專利名稱：靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)?油灰)的方法，尤其是指一種運(yùn)用導(dǎo)電性膩?zhàn)有扪a(bǔ)金屬外殼以便于靜電涂裝的方法。
在電腦、汽車、家電等產(chǎn)業(yè)中，常使用涂裝和烤漆技術(shù)，以將各種色漆涂裝在金屬制品外表并形成涂層。尤其隨著信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展以及新型材料(如鎂合金)的應(yīng)用，電子裝置日趨小形化、輕便化，且要求其外形美觀、耐用，因此對(duì)涂裝和烤漆技術(shù)提出了新的要求。
由于電子裝置的外表面在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)形成一些凹凸面，從而影響了其外觀。因此，在對(duì)電子裝置的外表面進(jìn)行涂裝烤漆之前，需要對(duì)這些凹凸面進(jìn)行刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)(包括填充和刮平兩步驟)使其平整。業(yè)界常在進(jìn)行刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)之前，需要在電子裝置外殼素材上噴涂一道亮光底漆，底漆的功用不僅可增加外殼素材對(duì)涂裝漆層的吸附性，同時(shí)，還可以用以檢視素材表面凹凸程度，而經(jīng)研磨、刮膩?zhàn)?、再次研磨之后，即完成涂裝。若經(jīng)一次涂裝后，外殼表面仍有凹凸瑕疵，則還需重覆多次刮膩?zhàn)?、研磨、涂裝等作業(yè)工序。
請(qǐng)參閱

圖1所示的現(xiàn)有靜電涂裝和表面處理技術(shù)的流程圖。首先，工序1的素材烘烤是將經(jīng)壓鑄成型或射出成型以及其它機(jī)械加工方法所得的金屬外殼素材送入烤箱烘烤，以除去在加工過(guò)程中材料內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡及水份，防止其影響后序工序；其次進(jìn)入表面轉(zhuǎn)化作業(yè)的工序2，該工序是為使素材表面發(fā)生鈍化作用，形成鈍性金屬氧化膜而保護(hù)素材外表及使素材增加其吸附性；經(jīng)過(guò)表面轉(zhuǎn)化作業(yè)后，進(jìn)入工序3的噴底漆作業(yè)，即是在經(jīng)表面轉(zhuǎn)化的素材外表面噴涂上一道亮光底漆，業(yè)界主要是出于三方面的考慮其一，以便于檢視其素材的凹凸面；其二，保護(hù)保護(hù)性皮膜；其三，是使靜電涂裝的漆層易于附著。經(jīng)過(guò)工序4的烘烤、工序5的研磨，即進(jìn)入工序6的刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)，該工序是為補(bǔ)平素材的凹凸面，而使其素材外表美觀；但是業(yè)界所用的膩?zhàn)硬痪邔?dǎo)電性或與基體的導(dǎo)電性相差太大，往往造成漆層脫落或漆層不均。其后的工序7～10為烘烤、研磨、涂裝及烘烤，而后是工序11的檢測(cè)，若檢測(cè)合格，則完成整個(gè)涂裝烤漆流程；若不合格，則還應(yīng)返回到工序5往后流程，若素材太差，業(yè)界往往要經(jīng)過(guò)多次循環(huán)才能完成整個(gè)涂裝流程。
由上述可知，現(xiàn)有技術(shù)工序繁瑣，耗時(shí)費(fèi)力，已不符合信息產(chǎn)品迅速發(fā)展的需求；另外，在刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)之前需在素材上噴涂一道亮光底漆以檢視素材的凹凸面，所形成的膜厚過(guò)高而增加產(chǎn)品的重量，進(jìn)而影響產(chǎn)品各部元件組裝公差且成本較高；此外，在表面轉(zhuǎn)化之后再進(jìn)行研磨，會(huì)破壞表面轉(zhuǎn)化作業(yè)中產(chǎn)生的保護(hù)性皮膜；另外，表面涂裝時(shí)，由于所采用的膩?zhàn)訛榉菍?dǎo)電性，故膩?zhàn)訁^(qū)域靜電附著性差，使用上無(wú)法與涂料(液體/粉體)完全以靜電方式附著，涂裝困難且易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象及桔皺現(xiàn)象，造成涂膜外觀不良。
本發(fā)明的目的，在于用導(dǎo)電性膩?zhàn)有扪a(bǔ)金屬外殼，使靜電涂裝外形完美。
本發(fā)明的另一目的在于使保護(hù)性皮膜保持完整，進(jìn)而保護(hù)金屬外殼，同時(shí)簡(jiǎn)化靜電涂裝工序，減少噴涂亮光底漆的工序，并降低噴漆層膜厚及外殼重量。
