專利名稱：回油式機(jī)械霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，特別是一種機(jī)械霧化噴嘴。
機(jī)械霧化噴嘴是依靠油壓進(jìn)行霧化，一般的噴嘴無法均存在要求的進(jìn)油壓力高，霧化顆粒粗(一般在200μm以上)，調(diào)節(jié)比小(一般為4以下)，在小流量下難以保證良好霧化等問題。在小型鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器中，難以做到無級(jí)調(diào)節(jié)，目前國(guó)內(nèi)外均采用多個(gè)噴嘴進(jìn)行分段火力式調(diào)節(jié)，這勢(shì)必造成鍋爐或爐窯爐膛溫度波動(dòng)，影響設(shè)備正常運(yùn)行，也難以適應(yīng)某些溫度控制要求嚴(yán)格等特殊場(chǎng)合的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能在較低進(jìn)油壓力下運(yùn)行的具有較大調(diào)節(jié)比的回油式機(jī)械霧化噴嘴。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括壓蓋、噴嘴體、噴嘴座等組成。噴嘴座左端外側(cè)的一個(gè)凸肩與噴嘴體右端的內(nèi)圓柱形旋流孔緊密配合，噴嘴座中開有回油導(dǎo)管孔，回油導(dǎo)管孔左端靠近噴嘴體的噴油孔，噴嘴體外壁開有3～5個(gè)與噴嘴體內(nèi)圓柱形旋流孔相切的切向小通孔，噴嘴座右端的進(jìn)油孔，經(jīng)壓蓋與噴嘴體、噴嘴座之間的環(huán)形間隙，噴嘴體上的切向小通孔，噴嘴體的內(nèi)圓柱形旋流孔和內(nèi)錐形旋流孔與噴油孔連通，噴嘴座中的回油導(dǎo)管孔經(jīng)回油小孔與回油孔連通。噴嘴體外壁開有與噴嘴體內(nèi)圓柱形旋流孔相切的切向小通孔一般為3個(gè)。噴油孔與回油導(dǎo)管孔的孔徑之比為1∶1.1至1∶2.1。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。


圖1.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2.本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括壓蓋1，噴嘴體2，噴嘴座5等。壓蓋1與噴嘴體5上均有螺紋，兩者相配旋緊后，使噴嘴體2與噴嘴座5相互壓緊并密封。噴嘴體2內(nèi)腔為旋流室，旋流室右部為圓柱體，中部為圓錐體，圓錐體頂部為噴油孔3，噴嘴體2外壁上開有3個(gè)與圓柱形旋流室相切的切向小通孔8。
當(dāng)有一定壓力的燃油從進(jìn)油孔7進(jìn)入噴嘴座5，依次經(jīng)噴嘴座5中部的凹槽，壓蓋1與噴嘴體2、噴嘴座5之間的環(huán)形間隙，進(jìn)入切向小通孔8，由于切向小通孔8的導(dǎo)流作用，燃油的壓力能轉(zhuǎn)化為速度能，在旋流室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向噴油孔3移動(dòng)，到達(dá)噴油孔3附近后，一部分燃油高速旋轉(zhuǎn)并從噴油孔3噴出，由于與噴油孔3內(nèi)壁和周圍空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦而霧化，另一部分燃油由回油導(dǎo)管孔4經(jīng)回油小孔9、回油孔6進(jìn)行回油。裝設(shè)回油導(dǎo)管孔4的目的是保證旋轉(zhuǎn)中心在噴油孔3附近。通過調(diào)整回油壓力，可以調(diào)整進(jìn)入回油導(dǎo)管孔的燃油量，從而調(diào)整了噴嘴的噴油量。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是采用了回油導(dǎo)管孔，噴嘴的旋轉(zhuǎn)中心始終在噴油孔附近移動(dòng)，在回油壓力降低，回油量增大時(shí)，噴嘴孔附近能始終保持強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，從而得到良好的霧化(50μm以下)；強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)抑制了燃油從噴油孔中噴出，從而保證噴嘴能在小流量下運(yùn)行(最小流量1Kg/h以下)，大大提高了噴嘴的調(diào)節(jié)比(調(diào)節(jié)比達(dá)80以上)。本實(shí)用新型能滿足無級(jí)調(diào)節(jié)全自動(dòng)燃燒器的需要。
權(quán)利要求1.一種回油式機(jī)械霧化噴嘴，它包括壓蓋噴嘴體，噴嘴座，其特征在于噴嘴座[5]左端外側(cè)的一個(gè)凸肩與噴嘴體[2]右端的內(nèi)圓柱形旋流孔緊密配合，噴嘴座[5]中開吸回油導(dǎo)管孔[4]，回油導(dǎo)管孔[4]左端靠近噴嘴體[2]、噴油孔[3]，噴嘴體[2]外壁開有3～5個(gè)與噴嘴體[2]內(nèi)圓柱形旋流孔相切的切向小通孔，噴嘴座[5]右端的進(jìn)油孔[7]，經(jīng)壓蓋[1]與噴嘴體[2]、噴嘴座[5]之間的環(huán)形間隙，噴嘴體[2]上的切向小通孔，噴嘴體[2]的內(nèi)圓形旋流孔和內(nèi)錐形旋流孔與噴油孔[3]連通，噴嘴座[5]中的回油導(dǎo)孔[4]經(jīng)回油小孔[9]與回油導(dǎo)道孔[4]經(jīng)回油小孔[9]與回油孔[6]連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油式機(jī)械霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體[2]外壁開有與噴嘴體[2]內(nèi)圓柱形旋流孔相切的切向小通孔[8]為3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回油式機(jī)械霧化噴嘴，其特征在于噴油孔[3]與回油導(dǎo)管孔[4]的孔徑之比為1∶1.1至1∶2.1。
專利摘要一種回油式機(jī)械霧化噴嘴,包括壓蓋,噴嘴體,噴嘴座。噴嘴座左端外側(cè)的一個(gè)凸肩與噴嘴體右端的內(nèi)圓柱形旋流孔緊密配合,噴嘴座中有回油導(dǎo)管孔,其左端靠近噴油孔,噴嘴體上開有3～5個(gè)切向小通孔,進(jìn)油孔經(jīng)壓蓋與噴嘴體、噴嘴座之間的環(huán)形間隙,切向小通孔,旋流孔與噴油孔連通,回油導(dǎo)管孔與回油孔連通。設(shè)置回油導(dǎo)管孔,使噴嘴旋轉(zhuǎn)中心始終在噴油孔附近強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),保證有良好的霧化,并能在小流量下運(yùn)行,大大提高噴嘴調(diào)節(jié)比。它能滿足無級(jí)調(diào)節(jié)全自動(dòng)燃燒器的需要。
文檔編號(hào)B05B1/02GK2339308SQ9821715
公開日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月17日
發(fā)明者翁善勇, 趙虹, 凌柏林, 馮國(guó)華, 楊建國(guó), 鄭航, 謝名湖, 呂德壽 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)