專(zhuān)利名稱(chēng)：水性水泥漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾材料，特別是一種涂料。
隨著時(shí)代的發(fā)展，生活水平的提高，建筑物內(nèi)外墻裝飾越來(lái)越被人們重視。目前在我國(guó)盛行的內(nèi)外墻建筑裝飾材料有普通涂料、噴塑、干貼面、瑪賽克、瓷面磚。這些建筑裝飾材料在使用過(guò)程中均存在一些難以克服的缺點(diǎn)。普通涂料易變色粉化、色彩單調(diào)無(wú)光彩;噴塑微毒，色彩單調(diào)，施工復(fù)雜;干貼面色彩單調(diào)，一般略上檔次及沿街的房屋都不愿使用;瓷面磚施工復(fù)雜，工期較長(zhǎng)，會(huì)脫落，且價(jià)格昂貴;瑪賽克施工復(fù)雜，工期較長(zhǎng)，易脫落，且價(jià)格高，消費(fèi)者不易接受。
本發(fā)明的目的是提供一種水性涂料，該涂料特別適合于內(nèi)墻裝飾，并且克服了現(xiàn)有建筑裝飾材料的上述缺陷。
本發(fā)明的涂料亦可稱(chēng)為水性水泥漆，但并不僅限于裝飾水泥材料。
本發(fā)明的水性水泥漆含有乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂、顏料、分散劑、增粘劑、防霉劑、可塑劑和水。
所述水泥漆還可進(jìn)一步含有防腐劑、防銹劑、抗凍劑、防沉劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、和/或離子安定劑。
所述涂料中的分散劑可為任何在其中起分散作用的物料，可選自陰離子性高分子型界面活性劑，例如聚丙烯酸酯之銨鹽。
所述濕潤(rùn)劑可為任何在其中起濕潤(rùn)作用的物料，特別優(yōu)選三聚磷酸鉀。
所述抗凍劑可為任何在其中起抗凍作用的物料，特別優(yōu)選乙二醇。
所述防霉劑可為任何在其中起防霉作用的物料，特別優(yōu)選偏硼酸鋇。
所述可塑劑可為任何在其中起可塑作用的物料，特別優(yōu)選鄰苯二甲酸二辛酯(縮寫(xiě)為DOP)。
所述離子安定劑可為任何在其中起離子安定作用的物料，特別優(yōu)選二甲基乙醇胺。
所述顏料特別優(yōu)選二氧化鈦。
所述防腐劑可為任何在其中起防腐作用的物料。
所述防銹劑可為任何在其中起防銹作用的物料，例如可選自有機(jī)鋅錯(cuò)合物。
所述增粘劑可為任何在其中起增粘作用的物料，特別優(yōu)選甲基纖維素。
所述防沉劑可為任何在其中起防止沉淀作用的物料，例如可為活化白土。
所述消泡劑可為任何在其中起消泡作用的物料，例如可為矽酮乳液。
本發(fā)明的水性水泥漆中所述組分的優(yōu)選重量百分比為乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂 20-79%顏料 10-50%水 10-60%分散劑 0.1-0.8%濕潤(rùn)劑 0.08-0.7%抗凍劑 0.1-0.8%防霉劑 0.06-0.5%可塑劑 0.1-0.8%離子安定劑 0.06-0.5%防腐劑 0.06-0.5%防銹劑 0.06-0.5%增粘劑 0.1-0.8%防沉劑 0.08-0.7%消泡劑 0.06-0.5%該水泥漆中還可進(jìn)一步含有硫酸鋇，含量?jī)?yōu)選為0.1-10%。
所述水特別使用去離子水。
本發(fā)明的涂料的制備方法可為將所述助劑、顏料和部分水混合攪拌，研磨至細(xì)度30μm以下，再加入乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂和其余原料，再攪拌均勻后過(guò)濾，即得成品。
本發(fā)明的涂料的主要特點(diǎn)如下
