本發(fā)明公開一種非固化橡膠瀝青-聚氨酯防水涂料復(fù)合施工方法,屬于防水。
背景技術(shù):
1、防水材料是建筑材料中一類非常重要的材料,防水材料的品質(zhì)直接影響建筑物的使用性能。防水材料主要由瀝青基防水卷材、高分子卷材及防水涂料三部分組成,其中瀝青基防水卷材用量最大,用途最廣。防水卷材經(jīng)加熱熱熔后鋪設(shè)或無(wú)需熱熔直接鋪設(shè),即可形成防水層,在大面積平整的防水基面施工非常方便和快捷;防水涂料則是施涂后經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)和固化才可形成防水層,既可應(yīng)用于平整基面,也可用于不規(guī)則或復(fù)雜的防水部位。現(xiàn)代建筑的設(shè)計(jì)樣式越來(lái)越多樣復(fù)雜,不規(guī)則部位及多樣化防水設(shè)計(jì)在一定程度上拓展了防水涂料的使用。另一方面,我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展至今,建筑修繕已經(jīng)成為本行業(yè)越來(lái)越重要的發(fā)展方向。在修繕工程中,更多的防水部位和基面均是不規(guī)則的裂縫或復(fù)雜基面部位,防水涂料是較好的選擇,防水涂料的市場(chǎng)份額也將會(huì)呈現(xiàn)增加趨勢(shì)。
2、非固化橡膠瀝青防水涂料是以橡膠、瀝青、軟化油為主要組份,加入溫控劑與填料混合制成的在使用年限內(nèi)保持粘性膏狀體的防水涂料。該涂料能封閉基層裂縫和毛細(xì)孔,能適應(yīng)不規(guī)則及復(fù)雜的施工作業(yè)面;與空氣接觸后長(zhǎng)期不固化,始終保持黏稠膠質(zhì)的特性,自愈能力強(qiáng)、碰觸即粘、難以剝離,在-20℃仍具有良好的粘結(jié)性能。它能解決因基層開裂應(yīng)力傳遞給防水層造成的防水層斷裂、撓曲疲勞或處于高應(yīng)力狀態(tài)下的提前老化等問(wèn)題;同時(shí),蠕變性材料的黏滯性使其能夠很好地封閉基層的毛細(xì)孔和裂縫,解決了防水層的竄水難題。非固化橡膠瀝青防水涂料非常適合應(yīng)用于不規(guī)則及復(fù)雜的防水基面及修繕?lè)浪こ?。但由于該材料不固化而缺乏較高的力學(xué)強(qiáng)度,其通常需要與防水卷材復(fù)合施工才可形成耐久可靠的防水層,因此,該施工方案在復(fù)雜及不規(guī)則工作面使用受限,更優(yōu)的方案是非固化橡膠瀝青防水涂料與聚氨酯防水涂料復(fù)合施工。
3、從理論上講,非固化橡膠瀝青防水涂料組分中的瀝青組分含有酚羥基,后者可與聚氨酯防水涂料組分中的異氰酸酯基團(tuán)(nco)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而形成兩種防水涂料的結(jié)合。實(shí)際上,非固化橡膠瀝青防水涂料和聚氨酯防水涂料復(fù)合還有以下幾個(gè)問(wèn)題尚難以解決:①非固化橡膠瀝青防水涂料中含有密度較小的軟化油,軟化油會(huì)隨時(shí)間及條件變化而向上遷移,降低涂層間結(jié)合力。②非固化瀝青防水涂料容易被芳烴類溶劑溶脹而降低其粘接性能。③非固化橡膠瀝青防水涂料組分中的酚羥基和常見聚氨酯防水涂料組分中殘留的nco基團(tuán)在常溫條件下反應(yīng)活性較低。④常見的聚氨酯防水涂料多含有芳烴類溶劑,其中含有的催化劑含量較低,活性較低,此設(shè)計(jì)主要是為了保證聚氨酯防水涂料較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,即在滿足表實(shí)干速度的條件下盡可能降低催化劑用量及其活性?;谝陨显颍P(guān)于非固化橡膠瀝青-聚氨酯防水涂料復(fù)合施工方法的研究進(jìn)展較為緩慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于解決非固化橡膠瀝青防水涂料與聚氨酯防水涂料粘接力差及粘接力易衰減的問(wèn)題,為達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果,采取以下技術(shù)方案:
2、一種非固化橡膠瀝青-聚氨酯防水涂料復(fù)合施工方法,該施工方法中的非固化橡膠瀝青防水涂料為建筑防水領(lǐng)域里市售的熱熔型非固化橡膠瀝青防水涂料,其性能符合標(biāo)準(zhǔn)jc/t?2428-2017要求;施工方法是先將非固化橡膠瀝青防水涂料熱熔施涂在混凝土層,間隔1分鐘以內(nèi),然后在非固化橡膠瀝青防水涂料表面刮涂聚氨酯防水涂料,一次刮涂聚氨酯涂層1.0~1.5mm即可。
3、一種非固化橡膠瀝青-聚氨酯防水涂料復(fù)合施工方法,所述聚氨酯防水涂料的制備方法包括以下步驟:
4、步驟一:將120.00~200.00質(zhì)量份聚醚二元醇、40.00~75.00質(zhì)量份聚醚三元醇、30.00~100.00質(zhì)量份聚四氫呋喃醚二醇(ptmeg)、3.00~3.50質(zhì)量份分散劑、40.00~120.00質(zhì)量份液體填料和110.00~150.00質(zhì)量份增塑劑加入反應(yīng)器中,攪拌升溫至90℃以上,開始依次分4~5批緩慢加入500.00~620.00質(zhì)量份粉體填料、1.20~2.50質(zhì)量份顏料和0.80~1.00質(zhì)量份防沉劑,加料過(guò)程中反應(yīng)器中物料溫度不低于90℃,加料時(shí)間不少于1小時(shí),加完后分散攪拌0.5~1.0小時(shí),并升溫至110℃~120℃;
