專利名稱：電鍍滾筒的可折合的面板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電鍍期間保持零件的滾筒，具體涉及利用折合活頁的面板和熔焊接縫的滾筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電鍍小零件時(shí)長期以來采用具有多角形軸向橫截面的滾筒。這種滾筒通常有六面，每面由穿孔的矩形面板構(gòu)成，其中至少一個(gè)面板可以卸下，以便進(jìn)入滾筒內(nèi)部裝入和取出零件。滾筒在以至少部分浸入處理槽或溶液以便電鍍或以其它化學(xué)方式處理零件時(shí)繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)零件在溶液中進(jìn)行翻滾和電鍍時(shí)，在滾筒內(nèi)的各個(gè)金屬零件保持在滾筒內(nèi)(由于穿孔的尺寸小于零件的尺寸)，因而同時(shí)受到穿過面板上各孔進(jìn)入的電鍍液的作用。
這種滾筒通常可以從其操作的電鍍槽內(nèi)取出以便進(jìn)行零件的裝入和卸出。常常在放入電鍍槽中進(jìn)行電鍍處理之前或之后用這種滾筒暫時(shí)存放零件。滾筒可以采用例如升降叉車在電鍍設(shè)施周圍移動(dòng)，并可以將其堆在架子上或另一個(gè)滾筒的頂上。結(jié)果滾筒受到粗糙的處理，構(gòu)成滾筒的面板常常撞在其它很硬的物件上。因?yàn)橐话阈枰梅菍?dǎo)電材料例如塑料或其它非金屬材制作面板，這些材料由于老化和受到電鍍液的作用而易碎，所以面板的強(qiáng)度往往很低且容易受到損壞。
因?yàn)樵跐L筒的內(nèi)部需要保持相當(dāng)光滑的表面，同時(shí)對于穿孔和面板本身需要足夠強(qiáng)度，所以一些先有技術(shù)的電鍍滾筒應(yīng)用了具有肋條的面板，這些肋條從滾筒向外延伸、包圍滾筒上的一個(gè)或多個(gè)穿孔。在美國專利No.3 936 985中示出這種電鍍滾筒面板的一個(gè)例子，該專利公開一種面板，該面板上具有呈矩形格子形狀的肋條結(jié)構(gòu)。美國專利No.4 018427也同樣公開一種矩形格子結(jié)構(gòu)的肋條，該結(jié)構(gòu)包括第二組交叉肋，該組肋比第一組交叉肋淺。美國專利No.3 953 633也公開一種具有格狀肋結(jié)構(gòu)的面板。美國專利No.4 422 774和4 162 951公開其它樣式的電鍍滾筒，該滾筒利用側(cè)面板上的格狀肋條。
盡管這種矩形格子部分滿足了改進(jìn)面板結(jié)構(gòu)的需要，但它們?nèi)圆荒艹浞值乜褂ǔＴ陔婂冊O(shè)施中所遇到的粗糙處理問題。結(jié)果，為增加抗破壞能力，供選擇的滾筒面板應(yīng)用了較厚的面板側(cè)壁。
在先有技術(shù)電鍍滾筒中遇到的另一個(gè)問題是電鍍液的“拖帶”，即電鍍液由于毛細(xì)效應(yīng)而保持在穿孔中。厚壁電鍍滾筒顯示很好的抗損壞性，然而在抽出滾筒并將其從一個(gè)槽傳送另一個(gè)槽時(shí)卻增加了留在滾筒中的電鍍液量或者以其它方式從系統(tǒng)本身失去的電鍍液量。必需補(bǔ)充這種拖帶出的電鍍液，這造成額外的電鍍費(fèi)用，而且因?yàn)橐恍╇婂円旱奶匦远鴮?dǎo)致生成一些必須進(jìn)行處理和中和的有毒廢物。本發(fā)明之前所用的薄壁電鍍滾筒面板在這方面提供了一些改進(jìn)，但卻不能承受在工廠環(huán)境下造成的損壞。
這些先有技術(shù)電鍍筒傳統(tǒng)上用許多分開的側(cè)面板制作，這些面板裝在固定的面板支承件上。例如可以將分開的面板插入到有槽的肋條部件，然后用熔焊法焊接接縫，由此使分開的板連接在一起。這種肋條部件成本高，因?yàn)樗鼈儽仨殕为?dú)加工，而且將這些肋條焊接到各個(gè)側(cè)面板上的加工必需進(jìn)行大量總計(jì)達(dá)到幾英尺長的焊接。
由于先有技術(shù)的上述問題及不足，因?yàn)楸景l(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的電鍍滾筒結(jié)構(gòu)，該滾筒結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)環(huán)境中具有提高的使用壽命。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有肋條的電鍍滾筒面板，該滾筒具有較好的抗沖擊性并可以減小對肋條本身的損傷程度。
本發(fā)明的再一目的是提供一種電鍍滾筒側(cè)面面板，該面板具有相當(dāng)多的孔，可使電鍍液進(jìn)入滾筒，但具有較小的孔體積，因而可以減小拖帶出電鍍液化學(xué)試劑的可能性。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種耐強(qiáng)沖擊的電鍍滾筒的面板，該滾筒圍繞面板穿孔部分具有薄壁結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種電鍍滾筒，該滾筒用連續(xù)的板材制作，該板材不需要單獨(dú)的連接件。