1、格調(diào)高雅美觀，色彩鮮艷，長(zhǎng)久不退色，可依著個(gè)人的喜歡色澤，刷出各種圖案顏色深淺搭配，清晰明快，質(zhì)感豐富，噴出的圖案主體感強(qiáng)，有相互輝映的光學(xué)效果，給人以和諧、優(yōu)雅、愜意、明快的享受。
2、操作簡(jiǎn)單，施工效率高，處理好底層后，可一次刷涂，不需繁瑣的套印，節(jié)約大量施工時(shí)間，可涂刷、滾涂、噴涂，干燥迅速。
3、理化性能優(yōu)，光澤度高，耐洗刷，用水刷洗不掉漆，洗后潔凈如新，耐堿性?xún)?yōu)，附著力強(qiáng)，抗老化性能好，水性無(wú)公害，可水稀釋?zhuān)褂梅奖恪?br> 4、透氣性能好，避免了一般油漆或瓷磚會(huì)出現(xiàn)的掛水珠現(xiàn)象。
5、用途廣泛，可涂水泥墻，石膏板，石棉板等建材，廣泛用于辦公大樓、住宅、公用設(shè)施等建筑之室內(nèi)外涂裝。
為了更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的涂料的特點(diǎn)，將其制作標(biāo)準(zhǔn)列表如下
各指標(biāo)的測(cè)定方法為1、細(xì)度檢驗(yàn)法則取欲測(cè)之試料，攪拌均勻，放于細(xì)度器標(biāo)明為100的那端朝向自己，然后將刮刀垂直于細(xì)度器凹槽長(zhǎng)度方向，勻速向標(biāo)明為0的那端平刮，凹槽內(nèi)便有一個(gè)連續(xù)的變化面，讀取刻度間出現(xiàn)三條或三條以上連續(xù)線(xiàn)的起始最大值，即為細(xì)度。
2、干燥時(shí)間測(cè)定a.指觸干燥在指定溫度平放實(shí)驗(yàn)板，使涂面朝上，然后用指尖輕觸涂面中央處，當(dāng)指尖不粘涂料時(shí)，即為指觸干燥。
b.半堅(jiān)結(jié)干燥用指尖輕輕在涂面上擦揉，涂面無(wú)擦痕時(shí)，即為半堅(jiān)結(jié)干燥。
c.堅(jiān)結(jié)干燥用母指與食指強(qiáng)力壓于試片中央處，涂面而無(wú)指紋引起凸凹處，用指尖在涂面上往復(fù)搓擦，涂面亦無(wú)擦痕，即為堅(jiān)結(jié)干燥。
3、耐水性測(cè)定方法取4塊適當(dāng)大小的水泥板涂以所測(cè)之涂料，讓其完全干燥，然后取三塊浸入水中約為試片長(zhǎng)度的五分之四，數(shù)小時(shí)后，取出觀其有無(wú)起泡、剝落等現(xiàn)象。
4、耐堿性測(cè)定方法取涂有涂料的試驗(yàn)板四塊，置于5%NaOH溶液中三塊，數(shù)小時(shí)后取出，觀察有無(wú)異狀。
5、灰分取攪拌均勻之試料放入質(zhì)量為A的瓷坩鍋中，稱(chēng)其重量為B，高溫加熱，使其灰化，放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱(chēng)其質(zhì)量為C，由此三個(gè)數(shù)據(jù)便可算出灰分D%。D＝(C-A)/(B-A)×100%注取樣三次有兩次以上(含兩次)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則表示通過(guò)檢驗(yàn)。
6、遮蓋力用遮蓋力測(cè)定計(jì)(Pfund's cryptometer)測(cè)定之，白色用黑石板，黑色及深色用白石板，其它各色采用黑白二板測(cè)定之。將試料置于遮蓋力測(cè)定計(jì)之底的凹處，將玻璃蓋板小心蓋上，然后左右反復(fù)移動(dòng)，以涂膜均勻掩蓋底板，使凹槽之邊緣看不見(jiàn)為度，記錄玻板前邊刻于石板上的數(shù)字、測(cè)定次數(shù)，采取平均數(shù)字，依下式計(jì)算之HP＝1/KL式中K＝恒數(shù)(0.01或0.02)L＝遮蓋力測(cè)定數(shù)字