5、步驟二:在110℃~120℃,真空-0.08mpa~-0.09mpa條件下真空脫水2小時(shí),檢測(cè)物料水分含量0.05%以下,關(guān)掉真空泵,通入氮?dú)獗Wo(hù),降溫至75~80℃;
6、步驟三:在氮?dú)夥諊?,?5~80℃開始緩慢加入80.00~102.00質(zhì)量份脂肪族二異氰酸酯,加料時(shí)間不小于1小時(shí),過(guò)程中物料溫度不得超過(guò)85℃,加完后在80℃~90℃保溫反應(yīng)3~4小時(shí);
7、步驟四:降溫至75~80℃,在0.5~1.0小時(shí)內(nèi)加入50.00~100.00質(zhì)量份封端劑和0.50~0.75質(zhì)量份第一催化劑,加完后在80℃~90℃保溫反應(yīng)2~3小時(shí),用二正丁胺法(hgt?2409-1992)測(cè)定物料中nco含量,當(dāng)nco含量低于0.1%時(shí),視為反應(yīng)完全;降溫至75~80℃,加入11.00~16.00質(zhì)量份潛固化劑,在75-80℃條件下保溫1小時(shí);
8、步驟五:加入3.50~6.00質(zhì)量份光穩(wěn)定劑、4.00~6.30質(zhì)量份抗氧劑和4.00~6.00質(zhì)量份紫外線吸收劑,開始降溫,在50~60℃時(shí),加入0.50~0.75質(zhì)量份第一催化劑、0.50~1.00質(zhì)量份第二催化劑和1.50~2.10質(zhì)量份消泡劑,繼續(xù)在50~60℃保溫?cái)嚢?.5~1.0小時(shí),即得聚氨酯防水涂料。
9、所述的聚醚二元醇為聚醚n210、聚醚n220中的一種或兩種的混合物;所述的聚四氫呋喃醚二醇(ptmeg)為ptmeg-1000、ptmeg-2000中一種或兩種的混合物;所述的聚醚三元醇為聚醚330n、聚醚3050中的一種;所述的脂肪族二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯(hdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)中的一種;所述的液體填料為52#氯化石蠟;所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(dop)、鄰苯二甲酸二正丁酯(dbp)、鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)中的一種;所述的粉體填料為800目重質(zhì)碳酸鈣和1250目滑石粉的混合物或者800目重質(zhì)碳酸鈣和1250目高嶺土的混合物;所述的顏料為日本三菱炭黑ma100;所述的防沉劑為浙江仁恒科技有限公司產(chǎn)品clayminton?48;所述的分散劑為德國(guó)畢克公司產(chǎn)品disperserbyk108;所述的消泡劑為德國(guó)畢克公司產(chǎn)品defoamerbyk065;所述的潛固化劑為艾利特化工產(chǎn)品alt-403、alt-402中的一種;所述的第一催化劑為辛酸亞錫(t-9)、二月桂酸二丁基錫(t-12)中的一種;所述的第二催化劑為三乙烯二胺、四甲基己二胺中的一種;所述的紫外線吸收劑為uv-531、uv-329中的一種;所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑264中的一種;所述的光穩(wěn)定劑為巴斯夫公司產(chǎn)品tinuvin?770df、tinuvin?292中的一種。
10、本發(fā)明具備以下有益效果:
11、(1)本發(fā)明中聚氨酯防水涂料部分中聚合物設(shè)計(jì)為具有較高含量的可反應(yīng)異氰酸酯基團(tuán)的封端型聚氨酯,即異氰酸酯基團(tuán)在常溫及儲(chǔ)存條件下被保護(hù)起來(lái),在高溫條件下會(huì)發(fā)生解封端反應(yīng),釋放出活性異氰酸酯基團(tuán),這樣的設(shè)計(jì)有效避免了聚氨酯防水涂料在長(zhǎng)期儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中異氰酸酯基團(tuán)的消耗和損失,增加了聚氨酯和非固化橡膠瀝青的反應(yīng)結(jié)合點(diǎn),保證了兩相間較高的活性反應(yīng)物濃度,利于提高兩相間反應(yīng)速率及復(fù)合涂層間的粘接性能。
12、(2)本發(fā)明施工方法有利于縮短工期:在非固化橡膠瀝青熔化后的高溫涂層表面施涂聚氨酯防水涂料,為聚氨酯的解封端反應(yīng)和兩相間結(jié)合固化反應(yīng)(活性nco和酚羥基)提供了有利條件,既加速了聚氨酯涂料內(nèi)部及兩相涂料間的化學(xué)反應(yīng),也縮短了養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
13、(3)本發(fā)明中兩相涂層間粘接力強(qiáng)且不易衰減:基于(1)和(2)的涂料配方設(shè)計(jì)和施工方法,兩相涂料在施工過(guò)程中即開始發(fā)生非??焖俚慕宦?lián)固化反應(yīng),即兩相涂層在較短時(shí)間內(nèi)可達(dá)到較強(qiáng)的粘接性能,并可一定程度阻止非固化橡膠瀝青中油分的滲出;而常規(guī)的非固化橡膠瀝青-聚氨酯復(fù)合方法中,由于固化反應(yīng)速度較慢,非固化橡膠瀝青中的油分會(huì)逐漸滲入兩相涂料之間,形成一定的隔離層,減弱兩相之間的交聯(lián)固化反應(yīng)并使其粘接強(qiáng)度逐漸衰減。