專利名稱:用于涂敷彩色顯像管熒光屏的顏料組合物和處理其中所用的黃磷的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于處理涂敷彩色顯像管熒光屏的黃磷的顏料組合物和黃磷的處理方法。特別是,本發(fā)明涉及對(duì)于配制顏料組合物產(chǎn)生泡沫,減少顏料組合物容器的污染和顏料在黃磷表面的均勻分散方面的改進(jìn)。
彩色顯像管熒光屏,一般通過把附著顏料的黃磷粉末(通過加入顏料組合物獲得)溶解在去離子水中,在得到的溶液中加入聚乙烯醇、重鉻酸銨和表面活性劑等得到黃磷組合物,將此黃磷組合物鑲?cè)氩噬@像管前面的玻璃屏的里面,接著干燥,曝光和顯影而制備的。
為制備附著顏料的黃磷,首先向去離子水中的黃磷加入制備好的顏料組合物,然后攪拌,用去離子水洗滌,脫水和干燥。
一般制備常規(guī)的顏料組合物,通過把顏料粘結(jié)劑和顏料溶在去離子水中,攪拌該溶液3至4天。當(dāng)通過上述方法制備常規(guī)顏料組合物時(shí),產(chǎn)生大量泡沫,可操作性降低,使所用容器的污染加重。更嚴(yán)重的是,泡沫使顏料不是分散不均勻就是聚集。因此,一旦用這種顏料溶液附著顏料到黃磷上,就會(huì)發(fā)生顏料聚集,而不是附著到顏料顆粒的表面上。
同時(shí),在制備彩色顯影管熒光屏期間,大量的黃磷在顯影過程中被去掉,其量是留在屏上用于曝光的黃磷的三至四倍。去掉的黃磷是一種有用的原料,如果被浪費(fèi)掉原料成本會(huì)增加。另外,由于黃磷組合物含有鋅、硫、銅或稀土金屬。如果不經(jīng)處理排除掉,會(huì)產(chǎn)生污染問題,需要增加費(fèi)用以解決污染。因此,大多數(shù)彩色顯像管生產(chǎn)廠家盡最大努力重復(fù)使用在顯影工藝中除去的黃磷。例如回收除去的黃磷是通過離心,然后與酸性化合物(如氫氧化鈉)一道加熱,以除去其中的顏料、顏料粘結(jié)劑和其它雜質(zhì)。
即使回收的黃磷須經(jīng)進(jìn)一步加工,如表面處理,使顏料均勻地附著在回收的黃磷上也是困難的。
因此,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中遇到的上述問題,提供用于處理涂敷彩色顯像管熒光屏的黃磷的顏料組合物,這樣在配制顏料組合物時(shí)減少了泡沫的產(chǎn)生并減少了顏料組合物容器的污染,同時(shí)改進(jìn)了顏料的均勻分散性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種處理涂敷彩色顯像管熒光屏所用黃磷的方法,用此方法顏料能均勻地附著到黃磷的表面。
本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn),通過對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述和參考附圖將會(huì)更顯而易見。
圖1是一個(gè)示意圖,說明按照本發(fā)明處理黃磷的方法;和圖2A至2C是掃描電鏡(SEM)照片,表示黃磷附著上顏料的表面狀態(tài)。
本發(fā)明屬于用于涂敷彩色顯像管熒光屏的顏料組合物,由顏料、顏料粘結(jié)劑和分散劑組成。
根據(jù)本發(fā)明,顏料組合物是通過基于黃磷的重量的約10%至約60%(重量)的去離子水與約0.1%至約0.5%(重量)的顏料、約0.1%至約0.4%(重量)的顏料粘結(jié)劑和約0.005%至約0.05%(重量)的分散劑混合而制備的。
關(guān)于本發(fā)明中的顏料和顏料粘結(jié)劑的種類沒有特別限制,通常能用于形成彩色顯像管熒光屏的任何顏料和顏料粘結(jié)劑都是可以的。
優(yōu)選用非離子活性劑(Tweens)作為分散劑。如果分散劑的量超出范圍,即低于0.005%(重量)或超過0.05%(重量),會(huì)產(chǎn)生顏料聚集的現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種處理用于涂敷彩色顯像管熒光屏的黃磷的方法,該方法包括往黃磷中加顏料組合物和分散劑使黃磷上附著顏料,用水洗滌附著顏料的黃磷和干燥得到的黃磷。
按照本發(fā)明,處理黃磷的方法優(yōu)選用本發(fā)明的顏料組合物,藉以減少顏料組合物形成的泡沫,減少對(duì)所用容器的污染,并使顏料均勻地附著到黃磷的表面上。
按照本發(fā)明處理黃磷的方法,即可以適用新黃磷又可以適用回收的黃磷。
用于本發(fā)明處理方法的優(yōu)選分散劑包括Puronic和Tamol。這種分散劑的加入量為基于純的黃磷的重量的約0.002%至約0.05%(重量)。
下面更詳細(xì)描述按照本發(fā)明的處理方法。
參考圖1,說明處理涂敷彩色顯像管熒光屏的黃磷的方法。
