10份、抗氧化劑3份、抗靜電劑2份。
[0015]其制備方法，包括以下步驟:
將原料混合均勾，在3000r/min條件下攪拌20min后，在40°C條件下超聲處理30min，即得成品。
[0016]實(shí)施例2
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷40份、環(huán)氧樹(shù)脂25份、丁基化羥甲苯11份、活性稀釋劑5份、氯乙烯13份、丙酮30份、苯乙烯14份、抗氧化劑7份、抗靜電劑6份。
[0017]其制備方法，包括以下步驟:
將原料混合均勾，在3500r/min條件下攪拌25min后，在45°C條件下超聲處理40min，即得成品。
[0018]實(shí)施例3
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷35份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、丁基化羥甲苯8份、活性稀釋劑3份、氯乙烯12份、丙酮25份、苯乙烯12份、抗氧化劑5份、抗靜電劑4份。
[0019]其制備方法，包括以下步驟: 將原料混合均勾，在3250r/min條件下攪拌23min后，在42°C條件下超聲處理35min，即得成品。
[0020]實(shí)施例4
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷33份、環(huán)氧樹(shù)脂16份、丁基化羥甲苯7份、活性稀釋劑2份、氯乙烯12.5份、丙酮27份、苯乙烯13份、抗氧化劑6份、抗靜電劑5份。
[0021]其制備方法，包括以下步驟:
將原料混合均勾，在3100r/min條件下攪拌21min后，在41°C條件下超聲處理32min，即得成品。
[0022]實(shí)施例5
一種油罐防腐涂料，各組分的重量份為:
三羥甲基丙烷38份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、丁基化羥甲苯9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯11份、丙酮21份、苯乙烯11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑3份。
[0023]其制備方法，包括以下步驟:
將原料混合均勾，在3400r/min條件下攪拌23min后，在44°C條件下超聲處理38min，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷30~40份、環(huán)氧樹(shù)脂15~25份、丁基化羥甲苯5~11份、活性稀釋劑1~5份、氯乙烯10~13份、丙酮20~30份、苯乙烯10~14份、抗氧化劑3~7份、抗靜電劑2~6份。2.—種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷30~35份、環(huán)氧樹(shù)脂15~20份、丁基化羥甲苯5~8份、活性稀釋劑1~3份、氯乙烯12~13份、丙酮25~30份、苯乙烯12~14份、抗氧化劑5~7份、抗靜電劑4~6份。3.—種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷35~40份、環(huán)氧樹(shù)脂20~25份、丁基化羥甲苯8~11份、活性稀釋劑3~5份、氯乙烯10~12份、丙酮20~25份、苯乙烯10~12份、抗氧化劑3~5份、抗靜電劑2~4份。4.一種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷35份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、丁基化羥甲苯8份、活性稀釋劑3份、氯乙烯12份、丙酮25份、苯乙烯12份、抗氧化劑5份、抗靜電劑4份。5.一種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷33份、環(huán)氧樹(shù)脂16份、丁基化羥甲苯7份、活性稀釋劑2份、氯乙烯12.5份、丙酮27份、苯乙烯13份、抗氧化劑6份、抗靜電劑5份。6.一種油罐防腐涂料，其特征在于:各組分的重量份為: 三羥甲基丙烷38份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、丁基化羥甲苯9份、活性稀釋劑4份、氯乙烯11份、丙酮21份、苯乙烯11份、抗氧化劑4份、抗靜電劑3份。7.—種油罐防腐涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將原料混合均勻，在3000~3500r/min條件下攪拌20~25min后，在40~45°C條件下超聲處理30~40min，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油罐防腐涂料及其制備方法，屬于防腐涂料制備技術(shù)領(lǐng)域；其中各組分的重量份為三羥甲基丙烷30~40份、環(huán)氧樹(shù)脂15~25份、丁基化羥甲苯5~11份、活性稀釋劑1~5份、氯乙烯10~13份、丙酮20~30份、苯乙烯10~14份、抗氧化劑3~7份、抗靜電劑2~6份；其制備方法為將原料混合均勻，在3000~3500r/min條件下攪拌20~25min后，在40~45℃條件下超聲處理30~40min，即得成品；該防腐涂料防腐效果佳，穩(wěn)定性好，有效期可達(dá)10年，且制備成本低，可用作工業(yè)上的廣泛使用。
【IPC分類】C09D7/12, C09D4/06, C09D5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105273466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510813938
【發(fā)明人】劉楚玲
【申請(qǐng)人】劉楚玲
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日