專(zhuān)利名稱(chēng)：防水涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水涂料組合物，特別是涉及一種用于建筑物防漏、防滲及防潮的丙烯酸酯類(lèi)防水涂料組合物。
建筑物的防水問(wèn)題不僅關(guān)系到人們的工作、生活環(huán)境，而且也影響到建筑物的使用壽命。因此，它是一個(gè)人們一直渴望解決的問(wèn)題。
早期人們用油毛氈、瀝青作防水材料。使用這種材料不僅施工時(shí)能耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，附著力差，而且其耐候性差，冬天容易發(fā)硬和發(fā)脆，夏天容易發(fā)粘熔化。因此，這種防水材料存在施工困難、使用壽命短和防水性能差的問(wèn)題。
八十年代以來(lái)，人們開(kāi)發(fā)了用合成樹(shù)脂、合成橡膠改性的瀝青防水材料，如氯丁橡膠瀝青、丁基橡膠瀝青和再生膠橡膠瀝青等材料。這些防水材料雖帶來(lái)了施工上的方便，但它仍不能解決瀝青防水材料耐侯性差、使用壽命短和防水性能差的問(wèn)題。
九十年代以來(lái)，人們用丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂作防水材料。例如，日本公開(kāi)特許公報(bào)(A)昭60-127374揭示了一種二液型防水涂料組合物。該防水涂料由一種丙烯酸類(lèi)聚合物乳液和一種多價(jià)金屬鹽水溶液現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配而成。雖然這種防水涂料具有成本低，耐酸堿性好，耐候性好的優(yōu)點(diǎn)，但雙組份涂料不僅存在存放、施工不方便的問(wèn)題，而且如果雙組份比例現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配不當(dāng)，會(huì)影響涂層的性能。另外，因?yàn)樵谠摲浪苛系谋┧犷?lèi)聚合物乳液中含有丙烯腈組份，給乳液的合成帶來(lái)了困難。
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)91111158.1中揭示了一種丙烯酸類(lèi)建筑防水涂料。該防水涂料的膠粘劑由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸乙烯和丙烯酸丁酯在甲苯和/或苯中經(jīng)自由基聚合而成。這種防水涂料雖可以制成單組份涂料使用，但由于該涂料含有甲苯或苯溶劑，施工時(shí)不僅會(huì)損害施工人員的健康，而且會(huì)引起環(huán)境污染。另外，因?yàn)樵撃z粘劑中不含可交聯(lián)單體，必定會(huì)影響涂層的機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的是提供一種不僅成本低，耐酸堿性和耐候性好以及施工方便，而且無(wú)環(huán)境污染，整體性好，附著力強(qiáng)的橡膠型水性防水涂料。
本發(fā)明的防水涂料包括水、填料和丙烯酸類(lèi)聚合物乳液。以丙烯酸類(lèi)聚合物的重量為基準(zhǔn)，所述的丙烯酸類(lèi)聚合物含有10-30％(重量)甲基丙烯酸烷基酯或苯乙烯或其混合物；65-80％(重量)丙烯酸烷基酯；1-5％(重量)N-羥烷基丙烯酰胺或N-羥烷基甲基丙烯酰胺或其混合物；1-5％(重量)乙烯類(lèi)不飽和羧酸或羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯。所述的丙烯酸類(lèi)聚合物乳液是在表面活性劑和聚合催化劑作用下，以水為溶劑進(jìn)行常規(guī)乳液聚合而得。
本發(fā)明的防水涂料組合物可用作建筑物防滲漏和裝飾材料，特別適用作建筑物屋面的防水材料。本發(fā)明的防水涂料組合物也可涂在紡織品和紙張上，以制作防水織物和防水紙。
由于本發(fā)明防水涂料組合物的丙烯酸類(lèi)聚合物中丙烯酸酯類(lèi)軟單體與硬單體的比為2∶1-8∶1，這樣使得由本發(fā)明防水涂料組合物形成的涂層具有橡膠特性。因此，該涂層具有拉伸強(qiáng)度高、斷裂延伸率大和低溫柔性佳的優(yōu)點(diǎn)。其拉伸強(qiáng)度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)80％左右，斷裂延伸率超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40％左右。