HP＝遮蓋力(m2/l)7、耐洗刷性于黑色無(wú)光塑膠板(約435×165×0.25mm)上，用180μm間隙之施膜器，施涂試樣，靜置7日后，噴漆面朝上放耐洗刷試驗(yàn)機(jī)之試驗(yàn)臺(tái)上，并予水平因定。然后將先經(jīng)處理之毛刷置于噴面上，邊施加約450gf(4.4111N)之壓力于毛刷上，邊擦刷噴漆面。其間擦刷面常以肥皂水濕潤(rùn)，用毛刷對(duì)第1種試樣往返擦刷1000次，同樣對(duì)第2種試樣擦2000次后，自試驗(yàn)機(jī)取下試片后用水沖洗，于日光下檢視用毛刷擦痕跡中央之100mm長(zhǎng)度處以不露出底材為合格。此試驗(yàn)，對(duì)同一材料制作2片，其中1片若能耐洗刷，即視此試樣為“耐洗刷”者。
8、加熱殘量測(cè)定法取三小塊鋁鉑，分別折成小方盒，各稱(chēng)其質(zhì)量A等標(biāo)明1、2、3等字樣;把欲測(cè)之試料攪拌均勻各取約1克左右，分別置于3個(gè)鋁鉑盒內(nèi)，再稱(chēng)其質(zhì)量為B等，然后都送入溫度為130℃烤箱內(nèi)烘焙3小時(shí)，取出再分別稱(chēng)其質(zhì)量C等。由此A、B、C三個(gè)數(shù)據(jù)便可算出加熱殘量D%D＝(C-A)/(B-A)×100%注取樣三次以上(含)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則表示通過(guò)檢驗(yàn)。
9、粘度測(cè)定方法采用美國(guó)Brookfield粘度計(jì)，型號(hào)為ku-1。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
實(shí)施例本發(fā)明所用原料(括號(hào)內(nèi)為國(guó)內(nèi)市售產(chǎn)品代號(hào)，有“臺(tái)”字樣表示臺(tái)灣產(chǎn))及重量配比如下乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂600kg，去離子水260Kg，鈦白粉(TiO2)325kg，作為分散劑的陰離子性高分子型界面活性劑(臺(tái)DP-512、臺(tái)DP-518、或P-19)2.5kg，作為濕潤(rùn)劑的三聚磷酸鉀(臺(tái)KTPP)2kg，作為抗凍劑的乙二醇(臺(tái)EG、或DEG)2kg，作為防霉劑的偏硼酸鋇(臺(tái)1069)1.0kg，作為可塑劑的鄰苯二甲酸二辛酯2kg，作為離子安定劑的二甲基乙醇胺(臺(tái)DMAE)1.5kg，防腐劑(臺(tái)1024＃、或臺(tái)1025＃)2.5kg，作為防銹劑的有機(jī)鋅錯(cuò)合物(臺(tái)AR-10)1.0kg，作為增粘劑的甲基纖維素(臺(tái)HEC HR、T-17、或CMC)5.5kg，作為防沉劑的變性活化白土(臺(tái)FX1010)2kg，作為消泡劑的矽酮乳液(臺(tái)080＃、臺(tái)PA-59、或SPA-202)1kg，BaSO425kg。
該涂料的制備方法為將200kg去離子水和所述分散劑、防腐劑、防霉劑、防銹劑、2kg增粘劑。、防沉劑、可塑劑、濕潤(rùn)劑、抗凍劑、TiO2、BaSO4混合送入攪拌機(jī)以1200rpm高速攪拌1小時(shí)，然后研磨至細(xì)度10μm以下，約需2小時(shí)，然后添加乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂和消泡劑，以100rpm低速攪拌30分鐘，然后加3.5kg增粘劑、60kg水，和離子安定劑，以600rpm中速攪拌1小時(shí)，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后包裝得成品。
