本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
壓敏膠是指對(duì)壓力敏感的膠黏劑，使用過(guò)程中只需施加輕度指壓，不需借助于溶劑、加熱或光照等手段即可與被黏物體牢固黏合，并且剝離不易受損，在較長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)干涸的特點(diǎn)。壓敏膠制品廣泛的應(yīng)用于汽車、包裝、建筑材料、電子電器、生活用品和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，可以起到捆扎、密封、絕緣、保護(hù)和固定等各種連接作用，其需求量和應(yīng)用范圍正在不斷的擴(kuò)大。
有機(jī)硅壓敏膠是一種用途廣泛的優(yōu)質(zhì)壓敏膠，一般是以si-o鍵為主鏈，有機(jī)基團(tuán)為側(cè)鏈。有機(jī)硅壓敏膠兼有有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的特點(diǎn)，因此可以在較寬的條件范圍內(nèi)保持理化性能不變，尤其是在高溫條件下，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。有機(jī)硅壓敏膠除了具有壓敏膠的基本性能外，還具有許多獨(dú)特的性能：(1)對(duì)高能和低能表面材料具有良好的黏附性；(2)具有突出的耐高低溫性能，可在-73℃-300℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，且能在高溫、低溫條件下仍能保持良好的性能；(3)具有耐火作用，具有一定的阻燃性能；(4)具有良好的化學(xué)惰性，使用壽命長(zhǎng)。有機(jī)硅壓敏膠可以用作耐熱膠帶，電絕緣膠帶、耐火電線用云母帶、電鍍掩蔽膠帶、醫(yī)用膠帶以及硅橡膠按鍵的粘接等。
中國(guó)專利cn201510386837.9公開(kāi)了一種無(wú)溶劑室溫交聯(lián)有機(jī)硅壓敏膠及其制備方法，該壓敏膠由端基為羥基的聚二甲基硅氧烷、硼硅樹(shù)脂、稀釋劑、室溫交聯(lián)劑和催化劑制成。其制備方法包括以下步驟：一、制備硼硅樹(shù)脂；二、將端基為羥基的聚二甲基硅氧烷、硼硅樹(shù)脂和稀釋劑進(jìn)行混合，攪拌均勻，在烘箱中放置，冷卻得到基膠；三、將基膠分成甲和乙兩等份，甲中加入室溫交聯(lián)劑并混合均勻，乙中加入催化劑并混合均勻，將甲和乙混合均勻，在聚酰亞胺薄膜上刮平，在室溫下放置，得到無(wú)溶劑室溫交聯(lián)有機(jī)硅壓敏膠。該發(fā)明的有機(jī)硅壓敏膠具有較好的初粘性能、持粘性能、剝離強(qiáng)度和耐溫等級(jí)高、無(wú)毒環(huán)保、在室溫下即可交聯(lián)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，該壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并且能夠在高溫條件下保持良好的性能穩(wěn)定性，無(wú)毒環(huán)保，適用范圍較廣。
本發(fā)明的另一目的是提供該耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂60-80份，聚酰胺-4620-30份，偏高嶺土33-45份，液體石蠟23-38份，偶聯(lián)劑10-14份，交聯(lián)劑12-15份，增塑劑5-9份，防老劑3-5份，溶劑40-60份。
優(yōu)選的，所述有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7：4的混合物。
優(yōu)選的，所述mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1。
優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為dtbp。
優(yōu)選的，所述增塑劑為苯二甲酸。
優(yōu)選的，所述防老劑為防老劑264。
優(yōu)選的，所述溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨30-45min，將粉末放入溶劑中，超聲分散1-2h后，加熱至50-70℃，加入偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合40-60min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，交聯(lián)劑，增塑劑，防老劑，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
本發(fā)明具有以下有益效果，
聚酰胺-46具有良好的耐高溫效果，本申請(qǐng)利用聚酰胺-46共混改性有機(jī)硅橡膠，有效的提高了所制備的有機(jī)硅亞敏膠在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，使其適用范圍更加廣泛。偏高嶺土，是以高嶺土為原料，在適當(dāng)溫度下經(jīng)脫水形成的無(wú)水硅酸鋁，可以較快的將溫度傳導(dǎo)出去，從而使得有機(jī)硅壓敏膠在高溫中盡快散熱，從而進(jìn)一步提高有機(jī)硅壓敏膠在高溫中的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例1
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂60份，聚酰胺-4620份，偏高嶺土33份，液體石蠟23份，硅烷偶聯(lián)劑10份，dtbp12份，苯二甲酸5份，防老劑2643份，溶劑40份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨30min，將粉末放入溶劑中，超聲分散1h后，加熱至50℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合40min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7:4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。
實(shí)施例2
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂80份，聚酰胺-4630份，偏高嶺土45份，液體石蠟38份，硅烷偶聯(lián)劑14份，dtbp15份，苯二甲酸9份，防老劑2645份，溶劑60份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨45min，將粉末放入溶劑中，超聲分散2h后，加熱至70℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合60min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7:4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。
實(shí)施例3
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂60份，聚酰胺-4630份，偏高嶺土33份，液體石蠟38份，硅烷偶聯(lián)劑10份，dtbp15份，苯二甲酸5份，防老劑2645份，溶劑40份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨30min，將粉末放入溶劑中，超聲分散2h后，加熱至50℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合60min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7：4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。
實(shí)施例4
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂80份，聚酰胺-4620份，偏高嶺土45份，液體石蠟23份，硅烷偶聯(lián)劑14份，dtbp12份，苯二甲酸9份，防老劑2643份，溶劑60份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨30min，將粉末放入溶劑中，超聲分散2h后，加熱至50℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合60min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7：4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。
實(shí)施例5
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂67份，聚酰胺-4623份，偏高嶺土36份，液體石蠟28份，硅烷偶聯(lián)劑12份，dtbp13份，苯二甲酸7份，防老劑2644份，溶劑48份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨40min，將粉末放入溶劑中，超聲分散2h后，加熱至60℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合50min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7：4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3：1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。
實(shí)施例6
一種耐高溫有機(jī)硅壓敏膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
有機(jī)硅橡膠100份，mq硅樹(shù)脂72份，聚酰胺-4627份，偏高嶺土41份，液體石蠟34份，硅烷偶聯(lián)劑13份，dtbp14份，苯二甲酸7份，防老劑2644份，溶劑55份。
所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
(1)將偏高嶺土放入行星研磨器中，研磨40min，將粉末放入溶劑中，超聲分散2h后，加熱至60℃，加入硅烷偶聯(lián)劑后，使用高剪切攪拌器攪拌混合50min，制得懸浮液；
(2)將有機(jī)硅橡膠，mq硅樹(shù)脂和聚酰胺-46加入步驟(1)制備的懸浮液中，控制溫度為40℃攪拌混合均勻，再依次加入液體石蠟，dtbp，苯二甲酸，防老劑264，攪拌混合均勻后，降至室溫，即得所述耐高溫有機(jī)硅壓敏膠。
其中，有機(jī)硅橡膠為烷烯基聚二甲基硅氧烷和羥基聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為7:4的混合物；mq硅樹(shù)脂是以水玻璃和六甲基二硅氧烷制備而成，m單元與q單元之比為1.2:1；溶劑為二甲苯和丙酮的質(zhì)量比為3:1的混合物。
所制備的有機(jī)硅壓敏膠具有良好的初粘性能，持粘性能并可以在高溫條件下不易形變，保持良好的穩(wěn)定性。