專利名稱：高發(fā)射率陶瓷涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的高發(fā)射率陶瓷涂料屬化工領(lǐng)域。
高發(fā)射率陶瓷涂料亦稱節(jié)能紅外涂料，能加強(qiáng)輻射傳熱，改變熱源波譜，熱量易被工件吸收，在加熱技術(shù)中節(jié)能顯著，在工業(yè)中用在加熱元件上，可節(jié)能15～20%;在航空航天領(lǐng)域中亦具有重大的潛在用途，如在航天中用在重返大氣層飛行器的防熱系統(tǒng)上或用在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫受熱部件中，其熱應(yīng)力大為降低，部件壽命延長，因此高發(fā)射率陶瓷涂料不僅在機(jī)械、化工、輕紡等工業(yè)中具有廣泛的用途，而且在航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域中亦有廣泛的用途。國外對(duì)高發(fā)射率陶瓷涂料的研究和應(yīng)用相當(dāng)重視，已廣泛應(yīng)用于航空航天及民用技術(shù)領(lǐng)域。
80年代以來，國內(nèi)也進(jìn)行了一定的研究和探索，并已應(yīng)用于烘箱，烤爐等低溫場合，在800℃至1000℃的中溫場合已作為爐襯涂料。但直接涂在金屬發(fā)熱元件上，還存在剝落現(xiàn)象，限制了這類新型涂料在我國的發(fā)展和推廣應(yīng)用。近年來，國外在這方面有較多報(bào)道，聲稱其涂料的熱發(fā)射率高，并采用一種獨(dú)特的技術(shù)，把涂料牢固地粘結(jié)到金屬基體上。資料透露，涂料的骨粉(粉料)是一些氧化物如SiO2、Al2O3、ZrO2等，但采用什么措施提高它們的熱發(fā)射率，則秘而不宣;粘結(jié)劑用何成份，采用什么工藝則更諱莫如深。日本資料有的提到用燒結(jié)方法提高氧化物的熱發(fā)射率，但對(duì)工藝參數(shù)的影響，熱發(fā)射率提高的機(jī)理仍秘而不宣，而且是用在整體陶瓷上，而不是在金屬基體上制備高熱發(fā)射率陶瓷涂層。
本發(fā)明的任務(wù)在于采用獨(dú)特的工藝技術(shù)制備能牢固地粘結(jié)在金屬基體上的高發(fā)射率陶瓷涂料。
本發(fā)明高發(fā)射率陶瓷涂料(節(jié)能紅外涂料)是將10～15%的MnO2、8～10%的Co2O3、8～10%的CuO，1～2%的CeO和余量Fe2O3五種粉料均勻混合，在1300℃～1350℃反應(yīng)燒結(jié)1～2小時(shí)，然后粉碎細(xì)磨成320目粒度以下的粉料，再以1g粉料加1ml特制粘結(jié)劑的比例配制混勻而成。特制粘結(jié)劑的組成成份是以硅溶膠為基加0.5～1%的鉻酐(CrO3)，再加1～2%的鋁溶膠(Al2O3nH2O)組成水基膠體。
采用特殊工藝方法就可以將本發(fā)明的高發(fā)射率陶瓷涂料牢固地涂敷在金屬基體上，而保持長期不脫落，從而解決了涂料與金屬基體的粘結(jié)難點(diǎn)。此涂料廣泛適用于機(jī)械、化工、輕紡等工業(yè)領(lǐng)域的加熱元件，如應(yīng)用此技術(shù)制成高效節(jié)能紅外電阻爐，可節(jié)能30～50%，且牢固經(jīng)久耐用。在航空航天領(lǐng)域中亦可應(yīng)用于發(fā)熱部件，降低熱應(yīng)力，延長發(fā)熱部件的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種高發(fā)射率陶瓷涂料，其特征在于將10～15%的MnO2、8～10%的Co2O3、8～10%的CuO，1～2%的CeO和余量Fe2O3五種粉料均勻混合，在1300℃～1350℃反應(yīng)燒結(jié)1～2小時(shí)，然后粉碎細(xì)磨成320目粒度以下的粉料，再以1g粉料加1ml特制粘結(jié)劑的比例配制混勻而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)射率陶瓷涂料其特征在于特制粘結(jié)劑的組成成份是以硅溶膠為基，加0.5～1%的鉻酐，再加1～2%的鋁溶膠組成水基膠體。
全文摘要
一種高發(fā)射率陶瓷涂料(節(jié)能紅外涂料)由MnO
文檔編號(hào)C09D1/00GK1076942SQ9210731
公開日1993年10月6日 申請(qǐng)日期1992年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月14日
發(fā)明者周建初, 屠平亮 申請(qǐng)人:南京航空學(xué)院