專利名稱：可均勻噴涂的火焰粉末噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火焰粉末噴槍，屬于熱噴涂、噴焊噴熔的專用工具。
已有的火焰粉末噴槍，如上海噴涂機(jī)械廠制造的QT-E2000-7/h型氧乙炔火焰粉末噴槍在使用時(shí)，以各種自熔性合金粉末或金屬陶瓷粉末或部分純氧化物為噴涂材料，將噴涂粉末裝入噴槍的粉斗，在完成點(diǎn)火、調(diào)整火焰以及用噴槍預(yù)熱工件后，打開粉斗上的送粉開關(guān)，在粉末自身的重量以及噴射腔內(nèi)流動(dòng)的氣體的射吸作用下，粉末進(jìn)入槍體的進(jìn)粉通道中，調(diào)整粉末流量控制閥和送粉氣體控制閥使送粉量達(dá)到滿意即可噴涂。這種噴槍在使用時(shí)，對噴涂粉末的要求一是必須干燥，二是粉末顆粒較小、須能通過200目篩網(wǎng)，三是粉末的晶粒為球形或圓柱形。否則，噴涂粉末就不能均勻進(jìn)入進(jìn)粉通道，故不能均勻地噴出物料，無法進(jìn)行正常的作業(yè)。因此，這種結(jié)構(gòu)噴槍的適用范圍受到較大的限制。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種對噴涂粉末的干燥度要求不高、粉末顆?？梢暂^大、且對粉末晶粒形狀無特殊要求因而使適用范圍較大的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，本火焰粉末噴槍，具有槍體以及設(shè)置在槍體上的噴頭、粉末流量控制閥、送粉氣體控制閥、空氣控制閥、燃?xì)饪刂崎y、混氣芯、送料管及手柄，還具有粉斗的斗體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，本噴槍還具有粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與斗體的出料口相接，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)出料口與設(shè)在槍體上的進(jìn)粉器的進(jìn)粉通道相接。
上述粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)具有推進(jìn)桿、推進(jìn)桿外殼、減速器及微電機(jī)；推進(jìn)桿為帶有螺旋形凹槽的桿件、且推進(jìn)桿設(shè)在推進(jìn)桿外殼中；推進(jìn)桿外殼設(shè)有進(jìn)料口及出料口、且進(jìn)料口即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，出料口即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)出料口，推進(jìn)桿外殼通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)座固定在槍體上；減速器的外殼固定在推進(jìn)桿外殼上，微電機(jī)的外殼固定在減速器外殼上，微電機(jī)的電機(jī)軸的輸出端與減速器的動(dòng)力輸入輪固定連接，減速器的動(dòng)力輸出軸與推進(jìn)桿固定連接。
上述粉斗的斗體為直通式斗體，斗體斗壁的上部設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥。
本火焰粉末噴槍還具有固定在槍體上的火焰集火管，火焰集火管套在噴頭外，火焰集火管上設(shè)有多個(gè)靠近噴頭的空氣補(bǔ)充孔。
上述火焰集火管的內(nèi)徑與有效長度的比值為1∶3～1∶4.5。上述火焰集火管的內(nèi)徑與有效長度進(jìn)一步的比值范圍為1∶3.5～1∶4.。
上述火焰集火管的有效長度為120～130毫米，內(nèi)徑為30～40毫米。
本實(shí)用新型具有積極的效果(1)因本噴槍設(shè)置了粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)，可使粉料均勻地進(jìn)入槍體的進(jìn)粉通道中、且均勻噴涂。同時(shí)本噴槍在進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，對噴涂粉末的干燥度要求不高，只要是粉末狀即可；粉末顆粒較大也可噴涂，只要能通過60目篩網(wǎng)即可；對粉末晶粒形狀無特殊要求，對于晶粒形狀為多棱體的粉末也能達(dá)到均勻送料、噴涂的效果。(2)在斗體的斗壁上部設(shè)置氣體調(diào)節(jié)閥后，在噴粉時(shí)，打開稍許可保持對粉斗中的物料產(chǎn)生向下的壓力，進(jìn)一步確保粉料輸送的均勻性。(3)在噴頭處設(shè)置火焰集火管后，可使本噴槍能夠采用多種不同的燃?xì)猓缫夯瘹?、乙炔氣、丙烷氣以及管道煤氣等，從而可根?jù)粉料的熔點(diǎn)、選用最佳燃?xì)狻?4)本噴槍結(jié)構(gòu)合理，維修簡單，操作方便。


圖1為本實(shí)用新型的一種外形的立體分解圖。
圖2為
圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1中粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)示意圖。
圖4為
圖1及圖2中送粉氣體控制閥、空氣控制閥、燃?xì)饪刂崎y的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為
圖1和圖2中的氣體開關(guān)總閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型槍體的進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)粉器的一種示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1、見
圖1及圖2，槍體1由銅或鑄鐵經(jīng)鑄造及機(jī)加工制成，進(jìn)粉器10是槍體1的一個(gè)部分，進(jìn)粉器設(shè)有進(jìn)粉通道11；槍體1設(shè)有保護(hù)氣體進(jìn)氣通道12、空氣進(jìn)氣上通道13、空氣進(jìn)氣下通道14、燃?xì)膺M(jìn)氣通道15、混合氣通道16、送料管腔、粉末流量控制閥腔171、混氣芯腔172、噴頭腔173、粉末流量控制閥閥座181、送粉氣體控制閥閥座182、空氣控制閥閥座183、燃?xì)饪刂崎y閥座184以及氣體開關(guān)總閥閥座185。粉末流量控制閥腔171分別與進(jìn)粉通道11、送料管腔、保護(hù)氣體進(jìn)氣通道12相接；空氣進(jìn)氣上通道13的出氣口處設(shè)有與送粉氣體控制閥32的閥芯相配合的閥腔13-1，空氣進(jìn)氣上通道13通過該閥腔13-1與粉末流量控制閥腔171相接通；空氣進(jìn)氣上通道13及空氣進(jìn)氣下通道14的進(jìn)氣口處設(shè)有一個(gè)與氣體開關(guān)總閥33的上閥芯33-1相配合的三通閥芯腔19-1，該閥芯腔將空氣進(jìn)氣上通道13的進(jìn)氣口、空氣進(jìn)氣下通道14的進(jìn)氣口以及空氣進(jìn)氣通道19出氣口相互接通；混氣芯腔172分別與空氣進(jìn)氣下通道14、燃?xì)膺M(jìn)氣通道15以及混合氣通道16相接；燃?xì)膺M(jìn)氣通道15中設(shè)有與氣體開關(guān)總閥33的下閥芯33-2相配合的閥芯腔15-1。
噴頭2通過連接帽29固定在槍體1的噴頭腔173中，送料管37設(shè)在槍體1的送料管腔中，且噴頭2的粉氣通道21與送料管37的粉氣通道37-1相接。粉末流量控制閥31設(shè)置在槍體1的粉末流量控制閥腔171中，且其送粉氣體通道31-1的出氣口與送料管37的粉氣通道37-1的進(jìn)料口相接，送粉通道11的出粉口通過粉末流量控制閥腔171與粉末流量控制閥31的送粉氣體通道31-1的出氣口相接通。送粉氣體控制閥32設(shè)在槍體1的送粉氣體控制閥閥座182上、且其閥芯32-1與設(shè)在空氣進(jìn)氣上通道13的出氣口處的閥芯腔13-1相配合，空氣進(jìn)氣上通道13通過其閥芯腔以及粉末流量控制閥腔171與粉末流量控制閥31的送粉氣體通道31-1的進(jìn)氣口相接通。保護(hù)氣體進(jìn)氣通道12的出氣口通過粉末流量控制閥腔171與粉末流量控制閥31的送粉氣體通道31-1的進(jìn)氣口相接通。氣體開關(guān)總閥33設(shè)在槍體1的氣體開關(guān)總閥閥座185上，且其上閥芯33-1與空氣進(jìn)氣上通道13的進(jìn)氣口處的三通閥芯腔19-1相配合，其下閥芯33-2與燃?xì)膺M(jìn)氣通道15中的閥芯腔15-1相配合?；鞖庑?6設(shè)在槍體1的混氣芯腔172中，且其混合氣通道36-1的出氣口與槍體1的混合氣通道16相接，其空氣進(jìn)氣口36-2與空氣進(jìn)氣下通道14出氣口相接，其燃?xì)膺M(jìn)氣口36-3通過混氣芯腔172與燃?xì)膺M(jìn)氣通道15的出氣口相接通?？諝饪刂崎y34設(shè)在槍體1的空氣控制閥閥座183上、且其閥芯34-1與設(shè)在空氣進(jìn)氣下通道14出氣口處的閥芯腔14-1相配合。
燃?xì)饪刂崎y35設(shè)在槍體1的燃?xì)饪刂崎y閥座184上、且其閥芯35-1與設(shè)在燃?xì)膺M(jìn)氣通道15出氣口處的閥芯腔15-2相配合。手柄4固定在槍體1的手柄座上?；鹧婕鸸?，火焰集火管7套在噴頭2外且旋合固定在槍體1上，火焰集火管7上設(shè)有多個(gè)靠近噴頭的空氣補(bǔ)充孔7-1?；鹧婕鸸?的有效長度(從噴頭2的朝前的端面起至火焰集火管的出口為止)為125毫米、內(nèi)徑為35毫米。
粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6由推進(jìn)桿61、推進(jìn)桿外殼62、減速器63、微電機(jī)64及電機(jī)開關(guān)65組成；推進(jìn)桿61為帶有螺旋形凹槽61-1的桿件、且推進(jìn)桿61設(shè)在推進(jìn)桿外殼62中；推進(jìn)桿外殼62設(shè)有進(jìn)料口62-1及出料口62-2、且進(jìn)料口62-1即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6的進(jìn)料口，出料口62-2即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6出料口，推進(jìn)桿外殼62固定在推進(jìn)機(jī)構(gòu)座66上，推進(jìn)機(jī)構(gòu)座66固定在槍體1上；減速器63的外殼63-1固定在推進(jìn)桿外殼62上，微電機(jī)64的外殼64-1固定在減速器外殼63-1上，微電機(jī)64的電機(jī)軸的輸出端與減速器63的動(dòng)力輸入輪63-2固定連接，減速器63的動(dòng)力輸出軸63-9與推進(jìn)桿61固定連接。減速器63內(nèi)部的傳動(dòng)關(guān)系由圖3給出。電機(jī)開關(guān)65固定座推進(jìn)機(jī)構(gòu)座66上，電機(jī)開關(guān)65的接線端、微電機(jī)64的接線端以及電源插頭相互之間按符合電器原理的接法連接。
粉斗5的斗體51為直通式斗體，斗體51焊接固定在推進(jìn)桿外殼62上，斗體51的斗壁的上部設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥53。粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6的進(jìn)料口與斗體51的出料口相接，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6出料口與槍體1的進(jìn)粉通道11的進(jìn)料口相接。
見圖4，送粉氣體控制閥32、空氣控制閥34以及燃?xì)饪刂崎y35的結(jié)構(gòu)均為針閥結(jié)構(gòu)，當(dāng)針閥的閥芯32-1、34-1、35-1在旋鈕的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，則使相應(yīng)的通氣道變窄直至堵死，當(dāng)針閥的閥芯32-1、34-1、35-1在旋鈕的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，則將相應(yīng)的通氣道打開直至開啟至最大。
見圖5，氣體開關(guān)總閥33的上閥芯及下閥芯的結(jié)構(gòu)相同，均采用彈簧及鋼球式的閥芯結(jié)構(gòu)，鋼球331在彈簧332的作用下向上露出閥芯蓋333，壓片334的凸起伸入扳手335下端面的凹腔中而隨扳手335水平運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓片334在扳手335的作用下處于偏左的位置時(shí)，鋼球331處于壓片334的凸起的下端面的凹腔中，從而使上下空氣進(jìn)氣通道以及燃?xì)膺M(jìn)氣通道處于接通狀態(tài)；當(dāng)壓片334在扳手335的作用下處于偏右的位置時(shí)，鋼球331則被壓片334壓住而堵塞上下空氣進(jìn)氣通道以及燃?xì)膺M(jìn)氣通道，達(dá)到控制的目的。
見
圖1，本噴槍使用時(shí)，先將快速插頭91、92分別通過其連接帽固定在空氣進(jìn)氣通道19以及燃?xì)膺M(jìn)氣通道15的進(jìn)氣口上，快速接頭91的另一端接有壓縮空氣輸出管，快速接頭92的另一端接有經(jīng)減壓閥的液化石油氣輸出管。將粉末裝入粉斗5的斗體51中，蓋上斗蓋52，再將斗體51上的氣體調(diào)節(jié)閥53接通壓縮空氣，使氣體調(diào)節(jié)閥53處于微開狀態(tài)，對斗體51中的粉料產(chǎn)生微壓。再打開氣體開關(guān)總閥33，打開燃?xì)饪刂崎y35，在火焰集火管7處用電子點(diǎn)火器點(diǎn)火。打開空氣控制閥34、并調(diào)節(jié)空氣控制閥34以及燃?xì)饪刂崎y35使火焰達(dá)到最佳狀態(tài)。打開并調(diào)節(jié)送粉氣體控制閥32使噴出的火焰達(dá)到所需流速，打開電機(jī)開關(guān)65使粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)6由推進(jìn)桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，而將粉料送入槍體1的進(jìn)粉通道11、并進(jìn)入送料管37的粉氣通道37-1，在壓縮空氣的推動(dòng)下由噴頭2噴出并在火焰集火管7中軟化或熔化，隨氣流噴向工件。調(diào)節(jié)空氣控制閥34以及燃?xì)饪刂崎y35使粉末在火焰中的軟化或熔化達(dá)到要求。
當(dāng)斗體51中的粉末噴完后，關(guān)閉所有閥門，裝料后重復(fù)上述步驟即可。
操作中粉末流量控制閥31開至最大，通過調(diào)節(jié)電源電壓的高低，而使微電機(jī)的轉(zhuǎn)速得到調(diào)節(jié)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對粉末流量的控制。當(dāng)噴涂超細(xì)粉末(通過180目篩網(wǎng))時(shí)，則要結(jié)合微電機(jī)的轉(zhuǎn)速及流量控制閥31的開啟程度進(jìn)行粉末流量的控制。
