專利名稱：玻璃光氨基樹脂漆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種有機合成樹脂漆及其合成方法。
目前國內外使用的各種油基漆類都采用植物油，如桐油、蓖麻油、松節(jié)油等，故原料來源緊缺，成本高，性能一般。
而丙烯酸之類的合成樹脂漆成本高，原材料來源緊缺，不耐高溫，不防火等。
本發(fā)明的目的是提供一種有機合成樹脂漆及其制造方法，以克服目前使用的各種漆及其制造方法上的缺點。
本發(fā)明中的有機合成樹脂漆是以“UF”樹脂為主體，用三聚氰胺及石蠟等改性而成，其組份配比為名稱份(重量)甲醛43～47.5尿素26～27.5異丁醇8～10三聚氰胺2～3石蠟10～15硅油0.5～0.7季胺鹽4～4.1二氧化硅0.5～0.7乙酸乙酯適量苯磺酸適量氫氧化鈉適量其機理為，“UF”樹脂經(jīng)三聚氰胺改性成三聚氰胺脲甲醛樹脂膠經(jīng)異丁醇醚化后再經(jīng)季胺鹽和處理后的石蠟進行增塑而成。
本發(fā)明的制造方法如下將甲醛與三聚氰胺、尿素在弱酸性介質里縮合成羥甲基化合物，然后加入異丁醇在酸性介質里進行醚化，而后用季胺鹽及特殊處理后的(氧化等)石蠟進行交聯(lián)塑化。
最后在負壓條件下進一步交聯(lián)縮合和脫去溶劑而成。
本發(fā)明的樹脂漆具有光澤度高(130～140%)，硬度高，耐150℃以上，具有防火性能，以水為稀釋劑，固化速度快(30～40分鐘)造價低，表面效果類似于不飽和玻璃鋼。
制造實例1、加入甲醛600～700公斤，調PH＝8～8.5;
2、加入尿素，三聚氰胺，40%異丁醇40公斤，升溫到95～96℃;
3、回流25～30分鐘，降溫到90℃，加入適量苯磺酸調PH＝5～5.5;
4、加入60%異丁醇60公斤95～96℃回流10～20分鐘;
5、用NaOH調PH＝6.8～7.0，降溫至70℃加入40公斤季胺鹽和處理后的石蠟100公斤，攪拌30～50分鐘;
6、65～70℃、620～650mmHg真空下脫溶劑;
7、粘度(涂-4杯)40～120秒，停止真空，加入1%硅油(2%的乙酸乙酯溶液)。
8、調中性，降溫，過濾出料。
權利要求
1.一種玻璃光氨基樹脂漆，其特征在于該漆的成分及配比甲醛43～47份(重量)尿素26～27異丁醇8～10三聚氰胺8～13石蠟(經(jīng)處理)10～15硅油0.5～0.7季胺鹽4～4.1二氧化硅0.5～0.7苯磺酸適量氫氧化鈉適量乙酸乙酯適量
2.權利1所述玻璃光氨基樹脂漆的生產(chǎn)方法，其特征在于將甲醛調至弱堿性，按配比加入尿素，三聚氰胺與40%異丁醇，升溫至96～98℃，PH＝8～8.5回流25～30分鐘。降溫至80℃加入適量苯磺酸調PH＝5～5.5加入60%異丁醇，升溫到95～96℃回流10～20分鐘。用NaOH調PH＝6.8～7.0，降溫70℃徐徐加入處理后的石蠟及季胺鹽攪拌30～50分鐘。降溫65～70℃，真空620～650mmHg脫溶劑，至到合適的粘度、固體含量時，停止真空，加入1%硅油，攪拌均勻，調PH為中性即得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機合成樹脂漆及其合成方法。目前使用的各種油基漆類絕大部分都利用植物油合成的，其合成方法比較繁雜，成本高，原材料緊缺，性能亦不太理想等。本發(fā)明采用以氨基樹脂為主體用三聚氰胺(季胺鹽、石蠟)等改性而成。
文檔編號C09D175/00GK1039257SQ8810691
公開日1990年1月31日 申請日期1988年9月23日 優(yōu)先權日1988年9月23日
發(fā)明者金昌松 申請人:金昌松