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一種透明型二氧化鈦包覆顏料及制備方法與流程

文檔序號:40398470發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:8來源:國知局
一種透明型二氧化鈦包覆顏料及制備方法與流程

本發(fā)明涉及顏料,具體而言,涉及一種透明型二氧化鈦包覆顏料及制備方法。


背景技術(shù):

1、有機(jī)顏料在油墨印刷行業(yè)中廣泛使用,有機(jī)顏料具有色彩鮮艷、品種繁多、色譜齊全、色調(diào)明亮等特點。

2、然而,單一的有機(jī)顏料油墨即使添加了各類抗老化助劑,其在高溫、高濕、高光照的戶外環(huán)境中,也比較容易老化褪色,影響其使用。對此,本領(lǐng)域的主要技術(shù)是對有機(jī)顏料進(jìn)行改性處理。

3、目前,以無機(jī)材料對有機(jī)顏料進(jìn)行改性處理技術(shù)的研究主要有以下三個方向:一是無機(jī)材料與有機(jī)顏料的簡單共混;二是以無機(jī)材料為核,將有機(jī)顏料包裹在無機(jī)材料表面;三是以有機(jī)顏料為核,將無機(jī)材料包裹在有機(jī)顏料表面。第三種方法是目前最有效的改性方法。主要分為直接包覆無機(jī)納米粒子的靜電自組裝法和溶膠凝膠法。靜電自組裝法由于步驟繁瑣復(fù)雜,不具有工業(yè)價值。溶膠凝膠法雖然工藝相對成熟,但是現(xiàn)有的技術(shù)方案所得顏料粒徑偏大,分散性差,難以充分發(fā)揮有機(jī)顏料本來的優(yōu)勢。

4、另外,在現(xiàn)有的無機(jī)材料包覆顏料制備工藝中,還存在制備操作過程復(fù)雜、周期太長等不利于實際生產(chǎn)的缺陷,特別是目前研究方法合成的顏料粒徑都在微米級,難以形成透明的顏料涂層,限制了包覆顏料的應(yīng)用范圍。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中顏料耐候性差或分散性差、著色力低,特別是透明性差的問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

3、本發(fā)明提供一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,采用至少一種聚電解質(zhì)對有機(jī)顏料的顆粒表面進(jìn)行至少一次預(yù)吸附改性,采用球磨機(jī)研磨將顏料分散液的粒徑減小到納米級,再通過溶膠-凝膠法將二氧化鈦包覆在所述有機(jī)顏料的顆粒表面,得到所述透明型二氧化鈦包覆顏料。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

5、進(jìn)一步,包括以下步驟:

6、s1、將所述有機(jī)顏料分散于陰離子聚電解質(zhì)溶液中,得到第一分散液;

7、s2、用球磨機(jī)研磨所述分散液,直至所述分散液粒徑為納米級;

8、s3、洗去所述第一分散液中游離的第一聚電解質(zhì),得到第一膏狀物;

9、s4、將所述第一膏狀物分散于水中,并加入陽離子聚電解質(zhì)溶液,靜置吸附后得到第二分散液;

10、s5、洗去所述第二分散液中游離的第二聚電解質(zhì),得到第二膏狀物;

11、s6、將所述第二膏狀物與乙醇和水混合,再加入鈦酸四丁酯乙醇溶液,反應(yīng)后得到所述二氧化鈦包覆顏料。

12、進(jìn)一步,所述陰離子聚電解質(zhì)溶液為聚苯乙烯磺酸鈉或聚丙烯酸鈉水溶液,所述第二聚電解質(zhì)溶液為聚二甲基二烯丙基氯化銨水溶液、聚丙烯酰胺水溶液和聚乙烯酰胺水溶液之一。

13、進(jìn)一步,所述陰離子聚電解質(zhì)水溶液中,陰離子聚電解質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%。

14、進(jìn)一步,所述陽離子聚電解質(zhì)水溶液中,陽離子聚電解質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%-10%。

15、進(jìn)一步,步驟s2中,所述分散液粒徑為100ˉ200nm。

16、進(jìn)一步,步驟s4中,所述加入所述第二聚電解質(zhì)溶液的具體方式為,邊攪拌邊進(jìn)行超聲處理,待所述第二聚電解質(zhì)溶液完全加入后,繼續(xù)進(jìn)行所述超聲處理;所述超聲處理結(jié)束后進(jìn)行所述靜置吸附。

