專利名稱：靜電粉末噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末噴涂裝置，特別是涉及一種靜電粉末噴涂裝置。屬于涂料及其噴射裝置、霧化裝置的后處理系統(tǒng)。
現(xiàn)有的手提式噴槍對(duì)工件的有效噴程范圍僅局限于20cm；無法控制原料粉末無規(guī)則上揚(yáng)飄浮，導(dǎo)致環(huán)境污染，勞動(dòng)強(qiáng)度大且噴涂效果差，至今尚未見有本實(shí)用新型所設(shè)置的靜電有關(guān)部件裝置于噴涂設(shè)備上的報(bào)導(dǎo)，(現(xiàn)有技術(shù)CN94238504·7)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有釋放器、屏蔽器的整套靜電粉末噴涂裝置，以使最新的粉末噴涂回收全循環(huán)裝置(專利申請(qǐng)?zhí)?4238504·7)獲得更加完滿的噴涂效果，克服現(xiàn)有噴涂設(shè)備的諸多弊端；達(dá)到在噴涂前期使原料粉末加速離子化，增強(qiáng)工件吸附能力，有效地控制原料粉末無規(guī)則上揚(yáng)飄浮的弊端。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
在噴棚內(nèi)下端設(shè)置支架的下部有流化室，進(jìn)氣閥接通氣室，氣室的上端有微孔板，虹吸管內(nèi)通入流化室，外有文丘利泵相接，翻板通過軸與接料盤固定，在支架的內(nèi)上部的下端有噴盤、壓盤，壓盤上設(shè)氣接管及釋放器，氣馬達(dá)位于釋放器的中端，在氣馬達(dá)外安裝升降桿，升降桿外裝接套及氣接管，屏蔽器設(shè)置在升降桿上端，并由引纜將屏蔽與釋放器相連接；波紋管套在屏蔽器中上部，接通升降氣動(dòng)缸；歐米加(Ω)式噴涂區(qū)(C-C)位于噴棚內(nèi)下部，懸掛導(dǎo)軌即(C-C)區(qū)，(Ω)式噴涂區(qū)內(nèi)有懸掛鏈運(yùn)行，連接板與懸掛鏈相連接；撥柱設(shè)置在撥柱架上與其平行，通過鏈輪與連接板相連接，掛具固定在鏈輪上，掛具的下端吊有工件。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)如下1.能在直徑1.5m-2m的范圍內(nèi)對(duì)粉末加速離子化，確保足夠的工件吸附能力；徹底解決了手提式噴槍對(duì)工件只在20cm有效噴程范圍局限性的缺點(diǎn)。
2.對(duì)工件頂平面質(zhì)量的好壞能直接目測(cè)升降桿的往復(fù)行程，及時(shí)對(duì)屏蔽器與噴盤之間的特有關(guān)系加以有效地調(diào)整；可準(zhǔn)確無誤地完成高質(zhì)量噴涂要求。
3.能對(duì)各類形狀工件表面進(jìn)行連續(xù)不斷地噴涂加工。
4.本裝置系遠(yuǎn)距離遙控操作，調(diào)控時(shí)一步到位，對(duì)人體安全系數(shù)高。
5.克服了槍式噴涂中繁瑣的手工操作及采用多槍式制同時(shí)噴涂的弊病。
6.操作簡便，便于維護(hù)保養(yǎng)。
7.本裝置配有噴涂回收全循環(huán)系統(tǒng)，確保節(jié)約原材料，提高工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕二次粉塵污染、致符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)，根據(jù)附圖及實(shí)施例進(jìn)一步描述如下


圖1為靜電粉末噴涂裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為歐米加(Ω)式噴涂區(qū)C-C剖視圖圖3為屏蔽器14的A-A剖視圖圖4為釋放器26的B-B剖視圖圖5為粉末回流程序圖圖6為本實(shí)用新型的靜電粉末噴涂裝置外接CN94238504·7(粉末噴涂回收全循環(huán)裝置)示意圖圖中1——支架 2——進(jìn)氣閥 3——?dú)馐?——微孔板 5——虹吸管 6——軸7——翻板 8——接料盤 9——噴盤10——壓盤11——?dú)饨庸? 12——接套13——?dú)饨庸? 14——屏蔽器 15——波紋管16——噴棚17—懸掛導(dǎo)軌 18——升降氣動(dòng)缸