本產(chǎn)品將以?xún)r(jià)廉物美、操作簡(jiǎn)便、無(wú)毒、色彩多樣等優(yōu)勢(shì)取代當(dāng)今的面磚瑪賽克、干貼面、普通涂料等裝飾材料。
權(quán)利要求
1.一種涂料，其特征是含有乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂、顏料、分散劑、增粘劑、防霉劑、可塑劑和水。
2.如權(quán)利要求1的涂料，其特征是進(jìn)一步含有防腐劑、防銹劑、抗凍劑、防沉劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、和/或離子安定劑。
3.如權(quán)利要求1的涂料，其特征是所述顏料為二氧化鈦。
4.如權(quán)利要求1的涂料，其特征是所述分散劑為在其中起分散作用的物料;所述增粘劑為在其中起增粘作用的物料;所述防霉劑為在其中起防霉作用的物料;所述可塑劑為在其中起可塑作用的物料。
5.如權(quán)利要求4的涂料，其特征是所述分散劑選自陰離子性高分子型界面活性劑，特別是聚丙烯酸酯的銨鹽;所述增粘劑為甲基纖維素;所述防霉劑為偏硼酸鋇;所述可塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
6.如權(quán)利要求2的涂料，其特征是所述防腐劑為在其中起防腐作用的物料;所述防銹劑為在其中起防銹作用的物料;所述抗凍劑為在其中起抗凍作用的物料;所述防沉劑為在其中起防止沉淀作用的物料;所述消泡劑為在其中起消泡作用的物料;所述濕潤(rùn)劑為在其中起濕潤(rùn)作用的物料;所述離子安定劑為在其中起離子安定作用的物料。
7.如權(quán)利要求6的涂料，其特征是所述防銹劑選自有機(jī)鋅鍺合物;所述抗凍劑為乙二醇;所述防沉劑為活化白土;所述消泡劑為矽酮乳液;所述濕潤(rùn)劑為三聚磷酸鉀;所述離子安定劑為二甲基乙醇胺。
8.如權(quán)利要求1的涂料，其特征是進(jìn)一步含有硫酸鋇。
9.如權(quán)利要求1至8之一的涂料，其特征是所述組分的重量百分比為乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂 20-79%顏料 10-50%水 10-60%分散劑 0.1-0.8%增粘劑 0.1-0.8%防霉劑 0.06-0.5%可塑劑 0.1-0.8%防腐劑 0.06-0.5%防銹劑 0.06-0.5%抗凍劑 0.1-0.8%防沉劑 0.08-0.7%消泡劑 0.06-0.5%濕潤(rùn)劑 0.08-0.7%離子安定劑 0.06-0.5%硫酸鋇 0.1-10%
10.一種權(quán)利要求1至9之一的涂料的制備方法，其特征是將所述助劑、顏料和部分水混合攪拌，研磨至細(xì)度30μm以下，再加入乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂和其余原料，再攪拌均勻后過(guò)濾。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性涂料，含有乳化型丙烯酸酯樹(shù)脂、顏料、分散劑、增粘劑、防霉劑、可塑劑和水等。該涂料物美價(jià)廉、色彩多樣、光澤明亮、耐水洗、耐堿性，施工簡(jiǎn)便，可裝飾水泥墻、石棉板、石膏板等建材。該涂料質(zhì)感豐富、圖案立體感強(qiáng)，有相互輝映的光學(xué)效果，給人以和諧、優(yōu)雅、愜意、明快的享受。
文檔編號(hào)C09D5/02GK1109488SQ9411838
公開(kāi)日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月29日
發(fā)明者蔡晉才 申請(qǐng)人:蔡晉才