另外，本發(fā)明防水涂料組合物的丙烯酸類(lèi)聚合物中包括可室溫交聯(lián)的單體N-羥烷基丙烯酰胺或N-羥烷基甲基丙烯酰胺或其混合物。這類(lèi)單體在涂層室溫干燥過(guò)程中可相互或與其它單體的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。這樣進(jìn)一步提高了涂層的強(qiáng)度、整體性、涂層與建筑物表面以及涂層與涂層間的粘接性，提高了涂層的防水能力和耐候性。還有，由于本發(fā)明防水涂料組合物不含揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，提高了存儲(chǔ)安全性，減少了對(duì)環(huán)境的污染和施工人員健康的損害。
本發(fā)明的防水涂料組合物由丙烯酸類(lèi)聚合物乳液和含填料、顏料、消泡劑、分散劑、增稠劑的填料漿調(diào)制而成。以下分別介紹丙烯酸類(lèi)聚合物乳液、填料漿和防水涂料組合物的制備方法。
一、丙烯酸類(lèi)聚合物乳液的制備本發(fā)明丙烯酸類(lèi)聚合物乳液可用常規(guī)乳液聚合方法制成，即將單體混合物、水、表面活性劑和聚合催化劑制成乳化液，在反應(yīng)釜中加熱至70-85℃，反應(yīng)1-8小時(shí)。冷卻后將生成的聚合物乳液用氨水中和。所得聚合物的分子量為20萬(wàn)-200萬(wàn)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-40℃-+15℃。
聚合所用的催化劑通常為過(guò)硫酸鉀和過(guò)硫酸銨。
聚合所用的表面活性劑通常為陰離子或非離子表面活性劑，如SDS/OS-15配合物(十二烷基硫酸鈉/脂肪醇環(huán)氧乙烷縮合物)或SDS/O-10配合物(十二烷基硫酸鈉/脂肪醇環(huán)氧乙烷縮合物)，其中SDS購(gòu)自西安化學(xué)試劑廠，OS-15和O-10為天津助劑廠的產(chǎn)品。配合物中SDS/OS-15或SDS/O-10＝1∶6-6∶1。
本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物包括10-30％(重量)甲基丙烯酸烷基酯或苯乙烯或其混合物；甲基丙烯酸烷基酯中烷基含有1-2個(gè)碳原子，具體的甲基丙烯酸烷基酯包括甲基丙烯酸甲酯。甲基丙烯酸烷基酯和苯乙烯是硬單體，這類(lèi)單體能使本發(fā)明防水涂料組合物形成的涂層具有一定的硬度。
本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物還包括65-80％(重量)丙烯酸烷基酯。所述的丙烯酸烷基酯選自烷基含4-10個(gè)碳原子的丙烯酸烷基酯。具體的例子包括丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯。所述的丙烯酸烷基酯是一類(lèi)軟單體，這類(lèi)軟單體能提供本發(fā)明防水涂料組合物形成的涂層足夠的柔性。本發(fā)明中提高軟單體的比例是為了增加涂層的彈性，從而提高涂層的斷裂延伸率和低溫柔性。
另外，本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物包括1-5％(重量)羥烷基丙烯酰胺或羥烷基甲基丙烯酰胺或其混合物。所述的N-羥烷基丙烯酰胺和N-羥烷基甲基丙烯酰胺中烷基為含1-3個(gè)碳原子的烷基，例如甲基、乙基和丙基。這類(lèi)單體通常選自N-羥甲基丙烯酰胺和N-羥甲基甲基丙烯酰胺。這類(lèi)單體的官能團(tuán)能在室溫成膜過(guò)程中相互或與其它單體的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)，這樣進(jìn)一步提高了涂層的強(qiáng)度、整體性、涂層與建筑物表面以及涂層與涂層間的粘接性，從而提高了涂層的防水能力和耐候性。
本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物還包括1-5％(重量)乙烯類(lèi)不飽和羧酸或羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯。所述的乙烯類(lèi)不飽和羧酸選自丙烯酸、甲基丙烯酸。所述的羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯中烷基為含1-3個(gè)碳原子的烷基，例如甲基、乙基和丙基。所述的羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯通常是丙烯酸羥乙酯。在本發(fā)明的防水涂料組合物加入這類(lèi)的單體是為了使涂層與底材有一定的粘附性。
