本發(fā)明涉及密封膠技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
它是用兩片或三片玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認(rèn)可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖邊間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。
因二氧化硅是補(bǔ)強(qiáng)材料，同時(shí)也是很好的增粘填料，密封膠須在強(qiáng)度和粘度之間進(jìn)行合理調(diào)整。中性透明密封膠需在粘度適中的條件下，達(dá)到較高的強(qiáng)度并有良好的粘結(jié)性能，而目前的中空玻璃密封膠的強(qiáng)度和黏度能力不理想，使用壽命短。
在公開號為cn1810907a的專利文件中，公開了一種中空玻璃用低水氣透過率硅酮密封膠及其制造方法，其特點(diǎn)是該硅酮密封膠含有a和b二組分：a組分是采用α，ω－二羥基聚硅氧烷100重量份，石油樹脂5-20重量份，活性碳酸鈣80-120重量份，石英粉20-50重量份，玻璃中空微球10-30重量份，在捏合機(jī)或高速行星攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；b組分是采用硅酸酯40-60重量份，催化劑0.5-1重量份，硅烷偶聯(lián)劑5-20重量份，硅油20-40重量份，在行星攪拌機(jī)內(nèi)，于真空度為0.06-0.099mpa，轉(zhuǎn)速20-600rpm攪拌均勻。在室溫下，將a和b二組分按重量比a∶b＝11-13∶1混合后使用；但發(fā)明的強(qiáng)度和附著力仍能進(jìn)一步提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠及其制備方法，制備簡單，阻燃耐高溫，具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度和附著能力，使用時(shí)間長。
本發(fā)明提供的一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠，包括以下重量份的原料：
有機(jī)羥基硅酮45-50份、有機(jī)甲基硅酮14-16份、甲基硅烷11-13份、改性二氧化硅14-17份、紅磷7-9份、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）4-6份、碳酸鈣8-10份、鈦白粉3-5份、二月桂酸二丁基錫1-3份、氨基硅烷2-4份、氟硅橡膠3-5份、水適量、抗菌劑1-2份、增塑劑9-11份。
作為優(yōu)選，碳酸鈣為800目的重質(zhì)碳酸鈣。
作為優(yōu)選，改性二氧化硅和鈦白粉的目數(shù)為400目。
作為優(yōu)選，改性二氧化硅的制備采用氣相二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，首先將稱量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑用二甲苯溶劑溶解，然后與氣相二氧化硅充分混合至均勻，放入烘箱中烘干除去溶劑即可。
作為優(yōu)選，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合物，四者之間的比例為5:1:2:1。
作為優(yōu)選，增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9，10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的一種或二種以上的混合物。
本發(fā)明還提供了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將有機(jī)羥基硅酮、有機(jī)甲基硅酮、甲基硅烷、二月桂酸二丁基錫、氨基硅烷、氟硅橡膠、水、增塑劑加入到真空捏合機(jī)，在80-90℃溫度下真空混煉3-4h；
（3）、將改性二氧化硅、紅磷、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）、碳酸鈣、鈦白粉混合均勻后加入到真空捏合機(jī)，常壓下捏合0.5-1h，得到混合料；
（4）、將混合料和抗菌劑加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即得到密封膠。
其中，
步驟（3）中攪拌速度為400-500r/min。
本發(fā)明的一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠及其制備方法，制備簡單，阻燃耐高溫，具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度和附著能力，使用時(shí)間長，具體的有益效果如下：
（1）、有機(jī)羥基硅酮、有機(jī)甲基硅酮作為基礎(chǔ)膠料，甲基硅烷可作為交聯(lián)劑，二月桂酸二丁基錫作為催化劑，催化劑用于加快玻璃密封膠的硫化速度；氟硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐高電壓性、耐氣候老化性、耐油和耐酸堿性，能提高密封膠的綜合性能；
（2）、氨基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑，能改善樹脂與無機(jī)填充劑的界面性能；改性二氧化硅能改善玻璃密封膠的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂性和耐磨性，并加強(qiáng)密封膠的耐高溫能力；碳酸鈣能改善玻璃密封膠的伸長率和抗撕裂性，節(jié)省成本；
（3）、紅磷和間苯二酚雙（二苯磷酸酯）能提高密封膠的阻燃能力；增塑劑能有效地提高玻璃密封膠的硬度和模量，提高伸長率；抗菌劑能防止細(xì)菌滋生；
（4）、本發(fā)明各種原料對應(yīng)比例的混合，能有效地保證密封膠的強(qiáng)度、阻燃耐高溫、耐腐蝕、抗菌和高附著能力，密封膠的使用壽命長；制備方法能有效地將各原料之間充分混合。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠，包括以下重量份的原料：
有機(jī)羥基硅酮45份、有機(jī)甲基硅酮14份、甲基硅烷11份、改性二氧化硅14份、紅磷7份、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）4份、碳酸鈣8份、鈦白粉3份、二月桂酸二丁基錫1份、氨基硅烷2份、氟硅橡膠3份、水適量、抗菌劑1份、增塑劑9份。
