一種用于真空鍍鋁紙的金色水性涂料及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種用于真空鍍鋁紙的金色水性涂料及其應(yīng)用方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 真空鍍鋁紙，作為一種金屬光澤紙，是近年來發(fā)展起來的一種高級、新穎的包裝材 料。由于金屬鋁與紙張的結(jié)合，使其不僅具有優(yōu)異的空氣阻隔性能，還具有色澤光亮、金屬 感強(qiáng)、印品亮麗高雅等特點，從而可以代替印刷品的大面積的燙金，為商品的美化起到了錦 上添花的作用，廣泛應(yīng)用于酒、煙、食品、藥品和日用品的外包裝和標(biāo)簽。真空鍍鋁紙區(qū)別于 裱鋁卡紙和PET復(fù)膜卡紙：裱鋁卡紙是直接采用鋁箱與卡紙的復(fù)合，PET復(fù)膜卡紙是采用電 化鋁薄膜與卡紙的復(fù)合，卡紙表面的鋁箱和塑料無法達(dá)到可降解、可回收的環(huán)保屬性，不能 作為綠色包裝在世界通行；而真空鍍鋁紙是從八十年代起在國際上廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)的 新穎綠色包裝材料。由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層〇. 25微米-0. 3 微米的薄而緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箱層的五百分之一，這使其既有高貴美觀的 金屬質(zhì)感，又具有可降解、可回收的環(huán)保屬性，是一種綠色包裝材料。
[0003]目前真空鍍鋁紙用涂料有溶劑體系和水性體系，溶劑體系以其優(yōu)異的性能早已獲 得大范圍使用，但隨著環(huán)保法規(guī)的不斷嚴(yán)格和人們環(huán)境意識的提高，水性體系成為真空鍍 鋁紙涂料的發(fā)展方向。
[0004]CN101314928A公開了一種咖啡杯真空鍍鋁紙用面涂涂料，包括丙烯酸樹脂、中和 劑、丙烯酸酯樹脂、流平劑、消泡劑和水，可以滿足真空鍍鋁紙涂料的高性能、綠色環(huán)保的要 求，適用于咖啡杯真空鍍鋁紙的表面處理。
[0005]CN101210397A公開了一種真空鍍鋁紙?zhí)幚碛玫淄客苛?，包括丙烯酸樹脂、中和劑?丙烯酸酯樹脂、乙烯基樹脂、流平劑、消泡劑、耐磨劑、乙醇和水，具有較高的耐溫等級，以及 良好的抗粘性、耐水性及流平性等特性。
[0006] 雖然目前已有關(guān)于用于真空鍍鋁紙的水性涂料的現(xiàn)有技術(shù)，但是在實際應(yīng)用過程 中并沒有溶劑體系的涂料的效果佳，最主要的是一旦在水性涂料中加入色漿等組分，其呈 色效果往往不盡如人意。進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員還發(fā)現(xiàn)，一種涂料的應(yīng)用效果，很大程 度上與其應(yīng)用方法也有很大關(guān)系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對上述弊端，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對于金色涂料，由于對其所需呈現(xiàn)的色彩的要 求，色漿的添加比例必要達(dá)到某一值，這就勢必增加了涂料的制備難度以及最終的使用效 果，由此通過進(jìn)一步研究，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)限定水性樹脂為水性丙烯酸乳液和水性聚 氨酯乳液兩種及改進(jìn)其它組分及其重量配比的情況下，進(jìn)一步地，通過改進(jìn)制備方法，本發(fā) 明得到一種用于真空鍍鋁紙的金色水性涂料，可以使得所述金色水性涂料在用于真空鍍鋁 紙的過程中，不僅呈現(xiàn)出一種純正的金色光澤，而且色彩均勻，裝飾效果佳，并具有良好的 耐磨性、附著性以及印刷表面強(qiáng)度等優(yōu)勢。另外，在應(yīng)用所述金色水性涂料過程中，結(jié)合本 發(fā)明所提供的應(yīng)用方法及對應(yīng)的參數(shù)范圍，可以得到應(yīng)用效果更佳的產(chǎn)品。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種用于真空鍍鋁紙的金色水性涂料的應(yīng)用方法，其特征 在于，包括：
[0009] 步驟1:涂布工藝：在相對濕度為35-65%、溫度小于35°C條件下，通過網(wǎng)紋輥將金 色水性涂料涂布到PET薄膜上；