實(shí)施例2、見圖6，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，進(jìn)粉器10為一個(gè)零件，其形狀上部是一直徑較小的圓柱體、下部是一直徑較大的圓柱體，進(jìn)粉器10中間設(shè)有進(jìn)粉通道11，該進(jìn)粉通道11所處的位置與實(shí)施例1中槍體1上的進(jìn)粉通道11所處的位置相同。
本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，燃?xì)膺M(jìn)氣口可與經(jīng)減壓閥的乙炔氣、丙烷氣、管道煤氣的輸氣管相接，而空氣進(jìn)氣口則可與相應(yīng)的氧氣或壓縮空氣的輸氣管相接。
權(quán)利要求1.一種可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，具有槍體(1)以及設(shè)置在槍體(1)上的噴頭(2)、粉末流量控制閥(31)、送粉氣體控制閥(32)、空氣控制閥(34)、燃?xì)饪刂崎y(35)、混氣芯(36)、送料管(37)及手柄(4)，還具有粉斗(5)的斗體(51)，其特征在于，本噴槍還具有粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)的進(jìn)料口與斗體(51)的出料口相接，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)出料口與設(shè)在槍體(1)上的進(jìn)粉器(10)的進(jìn)粉通道(11)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)具有推進(jìn)桿(61)、推進(jìn)桿外殼(62)、減速器(63)及微電機(jī)(64)；推進(jìn)桿(61)為帶有螺旋形凹槽(61-1)的桿件、且推進(jìn)桿(61)設(shè)在推進(jìn)桿外殼(62)中；推進(jìn)桿外殼(62)設(shè)有進(jìn)料口(62-1)及出料口(62-2)、且進(jìn)料口(62-1)即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)的進(jìn)料口，出料口(62-2)即為粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)(6)出料口，推進(jìn)桿外殼(62)通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)座(66)固定在槍體(1)上；減速器(63)的外殼(63-1)固定在推進(jìn)桿外殼(62)上，微電機(jī)(64)的外殼(64-1)固定在減速器外殼(63-1)上，微電機(jī)(64)的電機(jī)軸的輸出端與減速器(63)的動(dòng)力輸入輪(63-2)固定連接，減速器(63)的動(dòng)力輸出軸(63-9)與推進(jìn)桿(61)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，粉斗(5)的斗體(51)為直通式斗體，斗體(51)斗壁的上部設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，本火焰粉末噴槍還具有固定在槍體(1)上的火焰集火管(7)，火焰集火管(7)套在噴頭(2)外，火焰集火管(7)上設(shè)有多個(gè)靠近噴頭的空氣補(bǔ)充孔(7-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，火焰集火管(7)的內(nèi)徑與有效長度的比值為1∶3～1∶4.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，火焰集火管(7)的內(nèi)徑與有效長度的比值為1∶3.5～1∶4.。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可均勻噴涂的火焰粉末噴槍，其特征在于，火焰集火管(7)的有效長度為120～130毫米、內(nèi)徑為30～40毫米。
專利摘要本實(shí)用新型屬火焰粉末噴槍,是熱噴涂、噴焊噴熔的專用工具。本火焰粉末噴槍具有槍體以及設(shè)置在槍體上的噴頭、粉末流量控制閥、送粉氣體控制閥、空氣控制閥、燃?xì)饪刂崎y、混氣芯、送料管、手柄,粉斗的斗體,粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與斗體的出料口相接,粉料推進(jìn)機(jī)構(gòu)出料口與設(shè)在槍體中的進(jìn)料通道相接。本噴槍使用時(shí)對噴涂粉末的干燥度要求不高、粉末顆?？梢暂^大、且對粉末晶粒形狀無特殊要求因而使適用范圍較大。
文檔編號B05B7/16GK2389725SQ9922958
公開日2000年8月2日 申請日期1999年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月8日
發(fā)明者林奇新 申請人:林奇新