陰極電泳涂料的制作方法
【專利說明】陰極電泳涂料
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001] 本發(fā)明涉及一種陰極電泳涂料。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 水性涂料尤其是陰極電泳涂料是近些年來發(fā)展較快的一種環(huán)保型產(chǎn)品，以其省能 源、低污染等優(yōu)點而廣受各國重視。炭黑是一種廣泛用于涂料中的著色劑，它由一系列處于 不同氧化階段的多環(huán)芳烴組成，這些不同的環(huán)狀化合物相互重疊形成微晶，微晶進一步交 錯聚集，形成100~300nm左右的炭黑粒子。炭黑水中沒有自分散性，必須借助潤濕分散劑 的作用才能使其穩(wěn)定地分散于水中。即使使用分散劑炭黑粒子強烈的聚集作用仍然制約著 水性色漿的研磨效率。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的在于提高炭黑在水性漿體中的研磨效率，提高電泳漆涂膜的黑度、 光澤度，改善流平效果。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，一種陰極電泳涂料，包括著色劑，所述的著色劑采用炭黑預(yù)分 散體，該炭黑預(yù)分散體由純水、TritonXIOO、消泡劑和炭黑在35-40°C下高速攪拌0. 5h后， 繼續(xù)低速攪拌并浸泡l〇_12h制得。
[0005] 進一步的，該電泳涂料還包括研磨樹脂、中和劑、助劑、功能性顏料和純水。其優(yōu)化 配比為26. 5重量份研磨樹脂、9. 5重量份的中和劑、I. 0重量份的助劑、20. 0重量份的炭黑 預(yù)分散漿體、23. 0重量份的功能性顏料和20. 0重量份的純水。
[0006] 本發(fā)明主要在一定條件下將炭黑制備成一種預(yù)分散漿體，在制備電泳色漿的過程 將這種漿體再通過研磨樹脂包裹高速分散、研磨。該方法不僅能夠提高色素炭黑在水性漿 體中研磨效率，提高電泳漆涂膜的黑度、光澤度，改善流平效果。也可以將N系列顆粒狀橡 膠炭黑應(yīng)用于電泳涂料中。不僅減少了研磨工時也從原料上降低了成本。
[【附圖說明】]
[0007] 圖1為鹽霧測試結(jié)果圖。
[【具體實施方式】]
[0008] 以下，結(jié)合實施例對于本發(fā)明做進一步說明，實施例僅用于解釋說明而不用于限 定本發(fā)明的保護范圍。
[0009] 本實施例中的陰極電泳涂料，包括著色劑，其特征在于所述的著色劑采用炭黑預(yù) 分散體，該炭黑預(yù)分散體由純水、TritonXIOO、消泡劑和炭黑在35-40°C下高速攪拌0. 5h 后，繼續(xù)低速攪拌并浸泡l〇-12h制得。
[0010] 進一步的，該電泳涂料還包括研磨樹脂、中和劑、助劑、功能性顏料和純水。其優(yōu)化 配比為26. 5重量份研磨樹脂、9. 5重量份的中和劑、1. 0重量份的助劑、20. 0重量份的炭黑 預(yù)分散漿體、23. O重量份的功能性顏料和20.0 重量份的純水。
[0011] 生產(chǎn)設(shè)備為帶有加熱降溫功能的反應(yīng)釜，攪拌槳采用螺帶式。將一定量的純水、 Triton X 100、消泡劑加入分散釜中，以上物料混勻后再加入一定量的炭黑。加熱并攪拌升 溫至35-40°C，在此溫度下轉(zhuǎn)速開至50Hz攪拌1.0 h后，較低轉(zhuǎn)速至30Hz攪拌條件下浸泡 10-12h，然后降溫至常溫低速攪拌防止沉淀。
[0012] 說明：生產(chǎn)過程預(yù)分散體一次制備量根據(jù)一周黑漿產(chǎn)量確定，不建議多制備以防 分散劑與炭黑發(fā)生解析漿體分散效率。
[0013] 2、黑漿生產(chǎn)
[0014] 預(yù)分散體可以用于多種型號黑漿，下面以產(chǎn)量最大的為例介紹：
[0015] A 組分：
[0016] 預(yù)分散炭黑漿體 18.0~20.0份 功能性顏料 15.0~18 0份 助劑 1.0~2.0份 純水 33.0~35.0份 B組分：經(jīng)中和后的研磨樹脂33.0~35.0份
[0017] A組分經(jīng)充分分散后將B組分經(jīng)中和、稀釋后的研磨樹脂加入分散好的A組分中進 行充分的混合。并靜置浸泡3-5小時進砂磨機砂磨。
[0018] 注：B組分的制備方法：
[0019] 研磨樹脂74. 0~76. 0份
[0020] 中和劑 16. 0~18. 0份
