專利名稱：用于觸發(fā)式噴射器的起泡噴頭組件的制作方法
本申請是1994年12月1日遞交的、申請?zhí)枮?8/352,805美國專利申請的部分繼續(xù)申請。
本申請總體上涉及用于觸發(fā)式噴射器上的起泡噴頭，更具體地說，涉及具有一產(chǎn)生泡沫的旋流腔的起泡噴頭，它與模制的塑料格柵一起增強(qiáng)起泡。
對可以用來調(diào)配家用洗滌制品的泡沫配方的泵噴射器的需求正日益增加，在本領(lǐng)域中已知有各種類型的泡沫分撒器。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)者一直致力于提高其洗滌液的功效。這基本上意味著提高活能成份的濃度和增加其附著在主要呈直立狀態(tài)的目標(biāo)表面上的時間。
家用洗滌劑包括以漂白為主的溶液，當(dāng)在浴室或淋浴室的封閉的小空間中噴灑時，所產(chǎn)生的蒸汽會嚴(yán)重?zé)齻?、口、眼。市場上的某些起泡劑能產(chǎn)生理想的泡沫質(zhì)量，但同時也把大量的由空氣攜帶的小液滴帶入大氣中，由它產(chǎn)生上述蒸汽。
其它一些起泡劑可明顯減少空氣所攜帶的粒子的數(shù)量，但不能產(chǎn)生最佳的泡沫。
US—4,603,812中所公開的一種產(chǎn)生泡沫的泵噴射器具有一個泡沫形成裝置，它包括一個金屬網(wǎng)篩，裝在射流路徑上，這樣，基本上所有經(jīng)過上述泡沫形成裝置的射流都只接觸該網(wǎng)篩。
US—4,768,717中公開的起泡噴頭具有一個金屬網(wǎng)篩盤，它與旋流腔一起增強(qiáng)該噴頭的泡沫形成能力。
US—4,925,106中公開的起泡噴頭組件具有一與泡沫發(fā)生腔相結(jié)合的有孔壁，該壁上面有助肋條和槽，槽之間的肋的位置的后邊緣為圓形，以便提供一表面，可供錐形射流沖擊并使其向不同方向轉(zhuǎn)向，而與泡沫發(fā)生腔中空氣混合以產(chǎn)生泡沫。
US—4,883,227和4,971,252中公開的起泡噴頭，在旋流腔中具有用于產(chǎn)生泡沫的沖擊突起部。
本發(fā)明的總目的是提供一種起滄噴頭組件，它能明顯減少進(jìn)入大氣中的由空氣攜帶的小液滴的數(shù)量，同時又能產(chǎn)生理想質(zhì)量的泡沫，當(dāng)將其施加在洗滌目標(biāo)上時它不會滴下，并以適當(dāng)?shù)拈g距附著在目標(biāo)上。
本發(fā)明的目的是通過提供一種具有光滑壁的圓筒的起泡噴頭組件來實現(xiàn)的，射流沖擊該圓筒以產(chǎn)生泡沫并使泡沫集中，泡沫沖擊并通過一泡沫增強(qiáng)裝置，該增強(qiáng)裝置具有若干形成均勻孔口的肋條，這些具有扁平表面的肋條垂直于筒壁，以進(jìn)一步產(chǎn)生泡沫。
這些肋條可以網(wǎng)格形式交錯排列，或是以格柵形式全部沿同一方向分布，兩組這樣的肋條設(shè)置在隔開的平面上并且相互錯開?；蛘呖赏ㄟ^交叉Z字形的肋條來使兩組錯開的肋條交織在一起。此外，還可將肋條設(shè)在分開的平行平面上，一個平面上的肋條鄰接并垂直于另一個平面上的肋條。
所述肋條的橫截面可以是梯形的，當(dāng)設(shè)置在隔開的平面上時，下游肋條的側(cè)壁可沿下游方向收縮/發(fā)散，而上游肋條的側(cè)壁可沿下游方向收縮/發(fā)散。
肋條的橫截面也可以是矩形的，其較長的邊沿下游方向延伸。
下面通過結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點及新特征將會更加清楚。


圖1是安裝在一臺觸發(fā)式噴射器的排放端的本發(fā)明起泡噴頭組件的一個實施例的垂直剖視圖；圖2是大體上沿圖1中2—2線的視圖；圖3是本發(fā)明的泡沫增強(qiáng)裝置的另一實施例的類似于圖2的視圖；圖4是大體上沿圖3中4—4線的視圖；圖5是本發(fā)明的泡沫增強(qiáng)裝置的另一實施例的類似于圖3的視圖；圖6是大體上沿圖5中6—6線的視圖；圖7是本發(fā)明的泡沫增強(qiáng)裝置的再一實施例的類似于圖3的視圖；圖8是大體上沿圖7中8—8線的視圖；圖9是本發(fā)明又一實施例的類似于圖8的視圖；圖10是本發(fā)明再一實施例的類似于圖9的視圖。
參看附圖，其中各圖中相同的或相應(yīng)的部件用相同的編號代表。圖1中示出的具有已知結(jié)構(gòu)的觸發(fā)式泵噴射器10具有一個觸發(fā)致動器11和一個排放端12，在泵動作用下液體制品經(jīng)放泄道13流入上述排放端12。