本實(shí)施例中，碳酸鈣為800目的重質(zhì)碳酸鈣。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅和鈦白粉的目數(shù)為400目。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅的制備采用氣相二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，首先將稱量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑用二甲苯溶劑溶解，然后與氣相二氧化硅充分混合至均勻，放入烘箱中烘干除去溶劑即可。
本實(shí)施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合物，四者之間的比例為5:1:2:1。
本實(shí)施例中，增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9，10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。
本實(shí)施例還提供了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將有機(jī)羥基硅酮、有機(jī)甲基硅酮、甲基硅烷、二月桂酸二丁基錫、氨基硅烷、氟硅橡膠、水、增塑劑加入到真空捏合機(jī)，在80℃溫度下真空混煉3h；
（3）、將改性二氧化硅、紅磷、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）、碳酸鈣、鈦白粉混合均勻后加入到真空捏合機(jī)，常壓下捏合0.5h，得到混合料；
（4）、將混合料和抗菌劑加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即得到密封膠。
其中，
步驟（3）中攪拌速度為400r/min。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠，包括以下重量份的原料：
有機(jī)羥基硅酮48份、有機(jī)甲基硅酮15份、甲基硅烷12份、改性二氧化硅16份、紅磷8份、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）5份、碳酸鈣9份、鈦白粉4份、二月桂酸二丁基錫2份、氨基硅烷3份、氟硅橡膠4份、水適量、抗菌劑1.5份、增塑劑10份。
本實(shí)施例中，碳酸鈣為800目的重質(zhì)碳酸鈣。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅和鈦白粉的目數(shù)為400目。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅的制備采用氣相二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，首先將稱量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑用二甲苯溶劑溶解，然后與氣相二氧化硅充分混合至均勻，放入烘箱中烘干除去溶劑即可。
本實(shí)施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合物，四者之間的比例為5:1:2:1。
本實(shí)施例中，增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9，10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。
本實(shí)施例還提供了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將有機(jī)羥基硅酮、有機(jī)甲基硅酮、甲基硅烷、二月桂酸二丁基錫、氨基硅烷、氟硅橡膠、水、增塑劑加入到真空捏合機(jī)，在85℃溫度下真空混煉3.5h；
（3）、將改性二氧化硅、紅磷、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）、碳酸鈣、鈦白粉混合均勻后加入到真空捏合機(jī)，常壓下捏合0.8h，得到混合料；
（4）、將混合料和抗菌劑加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即得到密封膠。
其中，
步驟（3）中攪拌速度為450r/min。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠，包括以下重量份的原料：
有機(jī)羥基硅酮50份、有機(jī)甲基硅酮16份、甲基硅烷13份、改性二氧化硅17份、紅磷9份、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）6份、碳酸鈣10份、鈦白粉5份、二月桂酸二丁基錫3份、氨基硅烷4份、氟硅橡膠5份、水適量、抗菌劑2份、增塑劑11份。
本實(shí)施例中，碳酸鈣為800目的重質(zhì)碳酸鈣。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅和鈦白粉的目數(shù)為400目。
本實(shí)施例中，改性二氧化硅的制備采用氣相二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，首先將稱量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑用二甲苯溶劑溶解，然后與氣相二氧化硅充分混合至均勻，放入烘箱中烘干除去溶劑即可。
本實(shí)施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合物，四者之間的比例為5:1:2:1。
本實(shí)施例中，增塑劑為環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9，10-環(huán)氧硬脂酸辛酯的混合物。
本實(shí)施例還提供了一種高附著抗沖擊中空玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將有機(jī)羥基硅酮、有機(jī)甲基硅酮、甲基硅烷、二月桂酸二丁基錫、氨基硅烷、氟硅橡膠、水、增塑劑加入到真空捏合機(jī)，在90℃溫度下真空混煉4h；
（3）、將改性二氧化硅、紅磷、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）、碳酸鈣、鈦白粉混合均勻后加入到真空捏合機(jī)，常壓下捏合1h，得到混合料；
（4）、將混合料和抗菌劑加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，即得到密封膠。
其中，
步驟（3）中攪拌速度為500r/min。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。