以下是一些特別有用的丙烯酸類(lèi)聚合物的具體例子。其中丙烯酸類(lèi)聚合物中各單體的含量單位為重量百分?jǐn)?shù)，重量百分?jǐn)?shù)以聚合物的重量為基準(zhǔn)。
表1
本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物乳液具有良好的穩(wěn)定性，如稀釋穩(wěn)定性、鈣離子穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性。
本發(fā)明的丙烯酸類(lèi)聚合物乳液的固含量一般為40-60％(重量)。
二、填料漿的制備填料漿用按本行業(yè)中普通技術(shù)人員熟知的方法制備，即將填料和/或顏料、水和分散劑等助劑加入高速分散機(jī)中進(jìn)行分散，然后用膠體研磨機(jī)研磨，形成均勻的填料漿。
常用的填料可選自瓷土、滑石粉、云母粉、重晶石、微細(xì)二氧化硅、硅藻土、碳酸鈣、合成硅酸鋁以及其它本行業(yè)中熟知的填料。填料的用量一般占填料漿重量的65-75％(重量)。
為使本發(fā)明的防水涂料組合物具有裝飾作用，可任選地在其中加入顏料。常用的顏料可選自金屬氧化物和炭黑等。所述的金屬氧化物包括二氧化鈦、氧化鋅以及各種顏色的鐵氧化物。顏料的用量一般占填料漿重量的1-5％(重量)。
為提高填料漿的穩(wěn)定性，在制備填料漿過(guò)程中還需加入分散劑。常用的分散劑可選自聚磷酸鹽如三聚磷酸鈉、四聚磷酸鈉、六聚磷酸鈉；高分子電解質(zhì)如烷基萘磺酸鈉的甲醛縮合物、低分子量聚丙烯酸銨和低分子量苯乙烯-順丁烯二酸銨共聚物。優(yōu)選的分散劑是商品名為DA-50的分散劑(聚羧酸有機(jī)胺電中性鹽，上海涂料研究所生產(chǎn))。分散劑的用量一般為填料漿重量的1-3％(重量)。
所得填料漿的固含量一般為60-85％(重量)。
三、防水涂料的制備制成填料漿后，將填料漿轉(zhuǎn)移到慢速攪拌釜中，然后加入上述制備的乳液，攪拌均勻，再加入少量的增稠劑和消泡劑調(diào)節(jié)涂料的粘度，即制得本發(fā)明的防水涂料組合物。
在防水涂料組合物中，乳液一般占50-75％(重量)，填料漿一般占25-50％(重量)。本發(fā)明中用于調(diào)節(jié)防水涂料組合物粘度的增稠劑是本行業(yè)中常用的酸性丙烯酸酯乳液、纖維素及其衍生物。優(yōu)選的增稠劑是T-17(丙烯酸、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺共聚乳液，上海涂料研究所生產(chǎn))、FRH-2(丙烯酸酯類(lèi)乳液，江蘇省泰縣東方特種化工廠生產(chǎn))和F-904(酸性丙烯酸酯乳液，深圳奧基德公司生產(chǎn))。
本發(fā)明中所用的消泡劑是本行業(yè)中常用的消泡劑如醚、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、脂肪酸鹽、高聚醇、多聚乙二醇類(lèi)、磷酸酯類(lèi)和有機(jī)硅類(lèi)化合物。優(yōu)選的消泡劑是商品名為SPA202的消泡劑(有機(jī)硅、酯、乳化劑復(fù)合物，上海涂料研究所生產(chǎn))本發(fā)明的防水涂料組合物中所用的防凍劑也是本行業(yè)中常用的防凍劑，如丙二醇、己二醇、芐醇、乙二醇-乙醚、乙二醇-單丁醚、二甘醇-乙醚。優(yōu)選的防凍劑是丙二醇。
本發(fā)明的防水涂料組合物可用本行業(yè)中常用的方法如刷涂法和噴涂法涂布在建筑物的表面。涂布的表面可以是混凝土、水泥制品、磚石、陶瓷和木材等?；谋砻孀詈檬菆?jiān)固、無(wú)疏松、無(wú)孔洞、無(wú)脫皮起殼的表面。施工前所涂基材表面必須清理干凈。施工環(huán)境溫度宜為5-35℃。刷涂時(shí)最好薄涂多遍。涂布量一般為0.2-5公斤/平方米。環(huán)境溫度下干燥后，涂層厚度一般為0.1-3毫米。
本發(fā)明的防水涂料組合物也可用常用的涂布方法如刷涂法和噴涂法涂布在紡織品和紙張的表面，室溫下涂布，隨后在熱風(fēng)中干燥成膜，宜多道涂布。涂布量為0.2-1公斤/平方米，干燥后的涂層厚度為0.1-0.5mm。
由本發(fā)明防水涂料組合物形成的橡膠型涂層具有拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率高，與建筑物表面的粘結(jié)力強(qiáng)、水密和氣密性能好的優(yōu)點(diǎn)。另外，它還有良好的抗紫外線老化性能、尺寸穩(wěn)定性和低溫柔性。
