水性u(píng)v木器漆涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水性UV木器漆涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，環(huán)保高效的UV涂料（聚氨酯紫外光固化涂料）已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得到了廣 泛的應(yīng)用，大有取代傳統(tǒng)的PE、PU、NC之勢(shì)，由于UV涂料具有可實(shí)現(xiàn)技術(shù)途徑多、應(yīng)用面廣、 安全、施工相對(duì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，近幾年在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展較快，很受歡迎。
[0003] 隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各國(guó)對(duì)VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物）的排放相繼制定了環(huán) 保法規(guī)，且限定排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，旨在鼓勵(lì)推廣使用綠色環(huán)保、節(jié)能減排的新產(chǎn)品。特別 是這幾年空氣PM2. 5濃度越來(lái)越高，環(huán)境日趨惡劣，政府在環(huán)境治理方面也加大了懲控力 度，部分地區(qū)已經(jīng)嚴(yán)控企業(yè)VOC排放，因此，在涂料涂裝領(lǐng)域，安全和低VOC的水性、粉末和 高固體分等環(huán)境友好型涂料的開發(fā)和應(yīng)用勢(shì)在必行。
[0004] 家具、門窗等木制品曲面較多，大部分需要噴涂施工才能完成涂裝工藝，而傳統(tǒng)的 油性UV漆存在諸多弊病，因此要取代PE、PU、NC漆則必須克服這些難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水性UV木器漆涂 料及其制備方法，其成膜清晰度高且固含高，豐滿度好、成膜速度快，漆膜硬度、耐磨性、粘 附力及耐溶劑性佳。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種水性UV木器漆涂料，其主要由以下成分 按重量份配制而成：
[0007] 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂30-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50 份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、助溶劑10份、去離子水 100-150 份。
[0008] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按 重量份配制而成：
[0009] 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-50份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、 光引發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、填充料10-20份、助溶劑10 份、去尚子水100-150份。
[0010] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按 重量份配制而成：
[0011] 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、 光引發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、亞粉及填充料10-20份、助 溶劑10份、去離子水100-150份。
[0012] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按 重量份配制而成：
[0013] 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50 份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、助溶劑10份、去離子水 100-150 份。
[0014] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述光引發(fā)劑是2-羥基-2-甲基-1-苯 基-1-丙酮。
[0015] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述流平劑為聚醚有機(jī)硅氧烷，所述消泡 劑為改性有機(jī)硅聚酯，所述分散劑為高分子共聚體，所述填充料為滑石粉、透明粉及鋅粉。
[0016] 另，本發(fā)明還提供一種上述水性UV木器漆涂料的制備方法，所述方法包括以下步 驟：
[0017] 步驟a :按上述各成分的重量份配比稱取原料；
[0018] 步驟b :將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn) 行混合制得混合物；
[0019] 步驟c :在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑后，攪拌 20?30分鐘；
[0020] 步驟d :于1?3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助溶劑，靜置分 散成穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器漆涂料。
[0021] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述步驟c具體包括：在上述得 到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑及填充料后，攪拌20?30分鐘。
[0022] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述步驟c具體包括：在上述得 到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑、亞粉及填充料后，攪拌20?30分鐘。
[0023] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述助溶劑的純度規(guī)格為分析 純。
[0024] 進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述流平劑為聚醚有機(jī)硅氧 烷，所述消泡劑為改性有機(jī)硅聚酯，所述分散劑為高分子共聚體，所述填充料為滑石粉、透 明粉及鋅粉。
[0025] 本發(fā)明水性UV木器漆涂料的外觀清澈透明，成膜清晰度高且固含高，豐滿度好、 成膜速度快，漆膜硬度、耐磨性、粘附力及耐溶劑性佳，而且，本發(fā)明水性UV木器漆涂料的 制備方法操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可控。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的水性UV木器漆涂料及其制備方法。
[0027] 實(shí)施例1 :
[0028] 本實(shí)施例為水性UV木器底漆涂料，其由由以下成分按重量份配制而成：水性聚氨 酯丙烯酸脂樹脂30份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物40份、光引發(fā)劑2份、流平劑0. 3 份、消泡劑〇. 5份、分散劑0. 2份、填充料15份、助溶劑10份、去離子水100份，所述助溶劑 的純度規(guī)格為分析純。
[0029] 制備上述水性UV木器底漆涂料時(shí)，首先，按上述各成分的重量份配比稱取原料； 再將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn)行混合制得混 合物；接著，在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑及填充料后，攪 拌20?30分鐘；最后，于1?3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助溶劑， 靜置分散成穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器底漆涂料。