本發(fā)明的第一技術(shù)特征在于一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其包括以下步驟素材烘烤，去除金屬素材在前序加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡以及素材外表面的水分；刮膩?zhàn)?，補(bǔ)平金屬素材外表面的凹凸面；烘烤，烘干膩?zhàn)又械乃忠允鼓佔(zhàn)幼冇?；研磨，磨平膩?zhàn)訁^(qū)域及金屬素材外表面；表面轉(zhuǎn)化，在金屬素材外表面產(chǎn)生一層保護(hù)性皮膜以保護(hù)金屬素材外表面及增加其金屬素材外表面對(duì)漆層的吸附性；烘烤，去除表面轉(zhuǎn)化水分；靜電涂裝，噴涂漆層；及烘烤，烘干漆中水分，使漆層固化；其中該刮膩?zhàn)庸ば蛟诒砻孓D(zhuǎn)化工序之前完成，且所配合使用的膩?zhàn)泳哂袑?dǎo)電性。
本發(fā)明的第二技術(shù)特征在于一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒ǎ渲性撃佔(zhàn)訛閷?dǎo)電性材質(zhì)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)在于(1)在表面轉(zhuǎn)化前就已完成刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)，以避免保護(hù)性皮膜受到破壞；(2)一次完成靜電涂裝而不用噴涂亮光底漆，藉此降低涂裝膜厚以兼顧了組裝尺寸(間隙、重量)；(3)膩?zhàn)泳哂袑?dǎo)電性，靜電涂裝時(shí)，其涂料內(nèi)的金屬粒子易于附著，均一性佳，提高了涂裝外觀品質(zhì)。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有靜電涂裝和表面處理技術(shù)的流程圖。
圖2是本發(fā)明靜電涂裝和表面處理技術(shù)的流程圖。
本發(fā)明是在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其中該?dǎo)電性膩?zhàn)影ㄈ軇?、樹脂、粘土及銅粉末或其它導(dǎo)電性良好的金屬粉末，即在業(yè)界目前所用的非導(dǎo)電性膩?zhàn)又刑砑尤胍欢ū壤你~粉末等特定導(dǎo)電性的金屬粉末調(diào)制。
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明只需一次流程而無(wú)需反復(fù)循環(huán)即可完成整個(gè)涂裝作業(yè)，且可得到完美的素材外觀。工序1是素材烘烤，與現(xiàn)有技術(shù)無(wú)差別；工序2是檢測(cè)素材表面，若壓鑄完成的素材表面品質(zhì)較佳，則可跳過(guò)工序3，直接進(jìn)入工序4，若壓鑄完成的素材表面品質(zhì)較差，則必須進(jìn)入工序3。工序3研磨為選擇性工序，工序2所檢出素材表面品質(zhì)太差者，則需磨平外表面。工序4是刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)，其膩?zhàn)泳哂袑?dǎo)電性，是在現(xiàn)有所用膩?zhàn)又屑尤胍欢ū壤龑?dǎo)電性佳的金屬粉末，如銅粉末等。此種導(dǎo)電性膩?zhàn)拥膬?yōu)點(diǎn)在于由于其導(dǎo)電性，所以素材的膩?zhàn)訁^(qū)域的特性與其素材的其余外表面一致，靜電涂裝時(shí)，其涂料內(nèi)的金屬粒子易于附著，均一性佳。工序5的烘烤作業(yè)，使其膩?zhàn)幼冇?；工?的研磨作業(yè)是磨平膩?zhàn)訁^(qū)域及整個(gè)素材外表面；工序7的表面轉(zhuǎn)化作業(yè)與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)大致相同，所不同之處在于現(xiàn)有的表面轉(zhuǎn)化作業(yè)是使素材外表面增加與底漆吸附性，而本發(fā)明的表面轉(zhuǎn)化則是使素材外表面增加與涂裝的漆層吸附。工序8是去掉表面轉(zhuǎn)化水份以烘干素材，再經(jīng)過(guò)工序9、10的涂裝、烘烤作業(yè)即完成整個(gè)涂裝烤漆過(guò)程。
權(quán)利要求
1．一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其包括以下步驟素材烘烤，去除金屬素材在前序加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡以及素材外表面的水分；刮膩?zhàn)?，補(bǔ)平金屬素材外表面的凹凸面；烘烤，烘干膩?zhàn)又械乃忠允鼓佔(zhàn)幼冇?；研磨，磨平膩?zhàn)訁^(qū)域及金屬素材外表面；表面轉(zhuǎn)化，在金屬素材外表面產(chǎn)生一層保護(hù)性皮膜以保護(hù)金屬素材外表面及增加其金屬素材外表面對(duì)漆層的吸附性；烘烤，去除表面轉(zhuǎn)化水分；靜電涂裝，噴涂漆層；及烘烤，烘干漆中水分，使漆層固化；其特征在于該刮膩?zhàn)庸ば蛟诒砻孓D(zhuǎn)化工序之前完成，且所配合使用的膩?zhàn)泳哂袑?dǎo)電性。