由于本發(fā)明防水涂料組合物是單組份水性乳膠涂料，不僅施工方便，而且干燥時(shí)無(wú)溶劑揮發(fā)，無(wú)毒、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)?？赏吭诔睗竦慕ㄖ锉砻?。
因?yàn)楸景l(fā)明防水涂料組合物中還可含有各種顏料，所以涂層可根據(jù)需要任意調(diào)色，起到美化建筑的作用。
下述實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。但不應(yīng)認(rèn)為這些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明起著限制作用。如果沒(méi)有特別的說(shuō)明，實(shí)施例中份數(shù)和百分?jǐn)?shù)按重量計(jì)算。
實(shí)施例一、測(cè)試方法(參照中國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC-500-92)1.耐候性設(shè)備紫外老化箱，內(nèi)設(shè)500W直管形高壓汞燈，燈管與箱底平行，與試樣的中心距離為470-500毫米，工作溫度為45-2℃。
試驗(yàn)條件將試樣平放在面磚上，放入紫外老化箱中，使距試樣表面50毫米左右的空間溫度為45-2℃，恒溫照射1000小時(shí)后取出，再進(jìn)行各種性能測(cè)試。
2.拉伸強(qiáng)度及斷裂延伸率首先將養(yǎng)護(hù)好的涂膜(即制備完畢放置10天后)用GB528中4.1條規(guī)定的啞鈴狀1型截刀截成啞鈴形試樣。然后按GB528中4.2.4條規(guī)定用精度為0.5毫米的直尺在試樣上劃好兩條間距為25毫米的平行線，并按GB528中4.2.5規(guī)定測(cè)量其厚度(d)。
將試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置1小時(shí)后，安裝在JC500-92中A2.1規(guī)定的拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具之間，不得歪扭。拉伸速度調(diào)整為500毫米/分，夾具間標(biāo)距為70毫米。開(kāi)動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)拉伸至試樣斷裂。記錄試樣斷裂時(shí)的最大載荷(Pa)，并用精度為1毫米的標(biāo)尺量取并記錄試樣破壞時(shí)標(biāo)線間距離(L)。
拉伸強(qiáng)度按(A1)式計(jì)算TB＝Pa/A…………(A1)A＝b·d……(A2)式中，TB-拉伸強(qiáng)度，MPa；Pa-最大載荷，N；A-試樣斷面面積；b-試樣中間寬度，毫米；d-試樣實(shí)測(cè)厚度，毫米。斷裂延伸率(A3)式計(jì)算E＝(L-25)/25×100…(A3)式中，E-斷裂時(shí)的延伸率；25-拉伸前標(biāo)線間距離，毫米；L-斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，毫米。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試樣有效結(jié)果的算術(shù)平均值表示。
3.不透水性在標(biāo)準(zhǔn)條件下將試樣放置1小時(shí)，用潔凈的20±2℃的水注入JC500-92中A2.6規(guī)定的不透水儀中至溢滿(mǎn)。開(kāi)啟進(jìn)水閥，使水與透水盤(pán)口齊平，關(guān)閉進(jìn)水閥，開(kāi)啟總水閥，接著加水壓使貯水罐的水流出，清除空氣。
將3塊試樣分別放置于不透水儀的三個(gè)圓盤(pán)上，再在每塊試樣上各加一塊相同尺寸，孔徑為0.2毫米銅絲網(wǎng)布，啟動(dòng)壓緊，開(kāi)啟進(jìn)水閥，關(guān)閉總水閥，施加壓力至0.3MPa，隨時(shí)觀察試樣有無(wú)滲水現(xiàn)象，到規(guī)定的時(shí)間為止。