本發(fā)明的再一目的是提供一種電鍍滾筒，該滾筒具有整體鉸接的面板。
本發(fā)明的再一目的是提供一種電鍍滾筒，該滾筒在組裝時(shí)只需要較少的焊接。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)一部分可以顯而易見，而一部分可以從本說明書中看出。
發(fā)明概述在本發(fā)明中可以達(dá)到技術(shù)人員可明顯看出的上述和其它目的和優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明旨在一種用于化學(xué)處理零件的滾筒，該滾筒具有用于將零件保持在滾筒內(nèi)的有孔的側(cè)面板，同時(shí)能使電鍍液進(jìn)入該滾筒內(nèi)。用一塊連續(xù)的板材加工出所有的側(cè)面板，并在各個(gè)側(cè)面板之間形成整體的V形槽，由此制作電鍍滾筒。在每個(gè)V形槽的底部留有足夠的材料，以形成柔性合頁。然后在各合頁處將板折合起來形成滾筒形狀，并用熔焊料充滿V形槽。這種新的制造工藝將不需要機(jī)加工肋條部件并可以減小組裝滾筒所需的焊縫數(shù)目和焊縫長度。
在一個(gè)實(shí)施例中，面板包括底部和位于底部上的許多穿孔部分，每個(gè)穿孔部分包括許多在底部上的使溶液通過的開孔。從底部的一個(gè)表面上向外伸出許多肋條，其中這些肋條使各個(gè)穿孔部分與相鄰穿孔部分分開。肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，每個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔部分與相鄰的穿孔部分分開。各個(gè)肋條段在一點(diǎn)與位于相鄰穿孔部分之間的至少另一個(gè)肋條段相交。在各個(gè)相交點(diǎn)處，至少一個(gè)肋條段終止于另一肋條段。終止的肋條段相對于其它的相交肋條段是非共線式取向的，從而對另一個(gè)相交肋條段提供支承。在面板的相鄰穿孔部分之間的相交點(diǎn)處最好有三個(gè)肋條段相交。
在另一個(gè)實(shí)施例中，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三個(gè)肋條段相對于前兩個(gè)肋條段非共線式取向。面板的穿孔部分可以是直線形的，使得在面板相鄰穿孔部分之間的一個(gè)交點(diǎn)處不會(huì)超過三個(gè)肋條段相交。最好在交點(diǎn)處有三個(gè)肋條段相交，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三個(gè)肋條段相對于前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的。
在另一個(gè)實(shí)施例中，相交肋條段中沒有一個(gè)相對于其它兩個(gè)肋條段共線式取向。面板的穿孔部分的形狀可以為圓形、六角形或交替的方形和八角形的組合形狀，便得在面板的相鄰穿孔部分之間的一個(gè)交點(diǎn)處不多于三個(gè)肋條段相交。
滾筒面板最好包括化學(xué)惰性材料。底部相對于肋條的側(cè)面基本上是平滑的或者是不平整的。
附圖簡述被認(rèn)為具有新穎性的本發(fā)明的特征和本發(fā)明所特有的部件在所附權(quán)利要求書中具體說明。附圖僅用于例示目的，沒有按比例畫出。下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，由此可以更好地理解本身既涉及構(gòu)造又涉及操作方法的本發(fā)明，其中

圖1是含有本發(fā)明面板的電鍍滾筒的透視圖，該滾筒采用長方形肋條結(jié)構(gòu)；圖2是圖1所示電鍍滾筒浸入電鍍槽內(nèi)電鍍液中的橫截面端視圖；圖3是本發(fā)明的采用長方形肋條的其中一個(gè)面板的頂視平面圖；圖4是圖3所示面板一部分的放大圖；圖5是圖4所示面板部分的截面立視圖；圖6是圖3所示面板一部分的透視圖；圖7是圖3所示面板一部分的橫截面透視圖；圖8是本發(fā)明的利用圓形肋條結(jié)構(gòu)的另一面板實(shí)施例的一部分的頂視平面圖；圖9是本發(fā)明的利用六角形肋條結(jié)構(gòu)的再一面板實(shí)施例的一部分的頂視平面圖；圖10是本發(fā)明的利用方形和八角形混合肋條結(jié)構(gòu)的又一面板實(shí)施例的一部分的頂視平面圖；圖11是圖4所示面板部分另一實(shí)施例的截面立視圖；圖12是本發(fā)明的頂視平面圖，示出處于水平位置的未折疊的連續(xù)板面板裝置；圖13是側(cè)視圖，示出各個(gè)側(cè)面板之間的90°角的V形槽；圖14是圖13中圈出的V形槽區(qū)域的特大放大圖；圖15是處于折疊狀態(tài)的本發(fā)明的頂視平面圖，示出在折疊狀態(tài)下面板之間的30°熔焊角；圖16是圖15圈出區(qū)域的特大放大圖，示出熔焊接縫。
實(shí)施本發(fā)明的模式在說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，參照附圖中的圖1-16，在圖中相同的編號(hào)表示本發(fā)明的相同部件。