[0010] 步驟2 :鍍鋁工藝：設(shè)定蒸發(fā)舟電壓為150-170V，進(jìn)行鍍鋁操作；
[0011] 步驟3:復(fù)合工藝：通過復(fù)合膠水將得到的PET薄膜與原紙粘合在一起；
[0012] 步驟4 :剝離工藝：以250-300m/min的速度對PET薄膜進(jìn)行剝離，最終得到一種真 空鏈錯紙；
[0013] 其中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0014] 水性樹脂 35-50份： 消泡劑 1-5汾； 潤濕劑 3-5份； 流變控制劑 1-2汾； 抗擦傷劑 0-5份;
[0015] pH調(diào)節(jié)劑 0-3份； 助溶劑 10-20份; 色漿 10-20份： 水 20-40份;
[0016] 其中，所述水性樹脂為水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液兩種，其重量配比為 5-15 ：30-52 ；
[0017] 所述色漿為水性透明黃顏料和水性透明紅顏料兩種，其重量配比為1-5 :1-5。
[0018] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述網(wǎng)紋輥為陶瓷網(wǎng)紋輥，進(jìn)一步優(yōu)選為180目 陶瓷網(wǎng)紋輥。
[0019] 進(jìn)一步地，步驟1中所述涂布的速度為100m/min。
[0020] 在本發(fā)明的一個實施例中，所述應(yīng)用方法還包括在原紙背面涂布一層背膠。
[0021] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述消泡劑為改性聚硅氧烷；所述潤濕劑為聚丙 烯酸鈉鹽；所述流變控制劑為締合型聚氨酯乳液；所述抗擦傷劑為聚乙烯乳化液；所述pH 調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。
[0022] 進(jìn)一步地，所述助溶劑選自乙醇、正丁醇、乙二醇乙醚中的任意一種或幾種。
[0023] 在本發(fā)明的一個實施例中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0024] 水性丙烯酸乳液 5-10份； 水性聚氨酯乳液 30-40份； 改性聚硅氧烷 1-5份： 聚丙烯酸鈉鹽 3-5份; 締合型聚氨酯乳液 1-2份： 聚乙烯乳化液 0-5份; 三乙醇胺 0-3份： 助溶劑 10-20份; 水性透明黃顏料 2-10份； 水性透明紅顏料 2-10份; 水 2:0-40#。
[0025] 在本發(fā)明的另外一個實施例中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0026] 水性丙烯酸乳液 8份； 水性聚氨酯乳液 32份； 改性聚硅氧烷 2份； 聚丙烯酸鈉鹽 5份； 締合型聚氨酯乳液 1份； 乙醇 10份； 乙二醇乙醚 2份； 水性透明黃顏料 7份; 水性透明紅顏料 8份； 水： 25份。
[0027] 所述的金色水性涂料的制備方法，包括：
[0028] 步驟1:將水性樹脂、水以及占助溶劑總重量為30-50%的助溶劑混合攪拌2-3小 時；
[0029] 步驟2:將兩種色漿混合并依次加入潤濕劑、流變控制劑和抗擦傷劑，攪拌3-5小 時后，再次加入占助溶劑總重量的10-20 %的助溶劑并繼續(xù)攪拌1小時；
[0030] 步驟3:緩慢將步驟2制備得到的色漿混合液加入到步驟1制備得到的樹脂混合 液中，攪拌1-2小時，再加入消泡劑及剩余助劑，然后攪拌3-5小時；
[0031]步驟4:緩慢加入pH調(diào)節(jié)劑，至混合液的pH值為7-8，然后攪拌0. 5小時；
[0032] 步驟5:過濾，得到所述金色水性涂料。
[0033] 本發(fā)明的實施例中，所述步驟1中，按照水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液的添 加比例，將水分為兩份，然后分別與水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液混合攪拌1-2小時， 最后將其混合攪拌1-2小時。
[0034] 所述步驟2中，依次潤濕劑、流變控制劑和抗擦傷劑，其中，每加完一種組分，攪拌 10-20分鐘后，再繼續(xù)加入其它組分。
[0035] 所述步驟4中，在加入pH調(diào)節(jié)劑前，先測混合液的pH值，若為7-8,則無需加入pH 調(diào)節(jié)劑。
[0036] 本發(fā)明的技術(shù)方案得到的所述金色水性涂料的固含量為25-30%。