二、防水涂料組合物的制備實(shí)施例11.乳液A的制備將1420重量份去離子水、90重量份(40％固含量)SDS/OS-15、580重量份甲基丙烯酸甲酯、1033重量份丙烯酸丁酯、715重量份丙烯酸2-乙基己酯、126重量份N-羥甲基甲基丙烯酰胺、55重量份甲基丙烯酸加入乳化釜(50升，上海中惠新特材料公司制造)中，高速(1500-2400轉(zhuǎn)/分)攪拌15-20分鐘，制成預(yù)乳化液，加入裝有加熱套、攪拌器、溫度計(jì)和二個(gè)高位加料桶(25升)的反應(yīng)釜(50升，江蘇省江陰化輕機(jī)械廠)的一個(gè)高位加料桶中備用。另將957重量份去離子水和9.5重量份過(guò)硫酸胺加入25升塑料桶中手工攪拌溶解，溶解后加入另一個(gè)滴加桶。再將470重量份去離子水、14.6重量份(40％固含量)SDS/OS-15和6重量份碳酸氫鈉加入反應(yīng)釜中，待加熱至70-85℃后，在攪拌(65-95轉(zhuǎn)/分)下開(kāi)始滴加上述制得的預(yù)乳化液和過(guò)硫酸銨的溶液。滴加過(guò)程中將反應(yīng)混合物溫度控制在75-90℃之間，滴加完后，繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)。然后用冷卻水將其冷卻至25-35℃。然后加入5.2重量份氨水(28％)，以調(diào)節(jié)乳液的pH至7-10。
將2毫升乳液A放入試管中，再加入8毫升去離子水，搖勻后靜置48小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)有分層和沉淀產(chǎn)生。
在試管中加入5毫升乳液A，加入1毫升0.5％CaCl2溶液，搖勻后靜置48小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)有分層和沉淀產(chǎn)生。
在1000毫升搪瓷杯中放入200克用銅網(wǎng)過(guò)濾后的乳液A，用鋸盤(pán)式高速攪拌機(jī)攪拌半小時(shí)(4000rpm)，乳液A無(wú)破乳，再用120目銅網(wǎng)過(guò)濾后也無(wú)絮凝物出現(xiàn)。
2.填料漿的制備在高速分散釜(50升，上海中惠新特材料公司制造)中加入2重量份DA-50分散劑、39重量份去離子水、1重量份氨水(28％)、22重量份二氧化鈦、8重量份碳酸鈣、6重量份微細(xì)二氧化硅、13重量份沉淀硫酸鋇和9重量份硅酸鋁，在1000-2500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下分散攪拌10-30分鐘，然后將其轉(zhuǎn)移到膠體研磨機(jī)(DJM-90L，上海東華高壓勻漿泵廠出品)中研磨，控制出料量為0.3-1噸/小時(shí)，制得填料漿。
3.防水涂料組合物A的制備在慢速(70-100轉(zhuǎn)/分)攪拌釜(80L，上海中惠新特材料公司制造)中加入61重量份乳液A和37重量份上述制備的填料漿，攪拌混合均勻。然后加入0.3重量份氨水、0.1重量份丙二醇、0.1重量份SPA202消泡劑和1.5重量份FRH-2增稠劑，將防水涂料組合物A調(diào)節(jié)至pH為7-10和適于涂布的粘度(涂4杯需15-50秒)。實(shí)施例2、3和41.乳液B、C和D的制備乳液B、C和D可按乳液A相同的方法制備。即分別用表2中乳液B、乳液C和乳液D欄中第一部分所列的組份制成預(yù)乳化液，抽入上述反應(yīng)釜的一個(gè)高位加料桶中備用；分別用表2中乳液B、乳液C和乳液D欄中第二部分所列的組份制成溶液，加入上述反應(yīng)釜的另一個(gè)高位加料桶中備用；然后在反應(yīng)釜中分別用表2中乳液B、乳液C和乳液D欄中第三部分所列的組份制成溶液，在制備乳液A相同的條件下分別將第一部分物質(zhì)的預(yù)乳化液和第二部分物質(zhì)的溶液滴加到反應(yīng)釜中第三部分物質(zhì)形成的溶液中。冷卻后分別加入第四部分物質(zhì)調(diào)節(jié)乳液的pH值。乳液B、C和D具有乳液A類(lèi)似的性質(zhì)。
表2單位重量份
2.防水涂料組合物B、C和D的制備按制備防水涂料組合物A相同的方法分別將下表所列數(shù)量的乳液B、C和D與實(shí)施例1中制備的填料漿及其它組份混合，即得防水涂料組合物B、C和D。
表3單位重量份
三、涂層的性能測(cè)定用上述的測(cè)試方法分別測(cè)定防水涂料組合物A、B、C和D涂層的耐候性、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔性和不透水性。測(cè)試結(jié)果列于表5。
表4