圖1示出按照本發(fā)明制造的電鍍滾筒10。滾筒10包括圓形的端蓋或板12、14，端蓋上分別沿軸向配置中心開口或孔16、18，以便裝在電鍍槽內(nèi)的懸掛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。許多按本發(fā)明制作的穿孔面板在端板之間縱向延伸。這種面板包括固定的面板20以及可卸下的入口面板24，各個(gè)面板采用交錯(cuò)的肋條結(jié)構(gòu)，該肋條圍繞許多開孔或穿孔，該肋條結(jié)構(gòu)將在下面更詳細(xì)說明。可以卸下以便從滾筒中取出零件或裝入零件的入口面板24在其縱向側(cè)邊具有嚙合邊緣26、28。入口面板的嚙合邊緣28與入口框架件30嚙合，該框架件30的兩端分別固定于端蓋12和14。入口門24還包括沿著縱向邊緣活動(dòng)的支承件34、36。如圖所示，面板的內(nèi)表面22是光滑的(面板上的開孔或穿孔除外)，即當(dāng)板裝配在電鍍滾筒上時(shí)，在電鍍滾筒上沒有向內(nèi)伸出的加強(qiáng)肋條。
參照圖2，示出的電鍍滾筒10裝在電鍍槽50內(nèi)，幾乎完全浸在電鍍?nèi)芤?2中。按本文的用法，術(shù)語“槽液”或“溶液”是指先有技術(shù)中眾所周知的任何電鍍槽液或其它化學(xué)處理溶液?？梢杂迷诒景l(fā)明中的電鍍?nèi)芤旱睦影ㄒ韵碌牟垡航M成和操作條件硫酸鹽-氯化物槽液硫酸鎳26盎司/加侖(195g/L)氯化鎳23盎司/加侖(174g/L)硼酸 5.3盎司/加侖(40g/L)PH1.5溫度 115°F(46℃)電流密度 26～100安/平方英尺全硫酸鹽槽液硫酸鎳40盎司/加侖(300g/L)硼酸 5.3盎司/加侖(40g/L)溫度 115°F(46℃)pH3.0～5.0電流密度 25～100安/平方英尺對于滾筒鍍，還可以應(yīng)用以下組成鉀 鈉氰化銅 45.0-60.0g/L 45.0～60.0g(6.0-8.0盎司/加侖)(6.0～8.0盎司/加侖)全氰化鉀80.3-109.5g/L(10.7-14.0盎司/加侖)全氰化鈉 - 64.5-88.5g/L(8.6～11.8盎司/加侖)碳酸鉀 15.0g/L -
(2.0盎司/加侖)碳酸鈉-15.0g/L(2.0盎司/加侖)氫氧化鉀7.5-22.g/L-(1.0-3.0盎司/加侖)氫氧化鈉- 7.5-22.5g/L(1.0～3.0盎司/加侖)羅謝爾鹽 45g/L(6.0盎司/加侖) 45g/L(6.0盎司/加侖)分析確定的 15.0-22.5g/L -游離氰化鉀 (2.0-3.0盎司/加侖)分析確定的 - 15.0-22.5g/L游離氰化鈉 (2.0～3.0盎司/加侖)溫度 60～71℃(140～160°F)滾筒10裝在驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)上，以便沿箭頭48所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。面板20、20’可以采用這種結(jié)構(gòu)的先有技術(shù)中周知的任何方法焊接或安裝在固定的面板支承件38上。面板的入口框架件30、32接收入口面板24，并形成電鍍筒的支承件。在電鍍槽內(nèi)進(jìn)行正常操作期間，入口面板24利用彈簧鎖合件40固定就位于滾筒上，該彈簧鎖合件具有相對的鎖合端部42、44，該端部分別裹在支承件32和30上并夾緊該支承件。從彈簧鎖合件端部42伸出的把手端部46可用于取出彈簧并取下入口面板。
圖3示出本發(fā)明的電鍍滾筒面板的優(yōu)選實(shí)施例。面板20’具有縱向邊緣56和端部58，最好采用具有韌性的抗沖擊聚合物例如解除應(yīng)力的聚丙烯制作。在面板20’內(nèi)有許多以加強(qiáng)肋條為界的矩形部分54，各個(gè)矩形部分54包括許多小開孔或穿孔80，該穿孔使電鍍槽液或溶液在電鍍期間流入電鍍滾筒而又不使零件掉出來。雖然示出的開孔為圓形結(jié)構(gòu)，但對于這些開孔可以采用任何已知的或所要求的形狀。按照本發(fā)明，矩形部分54以縱向加強(qiáng)肋條60和橫向加強(qiáng)肋條70為界。
如圖4～7所示，縱向肋條60在各個(gè)矩形部分的中間部分最好在其中點(diǎn)處與橫向肋條70相交。在有矩形部分的區(qū)域內(nèi)(即離開面板邊緣的部分)，橫向肋條70并未越過與之相交的縱向肋條60，而是終止于該縱向肋條60以形成對縱向肋的支承和加強(qiáng)。這種結(jié)構(gòu)與先有技術(shù)的結(jié)構(gòu)相反，在先有技術(shù)中橫向肋伸過與其相交的縱向肋。本發(fā)明的面板肋條結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀作用是在縱向肋條最弱的位置、即在各穿孔部分端部之間的中間部位加強(qiáng)縱向肋，該肋條包圍并形成這些穿孔部分。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)可使面板的包含開孔80的底部作得相當(dāng)薄，同時(shí)在電鍍設(shè)施四周搬動(dòng)滾筒期間肋條受到?jīng)_擊時(shí)，這種結(jié)構(gòu)可以保持高韌性和耐用性的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榫酆衔锢缇郾┩ǔｋS時(shí)間推移會(huì)變得易碎并且由于與電解液接觸，因滾筒老化，所以增加強(qiáng)度甚為重要。
