專利名稱：一種無機防腐涂料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工無機防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域。
目前所能查到有關(guān)美國專利4.266.975。1968年5月12日發(fā)表的，其主要內(nèi)容是為水溶性無機防腐涂料，涂料是以鉻酸mCr2O3為成膜物質(zhì)，以金屬鋅粉末為主要體質(zhì)材料，外加少量分散劑，穩(wěn)定劑和粘接劑等合成的液體混合物，該涂料可實施噴涂、浸涂、刷涂等處理工藝，其涂層具有優(yōu)異的防腐特性，其缺點是涂料中CrO3為劇毒物質(zhì)，涂層表面較軟(2-4H)，成本高。
為解決以上缺點，本發(fā)明的目的是由無機硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽中一種為成膜物質(zhì)，以金屬(鋅、鋁)或金屬或非金屬氧化物粉末為填料，以氧化鋅為硬化劑、尿素或辛基酚、苯基醚為分散劑，磷酸或磷酸鋁(Al3PO4)為催化劑，水為稀釋劑等合成的一種漿狀混合液。
本發(fā)明無機涂料由下列物質(zhì)組成硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽、水、尿素、金屬(鋅、鋁)、金屬或非金屬(氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、氧化硅、硅化鉬、碳化硅)粉末、碳酸鈉、磷酸和氧化鋅。其百分比含量(重量)A組料硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽中一種 30～50%水 40～80%尿素 0.5～5%金屬(鋅、鋁)、金屬或非金屬(氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、氧化硅、硅化鉬、碳化硅)粉末
25～45%B組料碳酸鈉 0.5～5%水 50～80%磷酸 1～6%氧化鋅 40～80%其制備方法將上兩組配料按A/B≈2.5～4.5合成，具體步驟調(diào)配時將A組料、B組料按比例分別攪拌均勻后，將A組料向B組料中傾倒后，球磨混合10～15小時。
無機涂料的涂敷工藝流程是凈化處理將被涂敷件用堿水除油去污后，水洗呈中性，再用酸洗除銹，水洗并烘干。
涂料合成將A組料和B組料按A/B≈2.5～4.5比例混合;并球磨磨10～15小時。
涂敷加工處理本涂料用于噴、浸、刷涂均可。
烘干用50°～100℃熱風(fēng)吹干或自然干燥。
固化用250°～350℃熱風(fēng)吹或加熱爐并保溫30～60分鐘以上。
本發(fā)明之優(yōu)點本涂料表面硬度大可達8～9H，抗腐蝕、耐堿、耐鹽，在汽油、乙醇、防凍液浸泡100小時涂層表面完好，耐高溫，可耐400°～600°高溫，最大優(yōu)點無有毒成份，不排放有毒物質(zhì)，無環(huán)境污染。
本發(fā)明之實施例涂料所含元素及百分比(重量)
A組料硅酸鈉(或鉀、鋰) 31%水 42%尿素 0.5%金屬粉末鋅(或鋁) 26.5%B組料碳酸鈉 1.8%水 55%磷酸 3.1%氧化鋅 40.1%A/B＝2.5制成時將A組料，B組料分別攪拌均勻后，將A組料向B組料傾倒后，球磨10-15小時，即可涂敷。
權(quán)利要求
1.一種無機防腐涂料，其特征在于是由硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽中一種，水、尿素、金屬(鋅、鋁)、金屬或非金屬(氧化鈦、硅化鉬、碳化硅)粉末、碳酸鈉、磷酸和氧化鋅構(gòu)成。其百分含量A組料硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽中一種 30～50%水 40～80%尿素 0.5～5%金屬(鋅、鋁)、金屬或非金屬(氧化鈦、硅化鉬、碳化硅)粉末25～45%B組料碳酸鈉 0.5～5%水 50～80%磷酸 1～6%氧化鋅 40～80%
2.一種無機防腐涂料的制備方法，其特征在于A組料硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽中一種 30～50%水 40～80%尿素 0.5～5%金屬(鋅、鋁)、金屬或非金屬(氧化鈦、硅化鉬、碳化硅)粉末 25～45%B組料碳酸鈉 0.5～5%水 50～80%磷酸 1～6%氧化鋅 40～80%將上兩種配料按A∶B≈2.5～4.5合成，具體步驟調(diào)配時將A組料、B組料按比例分別攪拌均勻后，將A組料向B組料中傾倒后，球磨混合10～15小時。
全文摘要
本發(fā)明為一種無機防腐涂料及制備方法，其涂料所含元素為硅酸(鈉、鉀、鋰)鹽、水、尿素、金屬氧化物或非金屬氧化物粉末，碳酸鈉、磷酸和氧化鋅組成；其制備方法是將上列元素A組料硅酸鹽、水、尿素、金屬氧化物粉，B組料碳酸鈉、水、磷酸、氧化鋅按百分比加以混合、球磨10-15小時。其優(yōu)點硬度大、抗腐蝕、耐堿、耐高溫、最大特點無毒、無污染。
文檔編號C09D1/02GK1066079SQ91106049
公開日1992年11月11日 申請日期1991年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月24日
發(fā)明者楊峰 申請人:東北工學(xué)院金屬材料研究所