專利名稱：切臺(tái)免刃膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠帶，尤指一種不需刀具即可直接撕斷的膠帶，并且在膠帶拉開時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪音。
膠帶為常用的包裝及文具事務(wù)用品。一般的膠帶皆是在塑膠薄膜上涂布粘著劑后，再予以卷曲成卷。在傳統(tǒng)膠帶的塑膠薄膜材質(zhì)選擇上，有以雙軸延伸的聚丙烯(BOPP)為基材。該種材質(zhì)因是雙軸延伸，可制成較薄，實(shí)用厚度20μ～60μ，且透明性佳，又可提高其抗拉力，已為市場(chǎng)主流及未來發(fā)展方向。但是，此種膠帶基材強(qiáng)度雖高，卻也相對(duì)的產(chǎn)生了一個(gè)問題，那就是不易撕斷。在以往該類膠帶實(shí)際使用時(shí)，若要省力必須以刀刃予以截?cái)?，所以需附加一個(gè)具有刀刃的切臺(tái)。此無法避免的缺點(diǎn)，造成了使用上的不便。尤其，刀刃的使用，對(duì)安全性亦發(fā)生了不良的影響。
為克服此問題，目前有臺(tái)灣第77211389號(hào)追加一案所提供的“橫撕式新型膠帶(追加一)”案。此技術(shù)的提供，雖解決了使用刀具的缺點(diǎn)，但同時(shí)限制了撕開膠帶的長(zhǎng)度及寬度，而無法令需要不同長(zhǎng)度的使用者滿意，同時(shí)難以作規(guī)則性的印刷。
另外，臺(tái)灣76210270號(hào)專利案所提供的“預(yù)剪膠帶”案，是在膠帶的任何一側(cè)預(yù)剪切口。此案例所提供的方法，若無其他條件配合，如分離型處理或預(yù)留邊不涂膠等，則應(yīng)用于雙軸延伸的聚丙烯膠帶時(shí)，將會(huì)使得膠帶在拉開時(shí)自行沿切口斷裂，切口在兩側(cè)比切口在幅寬中間更容易不當(dāng)?shù)臄嗔?，而無法達(dá)到使用者需要的長(zhǎng)度，變成一毫無實(shí)用性的設(shè)計(jì)。如果再在兩側(cè)皆有切口時(shí)，該案則愈發(fā)不具實(shí)用性。
此外，傳統(tǒng)成卷膠帶，僅在薄膜單面予以涂布粘著劑，在拉開時(shí)較為費(fèi)力，并且產(chǎn)生令人不悅的尖銳噪音。尤其透明性的膠帶使用中，不易尋得膠帶末端，即使尋得，偶而還會(huì)難于起用。此亦為傳統(tǒng)膠帶的缺點(diǎn)。
有鑒于傳統(tǒng)膠帶的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶，一種用于包裝、封緘及保護(hù)用的切臺(tái)免刃膠帶，其具有操作安全，使用方便、省力的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的膠帶，是一種雙軸延伸的、以聚丙烯薄膜為基材的成卷膠帶，在其粘著面的幅寬中間預(yù)留出一段不涂粘著劑的部分，并在膠帶未涂粘著劑的背面予以分離型處理，即在該面涂上分離劑；使得拉開動(dòng)作相當(dāng)省力，且利于尋得末端；拉開時(shí)，因降低了剝離力，使振動(dòng)較小及靜電摩擦減少，而無尖銳的噪音產(chǎn)生。
此外，在膠帶幅寬中間部位的正面或背面，以適當(dāng)間距切出線條形狀(實(shí)線、虛線等)的切痕，以大幅度降低膠帶的撕裂強(qiáng)度。使用者可沿著該切痕輕易撕斷膠帶，而不需用刀刃裁切。使得膠帶于實(shí)際使用時(shí)因拉開的剝離力的降低而免于不當(dāng)?shù)臄嗔选?br> 本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)、功能及特點(diǎn)，將依據(jù)附圖所示的較佳實(shí)施例而予以說明。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例立體圖及上切痕的局部放大圖。
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例立體圖及下切痕的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶實(shí)施例圖及局部放大圖。
圖4為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
圖5為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
圖6為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
圖7為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶中間不涂粘著劑的實(shí)施例圖。
圖8為圖7中A－A線剖面圖。
圖9為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
圖10為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶橫向適當(dāng)間距不涂粘著劑實(shí)施例圖。