如圖所示，各個(gè)矩形部分的縱橫比即長寬比大于1。然而如果使用上述交替排列的橫向肋則也可以使用比值為1的縱橫比(完全方形)。
本發(fā)明的重要方面是面板具有薄的板底部62(圖7)，開孔80穿過該底部。這些開孔的長度“1”和直徑“d”確定由毛細(xì)作用保持在或捕集在這些開孔中的溶液量。各個(gè)開孔的體積為lπ(d/2)2。按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)開孔的直徑在5/64～15/64英寸(2.0～6.0mm)范圍內(nèi)，而長度(底部厚度)約為3/16～3/8英寸(4.8～9.5mm)?？偟拿姘搴穸?肋條厚度加底部厚度)最好在3/8～1英寸(9.5～25.4mm)的范圍內(nèi)。例如，面板的長度為42英寸(107cm)，寬度為8英寸(20.3cm)，矩形部分的寬度為15/16英寸(23.8cm)，矩形部分的長度為2/16～5/16英寸(58.7mm)，肋的高度為9/16英寸(14.3mm)，肋的厚度為3/16英寸(4.8mm)，開孔直徑為5/64英寸(2.0mm)，底部厚度為3/16英寸(4.8mm)和27％的面板面積為開孔。按照本發(fā)明制造的面板可以增加10～30％的電鍍效率并減少30～60％電鍍液拖帶。
可以利用任何已知的方法例如用機(jī)加工聚丙烯型材的方法制作本發(fā)明的面板，該面板的厚度等于面板的總厚度(底部厚度加肋條高度)。或者用注塑法或上述方法的組合制造這些面板。雖然可以應(yīng)用多片結(jié)構(gòu)，但每個(gè)面板最好為整體結(jié)構(gòu)，即用一塊單片的厚料型板制作。本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)也可以用在各種樣式和尺寸的電鍍滾筒上。
圖8、9和10示出本發(fā)明肋條結(jié)構(gòu)的其它實(shí)施例。圖8示出面板20”的一部分，該部分具有許多由肋條92構(gòu)成的圓形部分90。該圓形部分90被配置成通常可看作是“緊密堆積”的結(jié)構(gòu)。在每一個(gè)圓形部分中有包含開孔(未示出)的底部，它們相當(dāng)于上述的底部62和開孔80。在遠(yuǎn)離面板邊緣56”、58”的圓形部分的區(qū)域中，肋條92相交，從而沒有一個(gè)肋條直著延伸越過與其它兩個(gè)肋條的相交點(diǎn)。
圖9示出面板20的一部分，該部分具有許多由肋條96形成的六角形部分94。該六角形部分96也配置成通?？煽醋魇恰熬o密堆積”的結(jié)構(gòu)。另外，在各個(gè)六角形部分94內(nèi)有包含開孔(未示出)的底部，它們相當(dāng)于上述的底部62和開孔80。如圓形區(qū)域一樣，離開面板邊緣56、58的肋條96分別與其它兩個(gè)肋條相交，使得其中沒有一個(gè)肋條直著伸過該相交點(diǎn)。
圖10示出對于面板部分20的方形98和八角形100交替混合排列的面板部分。肋條段102形成方形和八角形部分的邊界，在這些部分包括對應(yīng)于上述底部62和開孔80的底部和開孔(未示出)。如圓形和六角形部分一樣，離開平板邊緣56””、58””的肋條102分別與另外兩個(gè)肋條相交，使得其中沒有一個(gè)肋條直著伸過該相交點(diǎn)。
或者，在一個(gè)單一的面板上可以應(yīng)用矩形、方形、六角形、八角形或圓形的穿孔面板截面構(gòu)形中的一種或多種混合排列形式?？梢詰?yīng)用以肋條為界的其它截面結(jié)構(gòu)，只要至少一個(gè)肋條不沿直線地伸過與形成其它部分的肋條相交的交點(diǎn)。
盡管按本發(fā)明制作的面板具有大體平滑的內(nèi)表面(圖5)，但面板上還可以作成波紋形、槽形、條紋形或甚至不平整的表面，以防止零件在處理期間粘附在面板上。當(dāng)電鍍或以其它方式處理的零件具有平表面時(shí)，易于發(fā)生這種粘附。圖11示出這種內(nèi)表面的實(shí)施例，在該實(shí)施例中面板20””’具有不平的表面22””’。
圖15的電鍍滾筒用連續(xù)的板材200制作，最好用塑料板材制作。板材200由許多側(cè)面板202、202’構(gòu)成，這些側(cè)面板由相鄰側(cè)面板之間的整體形成凹槽204構(gòu)成的柔性活頁連接在一起，如圖12～13所示，該凹槽最好是V形凹槽。用連續(xù)板材形成的電鍍滾筒的側(cè)面板的數(shù)目可以改變，最好是5個(gè)。上述用于電鍍零件的電鍍滾筒可以具有如上所述的面板穿孔結(jié)構(gòu)、其它的面板穿孔結(jié)構(gòu)或者有穿孔和沒有穿孔的面板的任何組合。