[0030] 實(shí)施例2 :
[0031] 本實(shí)施例為水性UV木器啞光面漆涂料，其由由以下成分按重量份配制而成：水性 聚氨酯丙烯酸脂樹脂40份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物50份、光引發(fā)劑1. 5份、流 平劑〇. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、亞粉及填充料20份、助溶劑10份、去離子水150 份，所述助溶劑的純度規(guī)格為分析純。
[0032] 制備上述水性UV木器底漆涂料時(shí)，首先，按上述各成分的重量份配比稱取原料； 再將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn)行混合制得混 合物；接著，在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑、亞粉及填充料 后，攪拌20?30分鐘；最后，于1?3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助 溶劑，靜置分散成穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器啞光面漆涂料。
[0033] 實(shí)施例3 :
[0034] 本實(shí)施例為水性UV木器高光面漆涂料，其由由以下成分按重量份配制而成：水性 聚氨酯丙烯酸脂樹脂60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30份、光引發(fā)劑1份、流平 劑〇. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、助溶劑10份、去離子水120份，所述助溶劑的純度 規(guī)格為分析純。
[0035] 制備上述水性UV木器底漆涂料時(shí)，首先，按上述各成分的重量份配比稱取原料； 再將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn)行混合制得混 合物；接著，在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑及消泡劑后，攪拌20? 30分鐘；最后，于1?3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助溶劑，靜置分散 成穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器高光面漆涂料。
[0036] 本發(fā)明水性UV木器漆涂料為水溶性透明膠液，可用于木門、家具、櫥柜、樓梯、玩 具等木制品上涂飾及保護(hù)。
[0037] 本發(fā)明的實(shí)施例1、實(shí)施例2及實(shí)施例3的性能測(cè)試結(jié)果如下表：
[0038]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性UV木器漆涂料，其特征在于，其主要由以下成分按重量份配制而成： 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂30-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引 發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、助溶劑10份、去離子水100-150 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器漆涂料，其特征在于，所述水性UV木器漆涂料優(yōu) 選由以下成分按重量份配制而成： 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-50份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引 發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、填充料10-20份、助溶劑10份、 去離子水100-150份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器漆涂料，其特征在于，所述水性UV木器漆涂料優(yōu) 選由以下成分按重量份配制而成： 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引 發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、亞粉及填充料10-20份、助溶劑 10份、去尚子水100-150份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性UV木器漆涂料，其特征在于，所述水性UV木器漆涂料優(yōu) 選由以下成分按重量份配制而成： 水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引 發(fā)劑1-2份、流平劑0. 3份、消泡劑0. 5份、分散劑0. 2份、助溶劑10份、去離子水100-150 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的水性UV木器漆涂料，其特征在于，所述光引發(fā)劑 是2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的水性UV木器漆涂料，其特征在于，所述流平劑為 聚醚有機(jī)硅氧烷，所述消泡劑為改性有機(jī)硅聚酯，所述分散劑為高分子共聚體，所述填充料 為滑石粉、透明粉及鋅粉。
7. -種如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的水性UV木器漆涂料的制備方法，其特征在于， 所述方法包括以下步驟： 步驟a :按上述各成分的重量份配比稱取原料； 步驟b :將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn)行混 合制得混合物； 步驟c :在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑后，攪拌20?30分鐘； 步驟d :于1?3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助溶劑，靜置分散成 穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器漆涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性UV木器漆涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟c具 體包括：在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑及填充料后，攪拌 20?30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性UV木器漆涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟c具 體包括：在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑、亞粉及填充料后， 攪拌20?30分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性UV木器漆涂料及其制備方法，所述水性UV木器漆涂料主要由以下成分按重量份配制而成：水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂30-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0.3份、消泡劑0.5份、分散劑0.2份、助溶劑10份、去離子水100-150份。本發(fā)明水性UV木器漆涂料的外觀清澈透明，成膜清晰且固含高，豐滿度好、成膜速度快，漆膜硬度、耐磨性、粘附力及耐溶劑性佳，而且，本發(fā)明水性UV木器漆涂料的制備方法操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可控。
【IPC分類】C09D133-10, C09D7-12, C09D133-08, C09D175-14
【公開號(hào)】CN104530962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410789849
【發(fā)明人】陳旭明
【申請(qǐng)人】宜興市寧滬精細(xì)化工廠
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日