19——懸掛鏈 20——連接板21——鏈輪22——掛具 23——工件 24——撥柱架25——撥柱 26——釋放器27——?dú)怦R達(dá)23——升降桿 29——引纜 30——文丘利泵31——微孔板 32——虹吸管33——流化槽34——槽蓋 35——波紋管36——支承架37——簧 38——活絡(luò)翻板 39——振動(dòng)電機(jī)40——分樣篩 41——分樣篩上蓋42——軟連接43——支架 44——連接板45——回氣孔46——擴(kuò)粉器 47——控制柜48——接料盤49——波紋管 50——文丘利泵 51——高壓箱52——?dú)馐?53——接板 54——文丘利泵55——軸 56——翻板 57——流化槽58——微孔板 59——?dú)馐? 60——進(jìn)氣管61——二級(jí)回收 62——指示開關(guān) 63——調(diào)壓閥64——壓力表 65——指示燈66——高壓靜電槍1-1 2-2 3-3——分別為流化室A-A——屏蔽器14的剖面B-B——釋放器26的剖面C-C——靜電歐米加(Ω)式噴涂區(qū)剖面實(shí)施例1靜電粉末噴涂裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置在噴棚16內(nèi)下端設(shè)置支架1的下部有流化室2-2，進(jìn)氣閥2接通氣室3，氣室3的上端有微孔板4，虹吸管5內(nèi)通入流化室2-2，外有文丘利泵38相接，翻板7通過軸6與接料盤8相固定；在支架1的內(nèi)上部的下端有噴盤9，壓盤10；壓盤10上設(shè)氣接管11及釋放器26，氣馬達(dá)27位于釋放器26的中端，在氣馬達(dá)27外安裝升降桿23，升降桿28外裝接套12及氣接管13；屏蔽器14設(shè)置在升降桿28上端，并由引纜29將屏蔽器14與釋放器26相連接，波紋管15套在屏蔽器14中上部，接通升降氣動(dòng)缸18，歐米加(Ω)式噴涂區(qū)C-C位于噴棚16內(nèi)下部；懸掛導(dǎo)軌17即C-C區(qū)；在Ω式噴涂區(qū)C-C內(nèi)有懸掛鏈19運(yùn)行，連接板20與懸掛鏈19相連接，撥柱25設(shè)置在撥柱架24上與其平行，通過鏈輪21與連接板20連接；掛具22固定在鏈輪21上；掛具22的下端吊有工件23。
實(shí)施例2本實(shí)用新型與粉末噴涂回收全循環(huán)裝置(專利申請(qǐng)?zhí)?4238504·7)的配套連接流化室2-2通過接板53和文丘利泵54與流化室1-1相接；經(jīng)翻板56直接通入二級(jí)回收槽61；兩者均置有文丘利泵(30和54)及進(jìn)氣閥2。虹吸管5及文丘利泵30與流化室3-3上部擴(kuò)粉器46相接通；流化室2-2的上部(Ω)式噴涂區(qū)C-C下部的一側(cè)有高壓靜電槍66與流化室3-3通過文丘利泵50相接通。
實(shí)施例3本實(shí)用新型與申請(qǐng)?zhí)枺?4238504·7裝置的配套使用操作接通電源，打開二級(jí)回收裝置電機(jī)，開啟電磁閥，接通壓縮空氣氣源，接七只調(diào)壓閥，控制七個(gè)部份的要求，逐一開啟，逐一調(diào)整。具體步驟分述如下；首先開啟流化室3-3調(diào)壓閥氣源，進(jìn)入氣室52，通過微孔板31進(jìn)入流化槽33，致使粉料全霧化狀。打開氣馬達(dá)調(diào)壓閥，使氣流從氣接管13進(jìn)入氣馬達(dá)27，帶動(dòng)噴盤9，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，打開高壓發(fā)生器開關(guān)，把旋鈕調(diào)至9-10萬伏電壓檔，同時(shí)調(diào)整電流為15-20毫安刻度，打開第一只文丘利泵50及調(diào)壓器，由低到高順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，把霧化后的粉料經(jīng)文丘利泵50送往氣接管11，經(jīng)壓盤10進(jìn)入噴盤9，觀察粉料在強(qiáng)高壓及釋放器26特有作用下，能看到已成離子化、正電荷排列的一條明顯水平直線，在距噴盤9中心外70-80cm處用測(cè)電筆測(cè)空間(平行線)能發(fā)現(xiàn)測(cè)電筆內(nèi)氖泡擊亮，說明釋放器26工作正常有效，工件22、23掛上懸掛鏈19送往Ω區(qū)域C-C，打開升降氣動(dòng)缸18，致使升降桿28上下往復(fù)運(yùn)行；目察工件23與噴盤9、釋放器26水平高度，隨時(shí)調(diào)整活塞升降桿28的限位器式檔塊，確定后鎖緊。