圖11為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶橫向適當(dāng)間距不涂粘著劑實(shí)施例圖及局部放大圖。
圖12為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
圖13為本實(shí)用新型切臺(tái)免刃膠帶另一實(shí)施例圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2所示，本實(shí)用新型所使用的膠帶基材為雙軸延伸聚丙烯薄膜，不易撕裂。在制造時(shí)，即在成卷膠帶1的幅寬中間正面或背面切割出適當(dāng)間距線條形狀(實(shí)線、虛線等)的切痕2。而每一切痕2附近，其橫向撕裂強(qiáng)度將大幅度降低，使得在切痕2處易于撕裂，而不需以刀刃裁切，但為了防止因切痕2的撕裂強(qiáng)度降低而發(fā)生拉開膠帶時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)斷裂的問題，在膠帶未涂布粘著劑的背面11施予分離型處理，其是在背面涂布分離劑，以降低膠帶涂布粘著劑的表面12與背面11的剝離力，如此，即不會(huì)發(fā)生意外斷裂的現(xiàn)象。
在圖3至圖6上顯示各種線條形狀(實(shí)線、虛線)的切痕，當(dāng)使用者將膠帶拉至需要的長(zhǎng)度后，可以手指在任一切痕2附近微微施力，即可輕易將膠帶沿著切痕2撕斷，而不需刀刃，且貼于被粘著體(諸如紙箱、紙袋等)后，切痕2將因被粘著體的支持而不致于此斷裂。
背面分離型處理的好處除了防止意外斷裂外，將使得膠帶在拉開時(shí)省力許多。同時(shí)，在膠帶拉開部分所受的張力亦較小，所產(chǎn)生的振動(dòng)及摩擦亦減低，自然不會(huì)產(chǎn)生尖銳的刺耳聲音。更可便利使用者尋找出末端，以便拉開膠帶。
再參閱圖7至圖9所示的實(shí)施例，在膠帶1的幅寬中間預(yù)留一段未涂布粘著劑部分3，如此，除了可降低剝離力外，更可便利使用者尋找出末端，以便拉開膠帶。而圖8中所示的剖面，于涂布粘著劑的表面12形成斷開部分，即為未涂布粘著劑部分3。
另外，在
圖10至
圖13所示的實(shí)施例中，在膠帶1的幅寬中間以橫向的適當(dāng)寬度為未涂布粘著劑部分3，并切割出適當(dāng)距離的線條形狀(實(shí)線、虛線等)切痕2，使用者可以手指在任一切痕微微施力而撕斷。
上述說明，雖以雙軸延伸聚丙烯薄膜為基材，但是，以聚酯薄膜或其他可適用膠帶基材所制造的膠帶，也可適用于本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于成卷的雙軸延伸聚丙烯膠帶未涂布粘著劑的背面涂布分離劑。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于上述膠帶幅寬中間進(jìn)一步預(yù)留有不涂粘著劑部分，以利尋得末端并降低剝離力。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于上述膠帶幅寬中間橫向適當(dāng)寬度進(jìn)一步預(yù)留有不涂粘著劑部分，以利尋得末端并降低剝離力。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于上述成卷膠帶的幅寬中間膠帶正面或背面，切割出適當(dāng)間距的為實(shí)線或虛線的線條狀切痕，使拉開的部分膠帶可直接沿著任一上述切痕撕斷。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于上述成卷膠帶的幅寬中間膠帶正面或背面，切割出適當(dāng)間距的為實(shí)線或虛線的線條狀切痕，使拉開的部分膠帶可直接沿著任一上述切痕撕斷。
6.依據(jù)權(quán)利要求3所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于上述成卷膠帶的幅寬中間膠帶正面或背面，切割出適當(dāng)間距的為實(shí)用或虛線的線條狀切痕，使拉開的部分膠帶可直接沿著任一上述切痕撕斷。
7.依據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于膠帶的基材為雙軸延伸聚丙烯薄膜。
8.依據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的切臺(tái)免刃膠帶，其特征在于膠帶的基材為聚酯薄膜或其他可適用膠帶的基材。
專利摘要一種用于包裝、封緘及保護(hù)用的切臺(tái)免刃膠帶，是在膠帶未涂布粘著劑的背面施予分離型處理或幅寬中間不涂粘著劑，并在成卷的膠帶幅寬中間膠帶的正面或背面切割出適當(dāng)間距線條形狀(實(shí)線、虛線等)的切痕，使得膠帶可依據(jù)使用者需要，易于尋得末端拉開，并沿著需要長(zhǎng)度位置的切痕予以撕斷，而不需刀刃裁切。具有操作安全，使用方便、省力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09J7/02GK2191862SQ9420375
公開日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月5日
發(fā)明者高正康 申請(qǐng)人:四維企業(yè)股份有限公司