在圖12～13的未折疊的結(jié)構(gòu)中，連接活頁具有凹槽，該凹槽在相鄰面板之間具有角度α。角度α最好為90°，但根據(jù)面板的厚度和凹槽開口的寬度可以改變。充分多的材料留在各個(gè)凹槽204的底部以便形成柔性活頁205。通過各個(gè)活頁205將板折疊成圖15所示的滾筒形狀，使得最后的凹槽在相鄰的側(cè)面板之間形成角度α’。組裝的滾筒角度α’最好為30°角，但是α’可以隨側(cè)面板的數(shù)目、側(cè)面板的尺寸以及凹槽寬度的改變而變化。凹槽204用同類的或相容的材料例如擠壓的聚丙烯增強(qiáng)或填滿，采用熔焊機(jī)例如伊利諾斯州Burr Ridge市的Wegner NorthAmerica，Inc.公司制造的MEG 342擠壓焊接機(jī)進(jìn)行操作。焊接好的活頁206示于圖16。
圖15的電鍍滾筒按如下步驟裝配將圖12和13所示的連續(xù)板材折疊成圖15所示的結(jié)構(gòu)；將封閉端部207配置在各個(gè)側(cè)面板的端部208上；將封閉板209連接在封閉端部207之間，并熔焊各個(gè)凹槽204。因此本發(fā)明利用本文公開的肋條結(jié)構(gòu)提高了強(qiáng)度，該肋條結(jié)構(gòu)能使電鍍滾筒更好地承受在工廠環(huán)境下受到的沖擊作用，該電鍍滾筒包含具有這種肋條結(jié)構(gòu)的面板。另外，由于強(qiáng)度增加，因而可以應(yīng)用較薄的底部，這樣便可以減小形成面板穿孔的孔體積，從而顯著減小由于穿孔帶出的電鍍液所造成的可能的污染廢物。這種新的結(jié)構(gòu)還不需要機(jī)械加工肋條，并減少了組裝滾筒所需要的焊縫的數(shù)目和整個(gè)焊縫的長度。
盡管已結(jié)合特定的優(yōu)選實(shí)施例具體說明本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過上述說明可以明顯看出很多替代形式、變型和改變。因此可以認(rèn)為，所附權(quán)利要求書包含了所有這樣的屬于本發(fā)明真正范圍和精神內(nèi)的替代形式、變型和變化。
描述了本發(fā)明之后提出以下權(quán)利要求書。
權(quán)利要求
1.一種用于化學(xué)處理零件的滾筒，它具有一個(gè)面板系統(tǒng)，該面板系統(tǒng)用于將上述零件保持在上述滾筒內(nèi)，同時(shí)使槽液進(jìn)入上述滾筒，上述面板系統(tǒng)包括許多側(cè)面板，該側(cè)面板用連續(xù)的板材制作，該板材具有連接上述面板的整體活頁。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒，其特征在于，上述活頁是增強(qiáng)的，從而使上述活頁固定在折疊位置。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒，其特征在于，上述活頁采用其組成與上述側(cè)面板相似的材料增強(qiáng)。
4.一種用于化學(xué)處理零件的滾筒，它具有一個(gè)面板系統(tǒng)，該面板系統(tǒng)用于將上述零件保持在上述滾筒內(nèi)，同時(shí)使槽液進(jìn)入上述滾筒，上述面板系統(tǒng)包括許多側(cè)面板，至少兩個(gè)側(cè)面板用連續(xù)的板材制作，該板材具有連接面板用的整體活頁，至少一個(gè)上述側(cè)面板具有使槽液流入上述滾筒的穿孔。
5.如權(quán)利要求4所述的滾筒，其特征在于，上述活頁采用其組成與上述側(cè)面板相似的材料增強(qiáng)。
6.一種用于化學(xué)處理零件的滾筒，它具有一個(gè)穿孔的側(cè)面板，該側(cè)面板用于使上述零件保持在上述滾筒內(nèi)，同時(shí)使電鍍液流入上述滾筒，上述側(cè)面板包括底部；許多個(gè)位于上述底部的穿孔部分，各個(gè)穿孔部分包括位于上述底部的使上述溶液流過的許多開孔；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條使各個(gè)上述穿孔部分與相鄰的穿孔部分分開；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，各個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔部分與相鄰穿孔部分分開，每個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰穿孔部分之間的至少另一個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，至少一個(gè)肋條段終止于其它肋條段，該終止的肋條段相對于其它相交的肋條是非共線取向的，從而對另一個(gè)相交肋條段提供支承；各個(gè)上述面板用連續(xù)的板材制成，該板材具有連接上述面板用的整體活頁。
7.如權(quán)利要求6所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的。
8.如權(quán)利要求6所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分是直線形的；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