第一次噴涂(指不同產(chǎn)品)時(shí)必須調(diào)整屏蔽器14與噴盤9之間的特定高度，確保被噴涂工件23的頂端涂層均勻無露底，同時(shí)控制粉塵無上飄現(xiàn)象。《粉塵帶正電荷，工件、懸掛鏈帶負(fù)電荷，如不設(shè)屏蔽器14，則帶正電荷粉塵都朝負(fù)電荷方向沾涂；由于采用了帶正電荷的屏蔽器14，根據(jù)兩種相同電荷相斥的原理，有效地控制了粉塵上揚(yáng)，確保屏蔽以上設(shè)施不被污染》。屏蔽器14高度正確與否，直接影響升降桿28往復(fù)運(yùn)行的有效行程范圍，否則浪費(fèi)往返時(shí)間察看工件23被噴涂情況來確定打開流化室3-3上面第二只調(diào)壓閥及文丘利泵50(可控制粉料的密度)觀察被噴工件23符合工藝要求后打開流化室1-1、2-2的氣閥開關(guān)2，使氣流通過微孔板4、58，進(jìn)入流化室1-1、2-2進(jìn)行粉料霧化，同時(shí)打開文丘利泵30、54，調(diào)到一定工作壓力使流化室1-1、2-2粉料霧化后被粉末噴涂回收全循環(huán)裝置自動(dòng)運(yùn)行，最后進(jìn)入按圖整套裝置的內(nèi)涵情況循環(huán)至工作結(jié)束，關(guān)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種靜電粉末噴涂裝置，包括流化室(1-1)、(2-2)、(3-3)、氣室(52)、(59)、高壓箱(51)、文丘利泵(30)、(50)、(54)、(57)、微孔板(31)、(58)、虹吸管(32)、振動(dòng)電機(jī)(39)、流化槽(33)、槽蓋(34)、波紋管(35)、支承架(36)，其特征在于在噴棚(16)內(nèi)下端設(shè)置支架(1)的下部有流化室(2-2)，進(jìn)氣閥(2)接通氣室(3)，氣室(3)的上端有微孔板(4)，虹吸管(5)內(nèi)通入流化室(2-2)，外有文丘利泵(30)相接，翻板(7)通過軸(6)與接料盤(8)相固定；在支架(1)的內(nèi)上部的下端有噴盤(9)、壓盤(10)；壓盤(10)上設(shè)氣接管(11)及釋放器(26)，氣馬達(dá)(27)位于釋放器(26)的中端，在氣馬達(dá)(27)外安裝升降桿(28)，升降桿(28)外裝接套(12)及氣接管(13)，屏蔽器(14)設(shè)置在升降桿(28)上端，并由引纜(29)將屏蔽器(14)與釋放器(26)相連接，波紋管(15)套在屏蔽器(14)中上部，接通升降氣動(dòng)缸(18)；歐米加(Ω)式噴涂區(qū)(C-C)位于噴棚(16)內(nèi)下部，懸掛導(dǎo)軌(17)即C-C區(qū)；(Ω)式噴涂區(qū)(C-C)內(nèi)有懸掛鏈(19)運(yùn)行；連接板(20)與懸掛鏈(19)相連接；撥柱(25)設(shè)置在撥柱架(24)上與其平行，通過鏈輪(21)與連接板(20)連接，掛具(22)固定在鏈輪(21)上，掛具(22)的下端吊有工件(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的靜電粉末噴涂裝置，其特征在于流化室(2-2)通過接板(53)和文丘利泵(54)與流化室(1-1)相接；經(jīng)過翻板(56)直接通入二級(jí)回收槽(61)，兩者均置有文丘利泵(30)和(54)及氣閥(2)；虹吸管(5)及文丘利泵(30)與流化室(3-3)的上部擴(kuò)粉器(46)相接通；流化室(2-2)的上部(Ω)式噴涂區(qū)(C-C)下部的一側(cè)有高壓靜電槍(66)與流化室(3-3)通過文丘利泵(50)相接通。
專利摘要一種靜電粉末噴涂裝置,屬于涂料及噴射裝置、霧化裝置。該設(shè)備設(shè)置離子釋放器和屏蔽器兩種特有的構(gòu)件;在噴涂支架下部有流化室,進(jìn)氣閥接通氣室;上有微孔板,虹吸管內(nèi)通入流化室,外有文丘利泵相接;翻板通過軸與接料盤固定;支架下端有噴盤,壓盤上設(shè)接氣管與釋放器;其中端有氣馬達(dá),外接升降桿,再外裝接套、接氣管;屏蔽器設(shè)在升降桿上端,噴涂區(qū)設(shè)在噴棚下部。有效地控制粉末上揚(yáng),加速離子化,增強(qiáng)工件吸附能力,與粉末內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于槍式噴涂設(shè)備。
文檔編號(hào)B05B5/00GK2292614SQ9423916
公開日1998年9月30日 申請(qǐng)日期1994年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月5日
發(fā)明者蔡柏福 申請(qǐng)人:蔡柏福, 孫建國