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電池保護(hù)膠帶的制作方法

文檔序號:11190617閱讀:743來源:國知局
電池保護(hù)膠帶的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品用的膠帶,尤其涉及一種電池保護(hù)膠帶。



背景技術(shù):

隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,相關(guān)耗材也需要不斷改善性能,才能滿足電池對于防塵絕緣的需求?,F(xiàn)有的電池膠帶,撕扯時(shí)膠帶表面容易出現(xiàn)褶皺線痕,導(dǎo)致膠帶使用過程中貼合不平整,且影響表面美觀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,本實(shí)用新型提供一種抗拉伸、防塵絕緣的電池保護(hù)膠帶。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種電池保護(hù)膠帶,包括非硅油離型層、設(shè)置所述非硅油離型層的一面的第一PET薄膜層、第二PET薄膜層、連接第一PET薄膜層及第二PET薄膜層的膠水復(fù)合層、及設(shè)置在第二PET薄膜層背向所述第二PET薄膜層的一面的膠水使用層。

本實(shí)用新型的電池保護(hù)膠帶,通過表面設(shè)有非硅油離型層,撕扯時(shí)膠帶表面能產(chǎn)生較好的緩沖作用,使其不產(chǎn)生褶皺線痕,更有效地保護(hù)膠帶表面,且由于非硅油離型層的化學(xué)性質(zhì),大大增強(qiáng)了絕緣性,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一PET薄膜層的厚度分別為20~40μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一PET薄膜層為25μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二PET薄膜層的厚度分別為20~40μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二PET薄膜層為25μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述膠水復(fù)合層及膠水使用層為亞克力膠水或硅膠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述電池保護(hù)膠帶還包括設(shè)置在所述膠水使用層背向所述第二PET薄膜層的一面的轉(zhuǎn)移離型層。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的電池保護(hù)膠帶的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的電池保護(hù)膠帶的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請參閱圖1,為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的電池保護(hù)膠帶,包括依次設(shè)置的非硅油離型層10、第一PET薄膜層20、膠水復(fù)合層30、第二PET薄膜層40、及膠水使用層50;在本實(shí)施例中,所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度分別為20~40μm;具體地,所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度均為25μm;所述膠水復(fù)合層30及膠水使用層50為亞克力膠水或硅膠。

制作過程中,在第一PET薄膜層20朝向非硅油離型層10的一面涂有非硅油溶劑,在第一PET薄膜層20朝向第二PET薄膜層40的一面涂設(shè)膠水復(fù)合層30,在預(yù)設(shè)溫度下對非硅油離型層10、第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40進(jìn)行收卷貼合;最后在第二PET薄膜層40背向膠水復(fù)合層30的一面涂設(shè)膠水使用層50。

請參閱圖2,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的電池保護(hù)膠帶,與第一實(shí)施方式的電池保護(hù)膠帶相似,包括依次設(shè)置的第一PET薄膜層20、膠水復(fù)合層30、第二PET薄膜層40、及膠水使用層50。不同之處在于,所述第二實(shí)施方式的電池保護(hù)膠帶還包括設(shè)置在所述膠水使用層50背向所述第二PET薄膜層40的一面的轉(zhuǎn)移離型層60;所述轉(zhuǎn)移離型層60用于中間保護(hù)作用,使得撕扯電池保護(hù)膠帶時(shí)膠帶表面不會產(chǎn)生線痕;需要貼合使用時(shí)先將轉(zhuǎn)移離型層60以暴露出膠水使用層50。轉(zhuǎn)移離型層60的作用與非硅油離型層10的作用相似,同樣是能保護(hù)膠帶表面不會產(chǎn)生線痕。

本實(shí)用新型的電池保護(hù)膠帶,通過表面設(shè)有非硅油離型層10,撕扯時(shí)膠帶表面能產(chǎn)生較好的緩沖作用,使其不產(chǎn)生褶皺線痕,更有效地保護(hù)膠帶表面,且由于非硅油離型層的化學(xué)性質(zhì),大大增強(qiáng)了絕緣性,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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