一個具有一中央排放孔15的可轉(zhuǎn)動的噴頭帽14卡接在排放端的部位16上。所述噴頭帽有一個內(nèi)套管17，內(nèi)套管17與一個帶有圓形放泄瓣閥19的探頭帽18配合。探頭帽固定在探頭21的端部，并在其外端形成一旋流腔22。探頭帽和套管17上的縱槽23和24隨噴頭帽的相對轉(zhuǎn)動而被調(diào)整，使得液態(tài)制品在噴射器的泵吸作用下經(jīng)過排出閥由切向通道25進(jìn)入旋流腔，以使制品產(chǎn)生旋流而以錐形射流形式從排放孔中射出。
本發(fā)明的起泡噴頭組件26包括一個起泡帽27，起泡帽27有一個其上具有吸氣口29的外套裙28，還有若干從套裙28上延伸的卡鎖桿(未示出)，用于卡入有排放孔15的噴頭帽14的端壁31上的適當(dāng)?shù)目?未示出)中。這種卡接設(shè)計在本申請人的美國專利US—5,366,160中有記載。
該起泡帽有一個與排放孔同軸的內(nèi)筒32，內(nèi)筒32有一個光滑的內(nèi)壁33，內(nèi)壁的盡頭與端壁31間有一預(yù)定距離。內(nèi)筒32構(gòu)成旋流腔34，這樣，在泵吸過程中錐形的射流沖擊旋流腔的內(nèi)壁33，從而因射流粒子與從吸氣口29吸入旋流腔中的空氣混合而產(chǎn)生并集中泡沫。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，模制塑料結(jié)構(gòu)的格柵或網(wǎng)篩35形式的泡沫增強(qiáng)裝置可與起泡帽27共同模制，該增強(qiáng)裝置位于內(nèi)筒32中接近其下游端36處，并基本上平行于端壁31。網(wǎng)篩由交錯排列的若干肋條37、38構(gòu)成，這些肋條間隔開以便在其間形成均勻的孔39。朝向泄流孔的肋條37和38的背面是平的，并位于垂直于旋流腔內(nèi)壁33的同一平面上。
這樣，從排放孔15中放出的錐形射流首先沖擊內(nèi)筒32的內(nèi)壁33，而與旋流腔34里的空氣混合以形成泡沫氣滄，氣泡集中在旋流腔中，在那里泡沫沖擊肋條37和38的扁平表面，而與該腔中的空氣進(jìn)一步混合以加強(qiáng)泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫通過網(wǎng)篩噴在洗滌目標(biāo)上。
旋流腔與泡沫增強(qiáng)裝置的上述方式的組合，能產(chǎn)生高質(zhì)量的泡沫，只有少量大尺寸、短壽命的由空氣攜帶的粒子。
每根肋條37和38均可具有如圖1所示的梯形截面，其側(cè)壁沿下游方向發(fā)散，以促進(jìn)泡沫氣泡從孔39中流出，同時在這些肋條的背面保持扁平的沖擊表面，以增強(qiáng)泡沫的形成。
在圖3和4中示出了本發(fā)明泡沫增強(qiáng)裝置的另一個實施例，這種裝置為一格柵41的形式，它被安裝在內(nèi)筒32中接近其下游端36處。所述格柵包括若干肋條37和38，各肋條沿同一方向延伸，比如沿水平方向。肋條37相互平行并且彼此隔開，以構(gòu)成第一組肋條的均勻的孔42。
類似地，肋條38也相互平行并且波此隔開，以構(gòu)成第二組肋條的均勻的孔43。第一和第二組肋條(在圖中所示的垂直方向上)相對錯開一定距離，這一距離大體上等于間距42或43的一半，這樣，在兩組肋條間的網(wǎng)狀間隙就構(gòu)成了如圖3所示的孔4。
采用這種設(shè)計，各組肋條上的較大間距42和43簡化了工具操作和模制操作，并能產(chǎn)生大體上為間距42或43的一半的有效間距44。
兩組肋條位于隔開的平面上，兩組肋條的背面都是扁平的，這與結(jié)合圖1、2的說明相類似。
肋條37和38的截面可以是梯形的，第一組肋條的相反兩側(cè)壁在下游方向上是收縮的，而第二組肋條的相反兩側(cè)壁在下游方向上是發(fā)散的。當(dāng)然，兩組肋條37和38都可以這樣取向其相反兩側(cè)壁或同時在下游方向上收縮或同時在下游方向上發(fā)散。
肋條的向著旋流腔的扁平表面為在該腔中所產(chǎn)生的泡沫氣泡提供了沖擊面，增強(qiáng)了泡沫的形成，并便于泡沫實際上不受沖擊地經(jīng)格柵向外而排出起泡噴頭的末端36。
在圖5和6中示出了本發(fā)明泡沫增強(qiáng)裝置的又一個實施例，這種裝置為網(wǎng)篩45的形式，與格柵41相似，即它包括位于隔開的平面上的、相對錯開的第一和第二組肋條37和38，這些肋條以類似于42和43方式隔開。另外，第三組相互隔開的肋條46沿與肋條37和38延伸的共同方向相垂直的方向延伸。如圖6所示，肋條46是Z字形的并模制成與水平肋條38相交織，同時在肋條37后方或下游延伸。如圖5所示，三組相互隔開的肋條構(gòu)成了孔47。肋條46的背面是平的，而且其截面可以是梯形的，其相反兩側(cè)壁沿下游方向或者收縮或者發(fā)散。