首先,進(jìn)行脫水黃磷的表面處理,加入基于黃磷重量的約30%至約300%(重量)的去離子水,接著加入本發(fā)明的顏料組合物。再往混合物中加入基于黃磷重量的約0.002%至約0.05%(重量)的分散劑,然后在40-50℃下攪拌約1小時(shí)。控制最終混合物的PH為4.0±0.05。再在40-50℃下攪拌1小時(shí)或1小時(shí)以上,用冷水冷卻至9℃或9℃以下,然后進(jìn)一步攪拌3小時(shí)。再調(diào)節(jié)混合物的PH值為5.5±0.05。在40-50℃攪拌3小時(shí)后,得到混合物。去掉上層清液,用去離子水洗滌沉淀,脫水和干燥,即得附著顏料的黃磷。
下面參考具體實(shí)施例進(jìn)一步描述發(fā)明的優(yōu)選實(shí)驗(yàn)方案。
實(shí)施例1顏料組合物的制備在100毫升去離子水中加入10克阿拉伯樹膠(gum Ardbia),攪拌1小時(shí)。往上述溶液中加入13克紅顏料,然后攪拌1小時(shí)。再加入13克的Tween-20(商標(biāo),可從Koutou Chemical Co.Ltd,Japan購(gòu)買),并攪拌3小時(shí),進(jìn)行輾壓制得顏料組合物。
實(shí)施例2黃磷的處理在100升的去離子水中,將70千克黃磷和實(shí)施例1獲得的顏料組合物一道加入。再向其中加入3.5克Pluronic-L92(商標(biāo),可從BASF,USA購(gòu)買),并攪拌1小時(shí)??刂谱罱K混合物的PH為4.0±0.05。再在45℃攪拌1小時(shí)或1小時(shí)以上,用冷水冷卻封9℃或9℃以下,然后進(jìn)一步攪拌1小時(shí)。再調(diào)節(jié)混合物的PH值為5.5±0.05。在40℃攪拌3小時(shí)后,得到混合物。去掉上層清液,用去離子水洗滌沉淀,脫水和干燥,即得附著顏料的黃磷。
實(shí)施例3黃磷的處理除了用Tamol(商標(biāo)Orotan-731-SD,可從Rohm & Haas購(gòu)買)代替Pluronic-L92外,用與實(shí)施例2相似的方式處理黃磷,Tamol用量為2.1克(0.03%重量),5.6克(0.08%重量),和0.7克(0.001%重量)。
為了觀察顏料是否均勻地附著到黃磷的表面上,每次獲得的黃磷都用掃描電鏡拍照片,結(jié)果見圖2A至2C。
圖2A至2C表示,當(dāng)基于黃磷的重量的Tamol的量分別為0.03%、0.08%和0.001%(重量)時(shí),顏料附著的黃磷表面的狀態(tài)。其中,附著到大顆粒上的小顆粒是顏料。如這些圖所示,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)Tamol的量為0.03%(基于黃磷的重量)時(shí),顏料最好地附著到黃磷上。而加入的量為0.001%(重量)時(shí),顏料聚集,當(dāng)加入的量為0.08%(重量)時(shí),顏料不易附著到黃磷上。
讀了前面公開的內(nèi)容后,本發(fā)明在此公開的其它特點(diǎn),優(yōu)點(diǎn),實(shí)施方案對(duì)于普通技術(shù)人員實(shí)施是顯而易見的。
關(guān)于這一點(diǎn),由于對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行了大量詳細(xì)描述,因此對(duì)這些實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行變化和改進(jìn),仍屬于本發(fā)明所描述的精神實(shí)質(zhì)和要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.用于涂敷彩色顯像管熒光屏的顏料組合物,包括顏料、顏料粘結(jié)劑和分散劑。
2.按照權(quán)利要求1的顏料組合物,其中所述的分散劑的量,基于黃磷的重量為約0.005%至約0.05%。
3.按照權(quán)利要求1的顏料組合物,其中所述的分散劑為非離子活性劑(Tweens)。
4.一種處理黃磷的方法,包括下述步驟往黃磷中加顏料組合物和分散劑,使顏料附著到黃磷的表面;用水洗滌顏料附著的黃磷;和使顏料附著的黃磷干燥。
5.按照權(quán)利要求4的方法,其中顏料組合物與權(quán)利要求1的相同。
6.按照權(quán)利要求4的方法,其中加入所述分散劑的重量百分?jǐn)?shù)是約0.002%至約0.05%。
7.按照權(quán)利要求4的方法,其中所述的分散劑是Pluronic和Tamol。
全文摘要
公開了用于處理涂敷彩色顯像管熒光屏的黃磷的顏料組合物,配制顏料組合物時(shí)減少了泡沫的產(chǎn)生并減少了顏料組合物容器的污染,同時(shí)改進(jìn)了顏料的均勻分散。并公開了一種處理涂敷彩色顯像管熒光屏所用黃磷的方法,這種顏料能均勻地附著到黃磷的表面。
文檔編號(hào)C09B67/00GK1122512SQ9412012
公開日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1994年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者姜錫玩 申請(qǐng)人:株式會(huì)社金星社