9.如權(quán)利要求8所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的。
10.如權(quán)利要求9所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分的形狀為圓形；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
11.如權(quán)利要求10所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；沒有一個(gè)相交肋條段相對于另兩個(gè)肋條段是共線式取向的。
12.如權(quán)利要求6所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分的形狀是六角形的；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
13.如權(quán)利要求12所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；其中沒有一個(gè)相交肋條段相對于另兩個(gè)肋條段是共線式取向的。
14.如權(quán)利要求6所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
15.一種用于將零件保持在化學(xué)處理滾筒中的滾筒面板系統(tǒng)，上述面板系統(tǒng)包括許多用化學(xué)惰性材料制作的面板并具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多直線形的穿孔部分，各個(gè)部分包括許多位于底部上的使上述溶液流過的開孔，上述肋條構(gòu)成圍繞上述穿孔直線部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，每個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔的直線部分與另一個(gè)相鄰的穿孔直線部分分開，各個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰穿孔直線部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在每個(gè)上述交點(diǎn)處，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的，從而對其它相交肋條段提供支撐；各個(gè)上述面板用上述化學(xué)惰性材料的連續(xù)板形成，該板材具有連接上述面板用的整體活頁。
16.如權(quán)利要求15所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
17.如權(quán)利要求15所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
18.一種用于將零件保持在化學(xué)處理滾筒中的滾筒面板系統(tǒng)，上述面板系統(tǒng)包括許多面板，該面板用化學(xué)惰性材料制作并具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多圓形的穿孔部分，各個(gè)穿孔部分包括許多位于上述底部上的使上述溶液流過的開孔，上述肋條形成圍繞上述圓形穿孔部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，各個(gè)肋條段使一個(gè)圓形穿孔部分與相鄰的圓形穿孔部分分開，各個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰圓形穿孔部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在每個(gè)上述相交點(diǎn)處，相交肋條段中的兩個(gè)是共線取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線取向的，從而對其它相交肋條段提供支承；各上述面板用上述化學(xué)惰性材料的連續(xù)板材形成，該板材具有連接上述面板用的整體活頁。
19.如權(quán)利要求18所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
20.如權(quán)利要求18所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
21.一種用于化學(xué)處理零件的滾筒，它具有一個(gè)穿孔的側(cè)面板，該側(cè)面板用于將上述零件保持在上述滾筒內(nèi)，同時(shí)使電鍍液流入上述滾筒，上述面板包括底部；許多位于上述底部的穿孔部分，各個(gè)穿孔部分包括許多位于上述底部上的使上述溶液流過的開孔；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條使各個(gè)上述穿孔部分與相鄰穿孔部分分開；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，各個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔部分與相鄰的穿孔部分分開，各個(gè)肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰穿孔部分之間的至少另一個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，至少一個(gè)肋條段終止于其它肋條段，該終止的肋條段相對于另外的相交肋條是非共線取向的，從而對另一相交肋條段提供支承。