[0021] 純水 6.0 ~10.0 份
[0022] 以上物料加入反應(yīng)釜50Hz的轉(zhuǎn)速下攪拌I. 0小時即可。
[0023] 按照每5-6kg/分鐘流量每I. 0噸黑漿砂磨10-12小時細度可以彡15 μ m。
[0024] 將上述色漿與電泳漆專用乳液按一定比例配成固體份在10% -14%的電泳槽液， 熟化24h，在100-120V制備樣板（鍍鋅板做底材，控制膜厚在18-22um之間），烘烤條件： 200。。/20，。
[0025] 1、預(yù)分散漿體炭黑采用C311色素炭黑
[0026]
[0027] 注：烘烤條件：200°C /20'。研磨采用DAS200高速震蕩機，震蕩時間：45min。
[0028]
[0029] 注：1.測試膜厚19~23 μπι，電泳電壓：120V/30S，烘烤條件：200°C /20' ；
[0030] 2.研磨采用多功能分散砂磨機砂膜：1. 5h;
[0031] 3.色漿固含控制在4L 0~42. 0%。
[0032] 4. "L"值測試采用cm-2600d分光測色儀測試。
[0033] 從以上數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論：
[0034] 1、經(jīng)過浸泡預(yù)處理的炭黑在制備色漿的過程中相對未處理的炭黑分散效果有明 顯改善，同樣砂磨條件下細度下降，涂膜光澤、黑度提升；
[0035] 2、經(jīng)過預(yù)處理的橡膠炭黑分散效果達到色素炭黑直接使用的效果，可以滿足電泳 涂料涂膜性能及生產(chǎn)效率的要求；
[0036] 3、預(yù)處理的炭黑是有使用周期的，隨著存放時間的延長炭黑表面吸附的潤濕分散 劑發(fā)生解吸顏料粒子發(fā)生絮凝分散效果下降。在測試過程發(fā)現(xiàn)色素炭黑C311在3周后開 始出現(xiàn)色漿粘度上升，砂磨效率下降，而橡膠炭黑則更早在兩周的時候就出現(xiàn)分散效果下 降趨勢。因此C311色素炭黑制備的預(yù)分散體可以存放3周，而橡膠炭黑制備的預(yù)分散體 要在一周內(nèi)使用完畢即7天的存儲周期。
[0037] 如圖1所示，圖1為鹽霧測試結(jié)果圖，NSS1000小時單項腐蝕寬度< 2醒。橡膠炭 黑的通過制成預(yù)分散體的形式適用于生產(chǎn)中有利于提高砂磨效率，并對涂膜性能沒有負面 效果完全可以達到產(chǎn)品要求。
【主權(quán)項】
1. 一種陰極電泳涂料，包括著色劑，其特征在于所述的著色劑采用炭黑預(yù)分散體，該炭 黑預(yù)分散體由占著色劑總重量70. 0-75. 0%的純水、1. 5-2. 5%的TritonXKKKO. 1-0. 2% 的消泡劑和20. 0-25. 0%的炭黑在35-40°C下在50Hz的轉(zhuǎn)速下分散0. 5h后，繼續(xù)30Hz低 速攪拌并浸泡l〇_12h制得。2. 如權(quán)利要求1所述的陰極電泳涂料，其特征在于還包括研磨樹脂、中和劑、助劑、功 能性顏料和純水。3. 如權(quán)利要求2所述的陰極電泳涂料，其特征在于其配比為26. 5重量份研磨樹脂、9. 5 重量份的中和劑、I. 〇重量份的助劑，20. 0重量份的炭黑預(yù)分散漿體、23. 0重量份的功能性 顏料和20. 0重量份的純水。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陰極電泳涂料，包括著色劑，所述的著色劑采用炭黑預(yù)分散體，該炭黑預(yù)分散體由純水、TritonX100、消泡劑和炭黑在35-40℃下高速攪拌0.5h后，繼續(xù)低速攪拌并浸泡10-12h制得。本發(fā)明主要在一定條件下將炭黑制備成一種預(yù)分散漿體，在制備電泳色漿的過程將這種漿體再通過研磨樹脂包裹高速分散、研磨。該方法不僅能夠提高色素炭黑在水性漿體中研磨效率，提高電泳漆涂膜的黑度、光澤度，改善流平效果。也可以將N系列顆粒狀橡膠炭黑應(yīng)用于電泳涂料中。不僅減少了研磨工時也從原料上降低了成本。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/44
【公開號】CN104893395
【申請?zhí)枴緾N201510306990
【發(fā)明人】周賢, 蘇獻蘭, 劉薇薇, 周晉生, 胡浩東, 劉銘
【申請人】浩力森涂料（上海）有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月5日