用于生產(chǎn)可以與起泡噴頭制成一體的網(wǎng)篩45的工具操作和模制操作不太復(fù)雜，花費(fèi)也不高，因為這種獨特的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使各肋條37和38之間具有較大的相互間距，并在該方向上有為初始間距一半的凈有效間距。
圖5和6中的泡沫增強(qiáng)裝置45以類似于結(jié)合圖1、2和3、4說明時所述的方式起著增強(qiáng)泡沫的作用。
在圖8和9中示出了本發(fā)明泡沫增強(qiáng)裝置的再一個實施例，這種裝置為一個網(wǎng)篩48，它包括分別位于平行兩個表面上的第一組和第二組肋條49和51，其兩端與內(nèi)筒32的內(nèi)壁33制成一體。
肋條49和51是鄰接的，每組肋條分別平行，并在相互垂直的方向上延伸，以在兩組肋條間形成矩形的孔52。
而且，肋條49和51的橫截面都是矩形的，其較長的邊53(圖7)沿液態(tài)制品從排放孔中流出的方向延伸。
肋條的較長邊沿流程方向的布置，可增強(qiáng)泡沫形成，因為集中在旋流腔34中的泡沫氣泡首先沖擊肋條51的扁平表面，沿肋條51的側(cè)面53滑動，從而加速其旋流，然后，泡沫氣泡沖擊肋條49的扁平表面并沿其側(cè)面53滑動，進(jìn)一步加速了其旋流。上述泡沫進(jìn)一步同腔34中的空氣混合以增強(qiáng)泡沫的產(chǎn)生，產(chǎn)生的泡沫穿過網(wǎng)篩48噴在洗滌目標(biāo)上。
圖9的變化實施例與圖8的相似，只是肋條51a與肋條49呈一定的角度而不是相互垂直，因而形成非矩形的孔52a。
或者，由兩組肋條構(gòu)成的孔可以是不均勻的，如圖10所示。
遵照以上教導(dǎo)，可對本發(fā)明作出很多改進(jìn)和改變。例如，圖3、4所示實施例的肋條可以在垂直的共同方向上延伸或沿其它相同的成一角度方向上延伸，這些都沒有偏離本發(fā)明的精神。按照本發(fā)明，還可鈄上述任一實施例中的一組或兩組肋條隔開，以便在它們之間形成非均勻的孔。因此，應(yīng)當(dāng)明白在所附權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)，可不按照本申請的具體描述來實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種安裝在觸發(fā)式噴射器的排放端的起泡噴頭組件，其特征在于，它包括一個具有光滑內(nèi)壁的內(nèi)筒，其內(nèi)壁構(gòu)成與放出口同軸的旋流腔，放出口位于上述排放端的壁上，一錐形的射流沿下游方向從放出口中排出，進(jìn)入上述旋流腔以便當(dāng)射流粒子沖擊上述光滑內(nèi)壁并與旋流腔中的空氣混合形成泡沫氣泡時，產(chǎn)生了泡沫；還包括位于上述內(nèi)筒中并接近其下游端的、模制塑料結(jié)構(gòu)的泡沫增強(qiáng)裝置，該裝置包括若干隔開的肋條，在肋條之間形成均勻的孔，所述肋條具有扁平的表面，垂直于上述內(nèi)壁，以便當(dāng)上述泡沫氣泡沖擊所述扁平表面而進(jìn)一步與所述旋流腔里的空氣混合、以生成從上述增強(qiáng)裝置中噴出的泡沫時，進(jìn)一步產(chǎn)生泡沫。
2.如權(quán)利要求1所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述裝置包括第一組和第二組位于同一個平面上并相互交錯的以形成上述孔的肋條。
3.如權(quán)利要求2所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述孔基本上為矩形的。
4.如權(quán)利要求1所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述裝置包括第一和第二組分別位于隔開的平行平面上的肋條。
5.如權(quán)利要求4所述的起泡噴頭組件，其特征在于，上述兩組肋條沿共同的方向延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的起泡噴頭組件，其特征在于，上述第一組肋條是等距離隔開的，上述第二組肋條也是等距離隔開的，并相對上述第一組肋條錯開一距離，該距離基本上為第一組肋條間距的一半。
7.如權(quán)利要求4所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第一和第二組肋條的截面是梯形的。
8.如權(quán)利要求6所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第一和第二組肋條的截面是梯形的。