22.如權(quán)利要求21所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；相交肋條段中的兩個(gè)是共線取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線取向的。
23.如權(quán)利要求21所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分的形狀是直線形的；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
24.如權(quán)利要求23所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交，兩個(gè)相交肋條段是共線取向的，而第三肋條段相對上述前兩個(gè)肋條段是非共線取向的。
25.如權(quán)利要求24所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分是圓形的；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
26.如權(quán)利要求25所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交；沒有一個(gè)相交肋條段相對于另兩個(gè)肋條段是共線取向的。
27.如權(quán)利要求21所述的滾筒，其特征在于，上述穿孔部分的形狀是六角形的；不超過三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交。
28.如權(quán)利要求27所述的滾筒，其特征在于，三個(gè)上述肋條段在上述點(diǎn)相交，沒有一個(gè)相交肋條段相對于兩個(gè)肋條段是共線取向的。
29.如權(quán)利要求21所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
30.一種用于使零件保持在化學(xué)處理滾筒中的滾筒面板，上述面板包括化學(xué)惰性材料，該面板具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多直線形的穿孔部分，各個(gè)部分包括許多位于上述底部上的使上述溶液流過的開孔，上述肋條形成圍繞上述穿孔直線部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，每個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔直線部分與相鄰的穿孔直線部分分開，各個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰穿孔直線部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的，從而對其它相交的肋條段提供支承。
31.如權(quán)利要求30所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
32.如權(quán)利要求31所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
33.如權(quán)利要求31所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
34.一種用于使零件保持在化學(xué)處理滾筒內(nèi)的滾筒面板，上述面板包括化學(xué)惰性材料并具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外延伸的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多圓形穿孔部分，各個(gè)部分包括許多在上述底部上的使上述溶液流過的開孔，上述肋條形成圍繞上述圓形穿孔部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，每個(gè)肋條段使一個(gè)圓形穿孔部分與相鄰圓形穿孔部分分開，每個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰圓形穿孔部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的，從而對其它相交肋條段提供支承。
35.如權(quán)利要求34所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