從表5中的數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)，由本發(fā)明防水涂料組合物形成的涂層拉伸強(qiáng)度高，超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)80％，斷裂延伸率大，超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40％；低溫柔性佳；不透水性好。特別是本發(fā)明防水涂料組合物形成的涂層耐候性極佳，在經(jīng)過(guò)1000小時(shí)紫外老化后，拉伸強(qiáng)度不但沒(méi)有下降，反而比老化前提高了約3倍左右。另外，老化后斷裂強(qiáng)度保留率也達(dá)到了50％左右。
本行業(yè)中熟練技術(shù)人員在閱讀了上述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的描述后，顯然可以對(duì)本發(fā)明作各種修改和變化，但只要這些修改和變化不偏離本發(fā)明的構(gòu)思，仍可認(rèn)為這些修改和變化包括在所附權(quán)利要求書(shū)限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防水涂料組合物，它包括水、填料和丙烯酸類(lèi)聚合物乳液，其特征在于以丙烯酸類(lèi)聚合物的重量為基準(zhǔn)，所述的丙烯酸類(lèi)聚合物含有10-30％(重量)甲基丙烯酸烷基酯或苯乙烯或其混合物；65-80％(重量)丙烯酸烷基酯；1-5％(重量)N-羥烷基丙烯酰胺或N-羥烷基甲基丙烯酰胺或其混合物；1-5％(重量)乙烯類(lèi)不飽和羧酸或羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯或其混合物。
2.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的甲基丙烯酸烷基酯中的烷基選自含1-2個(gè)碳原子的烷基。
3.按照權(quán)利要求2所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯。
4.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的丙烯酸烷基酯中的烷基選自含4-10個(gè)碳原子的烷基。
5.按照權(quán)利要求4所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的丙烯酸烷基酯選自丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯。
6.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的N-羥烷基丙烯酰胺和N-羥烷基甲基丙烯酰胺中烷基為含1-3個(gè)碳原子的烷基。
7.按照權(quán)利要求6所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的N-羥烷基丙烯酰胺和N-羥烷基甲基丙烯酰胺選自N-羥甲基丙烯酰胺和N-羥甲基甲基丙烯酰胺。
8.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的乙烯類(lèi)不飽和羧酸選自丙烯酸、甲基丙烯酸。
9.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯中烷基為含1-3個(gè)碳原子的烷基。
10.按照權(quán)利要求9所述的防水涂料組合物，其特征在于所述的羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯是丙烯酸羥乙酯。
11.按照權(quán)利要求1所述的防水涂料組合物在建筑物防滲漏和裝飾中以及在紡織品和紙張防水處理中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防水涂料組合物，它包括水、填料和丙烯酸類(lèi)聚合物乳液。以聚合物的重量為基準(zhǔn)，所述的聚合物含有10-30％(重量)甲基丙烯酸烷基酯或苯乙烯或其混合物；65-80％(重量)丙烯酸烷基酯；1-5％(重量)N-羥烷基丙烯酰胺或N-羥烷基甲基丙烯酰胺或其混合物；1-5％(重量)乙烯類(lèi)不飽和羧酸或羥烷基乙烯類(lèi)不飽和羧酸酯或其混合物。這種涂料可用作建筑物防滲漏和裝飾材料，也可用作紡織品和紙張的防水處理材料。
文檔編號(hào)C09D133/08GK1138076SQ9611631
公開(kāi)日1996年12月18日 申請(qǐng)日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者宗祥福 申請(qǐng)人:上海中惠新特材料公司