[0037] 本發(fā)明的技術(shù)方案還包括一種上述應(yīng)用方法制備得到真空鍍鋁紙，其結(jié)構(gòu)依次包 括原紙、復(fù)合膠水、鍍鋁層、金色水性涂料層，其中，所述金色水性涂料層是由上述所述的任 意一種金色水性涂料涂布得到的。
[0038] 優(yōu)選地，所述真空鍍鋁紙的結(jié)構(gòu)依次包括背膠、原紙、復(fù)合膠水、鍍鋁層、金色水性 涂料層。
[0039] 本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，水性丙烯酸乳液與水性聚氨酯乳液是一組交聯(lián)程度很好的乳 液，在相互作用過程中，可以緊密結(jié)合在一起，從而在一定程度上可以提高耐磨性以及印刷 表面強(qiáng)度；進(jìn)一步地，通過在步驟1中采用先將兩者分別溶解再混合的方式，可以使其更加 充分地發(fā)揮作用，進(jìn)而極大改善水溶性涂料的附著力。另外，當(dāng)水性丙烯酸乳液與水性聚氨 酯乳液的質(zhì)量比為5-10 :30_40時，這種作用體現(xiàn)的尤為突出。
[0040] 此外，通過對各組分的選取及其重量配比的進(jìn)一步限定，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在上 述組分及其重量配比的限定情況下，即使添加水性透明黃顏料和水性透明紅顏料，也不會 影響先前涂料的制備和使用，甚至可以呈現(xiàn)一種純正的金色光澤，而且色彩均勻，裝飾效果 極佳。
【具體實施方式】
[0041] 本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種用于真空鍍鋁紙的金色水性涂料的應(yīng)用方法，其特征 在于，包括：
[0042] 步驟1 :涂布工藝：在相對濕度為35-65%、溫度小于35°C條件下，通過網(wǎng)紋輥將金 色水性涂料涂布到PET薄膜上；
[0043] 步驟2 :鍍鋁工藝：設(shè)定蒸發(fā)舟電壓為150-170V，進(jìn)行鍍鋁操作；
[0044] 步驟3 :復(fù)合工藝：通過復(fù)合膠水將得到的PET薄膜與原紙粘合在一起；
[0045] 步驟4 :剝離工藝：以250-300m/min的速度對PET薄膜進(jìn)行剝離，最終得到一種真 空鏈錯紙；
[0046] 其中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0047] 水性樹脂 35-50份； 消泡劑 1-5份; 潤濕劑 3-5份； 流變控制劑 1-2份;
[0048] 抗擦傷劑 0-5份；pH調(diào)節(jié)劑 0-3份;. 助溶劑 10-20feS 色漿 10-20份; 水 20-40份;
[0049] 其中，所述水性樹脂為水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯乳液兩種，其重量配比為 5-15 ：30-52 ；
[0050] 所述色漿為水性透明黃顏料和水性透明紅顏料兩種，其重量配比為1-5 :1-5。
[0051] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述網(wǎng)紋輥為陶瓷網(wǎng)紋輥，進(jìn)一步優(yōu)選為180目 陶瓷網(wǎng)紋輥。
[0052] 進(jìn)一步地，步驟1中所述涂布的速度為100m/min。
[0053] 在本發(fā)明的一個實施例中，所述應(yīng)用方法還包括在原紙背面涂布一層背膠。
[0054] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述消泡劑為改性聚硅氧烷；所述潤濕劑為聚丙 烯酸鈉鹽；所述流變控制劑為締合型聚氨酯乳液；所述抗擦傷劑為聚乙烯乳化液；所述pH 調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。
[0055] 進(jìn)一步地，所述助溶劑選自乙醇、正丁醇、乙二醇乙醚中的任意一種或幾種。
[0056] 在本發(fā)明的一個實施例中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0057] 水性丙烯酸乳液 5-10份; 水性聚氨酯乳液 30-40份； 改性聚硅氧烷 1-5份； 聚丙烯酸鈉鹽 3 5汾； 締合型聚氨酯乳液 1-2份； 聚乙烯乳化液 0-5汾； 三乙醇胺 0-3份； 助溶劑 10-20份; 水性透明黃顏料 2-10份； 水性透明紅顏料 2-10份; 水： 20-40 份:：
[0058] 在本發(fā)明的另外一個實施例中，所述金色水性涂料的組分及其重量配比包括：
[0059] 水性丙烯酸乳液