17、進(jìn)一步,步驟s6中,所述鈦酸四丁酯乙醇溶液的濃度為0.011mol/l-0.025mol/l。

18、進(jìn)一步,所述第二膏狀物、乙醇、水和所述鈦酸四丁酯乙醇溶液的質(zhì)量份數(shù)比為1:50:10:40;所述鈦酸四丁酯乙醇溶液在攪拌的同時緩慢滴加,滴加的時間為0.5ˉ2h,完成滴加后,攪拌并反應(yīng),反應(yīng)時間為10-18h。

19、本發(fā)明還提供一種透明型二氧化鈦包覆顏料,采用如上述的方法制備得到。

20、本發(fā)明的有益效果為:

21、(1)本發(fā)明的透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,以鈦酸四丁酯為原料,通過溶膠凝膠法生成二氧化鈦薄膜,以實現(xiàn)顏料的無機(jī)材料表面包覆改性;

22、(2)本發(fā)明的透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,通過球磨機(jī)研磨將顏料的粒徑控制在納米級,使包覆顏料具有更高的著色力和透明度;

23、(3)本發(fā)明的透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,具有步驟簡單、條件溫和、成本低的優(yōu)點;

24、(4)本發(fā)明的透明型二氧化鈦包覆顏料具有良好的耐光、耐熱、耐溶劑等各項耐候性能。



技術(shù)特征:

1.一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,采用聚電解質(zhì)對有機(jī)顏料的顆粒表面進(jìn)行至少一次預(yù)吸附改性,采用球磨機(jī)研磨將顏料分散液粒徑減小到納米級,再通過溶膠-凝膠法在所述有機(jī)顏料的顆粒表面生成連續(xù)的二氧化鈦薄膜,得到所述二氧化鈦包覆顏料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,所述陰離子聚電解質(zhì)溶液為聚苯乙烯磺酸鈉水溶液或聚丙烯酸鈉水溶液;所述陽離子聚電解質(zhì)溶液為聚二甲基二烯丙基氯化銨水溶液、聚乙烯酰胺水溶液和聚丙烯酰胺水溶液之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,所述陰離子聚電解質(zhì)水溶液中,陰離子聚電解質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,所述陽離子聚電解質(zhì)水溶液中,陽離子聚電解質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-10%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,步驟s2中,所述分散液粒徑為100-200nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,步驟s4中,所述加入所述第二聚電解質(zhì)溶液的具體方式為,邊攪拌邊進(jìn)行超聲處理,待所述第二聚電解質(zhì)溶液完全加入后,繼續(xù)進(jìn)行所述超聲處理;所述超聲處理結(jié)束后進(jìn)行所述靜置吸附。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,步驟s6中,所述鈦酸四丁酯乙醇溶液的濃度為0.011mol/l-0.025mol/l。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種透明型二氧化鈦包覆顏料的制備方法,其特征在于,步驟s6中,所述第二膏狀物、乙醇、水和所述鈦酸四丁酯乙醇溶液的質(zhì)量份數(shù)比為1:50:10:40;所述鈦酸四丁酯乙醇溶液在攪拌的同時緩慢滴加,滴加的時間為0.5-2h,完成滴加后,攪拌并反應(yīng),反應(yīng)時間為10-18h。

10.一種透明型二氧化鈦包覆顏料,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9任意一項所述的方法制備得到。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及顏料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種透明型二氧化鈦包覆顏料及制備方法。采用聚電解質(zhì)對有機(jī)顏料的顆粒表面進(jìn)行至少一次預(yù)吸附改性,采用球磨機(jī)研磨將顏料分散液粒徑減小到納米級,再通過溶膠凝膠法得到透明型二氧化鈦包覆顏料。該方法利用聚電解質(zhì)對有機(jī)顏料表面進(jìn)行預(yù)吸附改性,使顏料表面帶電荷,通過靜電吸附作用吸附一層鈦酸四丁酯,再通過鈦酸四丁酯的水解作用在顏料顆粒的表面形成一層連續(xù)的二氧化鈦薄膜,從而實現(xiàn)有機(jī)顏料的包覆改性。該方法步驟簡單、條件溫和、成本低,制備的顏料涂層透明性好,拓展了包覆顏料的應(yīng)用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員:張效敏,柴嶺,莫斌,唐國初
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南鼎一致遠(yuǎn)科技發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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