9.如權(quán)利要求7所述的起泡噴頭組件，其特征在于，上述第一組肋條位于第二組肋條的下游，所述第一組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向收縮，而第二組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向發(fā)散。
10.如權(quán)利要求8所述的起泡噴頭組件，其特征在于，上述第一組肋條位于第二組肋條的下游，第一組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向收縮，而第二組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向發(fā)散。
11.如權(quán)利要求4所述的起泡噴頭，其特征在于，所述裝置還包括第三組肋條，這些肋條與上述第一和第二組肋條相交織，并在與第一及第二組肋條的方向上延伸。
12.如權(quán)利要求11所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第一組肋條是等距離隔開的，第二組肋條也是等距離隔開的，并且相對于第一組肋條錯開，錯開的距離基本上為第一組肋條間距的一半。
13.如權(quán)利要求11所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第一組肋條位于第二組肋條下游，所述第三組肋條與第二組肋條相交織并在第一組肋條下游延伸。
14.如權(quán)利要求11所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第三組肋條沿上述垂直方向上是Z字形的孔。
15.如權(quán)利要求11所述的起泡噴頭組件，其特征在于，所述第一和第二組肋條的截面是梯形的。
16.如權(quán)利要求15所述的起泡噴頭組件，其特征在于，第一組肋條位于第二組肋條下游，第一組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向收縮，而第二組肋條的相反兩側(cè)壁沿下游方向放散。
17.如權(quán)利要求1所述的起泡噴頭，其特征在于，所述裝置包括分別位于第一和第二平行平面上的第一和第二組所述肋條，第一和第二組肋條是鄰接的，并在相互垂直的方向上延伸。
18.如權(quán)利要求1所述的起泡噴頭，其特征在于，所述孔基本上是矩形的。
19.如權(quán)利要求17所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條的截面是矩形的，第一和第二組肋條的較長的邊沿上述下游方向延伸。
20.如權(quán)利要求1所述的起泡噴頭，其特征在于，所述裝置包括分別位于第一和第二平行平面上的第一和第二組所述肋條，第一和第二組肋條是鄰接的，并沿波此成一定角度的非垂直方向延伸。
21.如權(quán)利要求2所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成均勻的。
22.如權(quán)利要求4所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成均勻的孔。
23.如權(quán)利要求11所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成均勻的孔。
24.如權(quán)利要求17所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成均勻的孔。
25.如權(quán)利要求20所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成均勻的孔。
26.如權(quán)利要求20所述的起泡噴頭，其特征在于，所述第一和第二組肋條是隔開的，以在其間形成非均勻的孔。
全文摘要
一種將旋流室與泡沫增強(qiáng)裝置組合在一起的起泡噴頭組件，包括若干構(gòu)成孔的隔開的肋條，這些肋條具有與旋流室內(nèi)壁垂直的扁平表面，以便當(dāng)泡沫氣泡沖擊此扁平表面時進(jìn)一步產(chǎn)生泡沫，以進(jìn)一步與旋流室里的空氣混合。
文檔編號B05B7/00GK1129612SQ9511759
公開日1996年8月28日 申請日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月1日
發(fā)明者道格拉斯·B·多伯斯, 阿多尼斯·思巴西亞斯 申請人:卡爾瑪股份有限公司