2．如權(quán)利要求1所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于膩?zhàn)又屑尤胍欢ū壤膶?dǎo)電性金屬粉末。
3．如權(quán)利要求2所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該金屬粉末是銅粉為佳。
4．如權(quán)利要求1所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于可在刮膩?zhàn)庸ば蚯凹尤霗z測(cè)工序及研磨工序。
5．如權(quán)利要求4所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該檢測(cè)工序是檢視素材表面品質(zhì)，品質(zhì)過(guò)差而不合格，則進(jìn)入研磨工序后，才可進(jìn)入刮膩?zhàn)庸ば?，若品質(zhì)合格則可直接進(jìn)入刮膩?zhàn)庸ば颉?br> 6．一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒ǎ涮卣髟谟谀佔(zhàn)訛閷?dǎo)電性材質(zhì)。
7．如權(quán)利要求6所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該膩?zhàn)邮窃跇渲⒄惩良叭軇┑幕旌衔镔|(zhì)中加入一定比例的金屬粉末調(diào)制而成。
8．如權(quán)利要求6所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該膩?zhàn)訛闃渲⒄惩良叭軇┑幕旌衔镔|(zhì)中加入導(dǎo)電性佳的銅粉末。
9．一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于以下工序順序素材烘烤，去除金屬素材在前序加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡以及素材外表面的水分；刮膩?zhàn)?，以?dǎo)電性膩?zhàn)友a(bǔ)平金屬素材外表面的凹凸面；烘烤，烘干膩?zhàn)又械乃忠允鼓佔(zhàn)幼冇?；研磨，磨平膩?zhàn)訁^(qū)域及金屬素材外表面；表面轉(zhuǎn)化，在金屬素材外表面產(chǎn)生一層保護(hù)性皮膜以保護(hù)金屬素材外表面及增加其金屬素材外表面對(duì)漆層的吸附性；烘烤，去除表面轉(zhuǎn)化水分；靜電涂裝，噴涂漆層；及烘烤，烘干漆中水分，使漆層固化。
10．如權(quán)利要求9所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒ǎ涮卣髟谟谀佔(zhàn)又屑尤胍欢ū壤膶?dǎo)電性金屬粉末。
11．如權(quán)利要求10所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該金屬粉末是銅粉為佳。
12．如權(quán)利要求11所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于可在刮膩?zhàn)庸ば蚯凹尤霗z測(cè)工序及研磨工序。
13．如權(quán)利要求12所述的在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)拥姆椒?，其特征在于該檢測(cè)工序是檢視素材表面品質(zhì)，品質(zhì)過(guò)差而不合格，則進(jìn)入研磨工序后，才可進(jìn)入刮膩?zhàn)庸ば颍羝焚|(zhì)合格則可直接進(jìn)入刮膩?zhàn)庸ば颉?br> 全文摘要
一種在靜電涂裝中應(yīng)用導(dǎo)電性膩?zhàn)?油灰)的方法,其主要步驟包括:刮膩?zhàn)?、研磨、表面轉(zhuǎn)化及涂裝,即在表面轉(zhuǎn)化前已完成刮膩?zhàn)?包括填充與刮平兩步驟)作業(yè)而無(wú)需噴涂亮光底漆,且該膩?zhàn)泳哂袑?dǎo)電性。
文檔編號(hào)C09D5/34GK1301795SQ9912467
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月24日
發(fā)明者黃國(guó)倫, 張明正 申請(qǐng)人:富金精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司