36.如權(quán)利要求35所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
37.如權(quán)利要求35所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
38.一種用于使零件保持在化學(xué)處理滾筒中的滾筒面板，上述面板包括化學(xué)惰性材料，該面板具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外延伸的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多六角形穿孔部分，各個(gè)部分包括許多在上述底部上形成的使上述溶液流過的開孔，上述肋條形成包圍上述六角形穿孔部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，各個(gè)肋條段使一個(gè)六角形穿孔部分與相鄰的六角形穿孔部分分開，各個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰六角形穿孔部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，相交肋條段中的兩個(gè)是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的，從而對其它相交肋條段提供支承。
39.如權(quán)利要求38所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
40.如權(quán)利要求39所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
41.如權(quán)利要求39所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
42.一種用于使零件保持在化學(xué)處理滾筒內(nèi)的滾筒面板，上述面板包括化學(xué)惰性材料，該面板具有底部；許多從上述底部的一個(gè)表面向外伸出的肋條，上述肋條在上述底部上確定許多方形和八角形穿孔部分，各個(gè)部分包括許多在上述底部上的用于使上述溶液流過的開孔，上述肋條形成圍繞上述方形和八角形穿孔部分的邊界；上述肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成，每個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔的方形部分或八角形部分與一個(gè)相鄰的穿孔方形部分或八角形部分分開，各個(gè)上述肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰的穿孔方形部分或八角形部分之間的另兩個(gè)肋條段相交；在各個(gè)上述相交點(diǎn)處，兩個(gè)相交肋條段是共線式取向的，而第三肋條段相對于上述前兩個(gè)肋條段是非共線式取向的，從而對其它相交肋條段提供支承。
43.如權(quán)利要求42所述的滾筒，其特征在于，上述面板包括一種化學(xué)惰性材料。
44.如權(quán)利要求43所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面基本上是平滑的。
45.如權(quán)利要求43所述的滾筒，其特征在于，上述底部的相對于上述肋條的側(cè)面是不平整的。
全文摘要
一種用于化學(xué)處理零件的滾筒,它具有一個(gè)面板系統(tǒng),該面板系統(tǒng)用于將上述零件保持在上述滾筒(10)內(nèi)并使電鍍液流入上述滾筒。面板系統(tǒng)包括許多由連續(xù)板材(200)形成的側(cè)面板(202,202’),該板材上具有整體形成的連接上述面板用的活頁?；铐?205)包括凹槽(204),該凹槽具有中心及其間厚度大于上述中心的第一、第二側(cè)面,并將一種材料熔化到凹槽上和填入到該凹槽中。側(cè)面板包括底部和許多位于底部上的穿孔部分,各個(gè)穿孔部分包括在底部上形成的使溶液流過的許多開孔。許多肋條從底部的一個(gè)表面向外伸出,其中肋條使各個(gè)穿孔部分與相鄰的穿孔部分分開。肋條由各個(gè)肋條段構(gòu)成,各個(gè)肋條段使一個(gè)穿孔部分與相鄰的穿孔部分分開。各個(gè)肋條段在一個(gè)點(diǎn)與位于相鄰穿孔部分之間的至少另一個(gè)肋條段相交。在各個(gè)相交點(diǎn)處至少一個(gè)肋條段終止于另一肋條段,該終止的肋條段相對于其它相交肋條是非共線式取向的,從而對另一個(gè)相交肋條段提供支承。最好三個(gè)肋條段在位于相鄰穿孔面板部分之間的相交點(diǎn)處相交。該穿孔板部分的形狀可以為直線形、圓形或六角形。
文檔編號(hào)B05C3/02GK1202208SQ96198353
公開日1998年12月16日 申請日期1996年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者S·格拉多斯基 申請人:懷科技術(shù)公司