本發(fā)明涉及一種達(dá)克羅涂料，屬于金屬防腐領(lǐng)域，具體涉及一種新型高耐磨無(wú)鉻達(dá)克羅涂液及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵腐蝕每年都會(huì)直接導(dǎo)致大量的事故或形成事故隱患，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重影響國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和安全。如何能提供持久的耐腐蝕性力也就成為了研究的熱點(diǎn)。達(dá)克羅涂料是一種以鱗片狀鋅粉、鋁粉鉻酐和有機(jī)還原劑組成的金屬防腐涂料，憑借其強(qiáng)耐腐蝕性能、耐高溫、具有高滲透性等優(yōu)點(diǎn)，迅速得到廣泛應(yīng)用，然而，由于達(dá)克羅處理液中含有約2％的高致癌性和強(qiáng)毒性的cr6+。因此目前達(dá)克羅涂料存在不環(huán)保、耐磨性不好等缺點(diǎn)。
達(dá)克羅涂層中的鉻酸鹽主要起粘接劑和鈍化劑的作用，選擇鉻酸鹽的替代物質(zhì)是無(wú)鉻鋅鋁涂層亟需解決的問(wèn)題。在《新型防腐涂層無(wú)鉻達(dá)克羅的制備及耐蝕機(jī)理研究》碩士學(xué)位論文中，王全全采用聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂為粘結(jié)劑，聚酰胺樹(shù)脂為固化劑，配合鱗片狀鋅鋁粉制備了一種無(wú)鉻達(dá)克羅涂料，但是存在著耐磨性、強(qiáng)度不好的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)鉻達(dá)克羅涂料及其制備方法，克服達(dá)克羅涂料目前存在的耐磨性不好、強(qiáng)度不高的缺點(diǎn)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
1.一種新型高耐磨無(wú)鉻達(dá)克羅涂液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：
剛玉粉3-5，碳化硅4-8，聚四氟乙烯粉5-10，環(huán)氧樹(shù)脂e4210-15，乙烯基三胺10-15，鋅粉20-30，鋁粉20-30，硅烷偶聯(lián)劑kh55040-50，乙醇5-10，丙酮50-70，聚二甲基硅氧烷0.3-0.6；
所述鋅粉和鋁粉為片狀粉。
2.所述的一種新型高耐磨無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟：
a.用乙醇溶液對(duì)剛玉粉進(jìn)行超聲分散1-2小時(shí)，過(guò)濾干燥；
b.將步驟a所得剛玉粉和碳化硅、聚四氟乙烯粉在研缽中研磨使其充分混合后轉(zhuǎn)入坩堝中，放置到爐體內(nèi)抽真空至10-2pa以下，并將爐體內(nèi)溫度升至250-350℃，恒溫20-50分鐘后降至室溫，得到混合物；
c.將步驟b所得混合物放入高速攪拌機(jī)中，噴灑硅烷偶聯(lián)劑kh550，攪拌10-30min后，100-150℃下烘干1-3h。
d.向步驟c所得混合物中加入丙酮和聚二甲基硅氧烷，機(jī)械攪拌均勻，制成基料；
e.將環(huán)氧樹(shù)脂e42、乙烯基三胺、鋅粉和鋁粉添加到步驟d所得基料中，攪拌1～3h，即得無(wú)鉻達(dá)克羅涂液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高強(qiáng)度無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的制備方法，其特征在于，加熱爐為中頻感應(yīng)加熱爐或電阻加熱爐。
本發(fā)明的有益效果是：采用環(huán)氧樹(shù)脂e42為粘結(jié)劑，乙烯基三胺為固化劑，隨著溶劑揮發(fā)，環(huán)氧樹(shù)脂e42和乙烯基三胺固化劑發(fā)生固化交聯(lián)反應(yīng)，最終會(huì)形成致密、均一、連續(xù)的膜層。同時(shí)，引進(jìn)剛玉粉和碳化硅，并用聚四氟乙烯粉處理剛玉粉和碳化硅，不僅使其更好的分散在涂料中，而且大大增加了涂料的強(qiáng)度和耐磨性能，表現(xiàn)出良好的流動(dòng)性和附著性，形成的涂層致密光滑，解決了達(dá)克羅涂液強(qiáng)度較小、耐磨性不好的缺點(diǎn)，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
一種新型高耐磨無(wú)鉻達(dá)克羅涂液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：
剛玉粉3-5，碳化硅4-8，聚四氟乙烯粉5-10，環(huán)氧樹(shù)脂e4210-15，乙烯基三胺10-15，鋅粉20-30，鋁粉20-30，硅烷偶聯(lián)劑kh55040-50，乙醇5-10，丙酮50-70，聚二甲基硅氧烷0.3-0.6；
所述鋅粉和鋁粉為片狀粉。
所述的一種新型高耐磨無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟：
a.用乙醇溶液對(duì)剛玉粉進(jìn)行超聲分散1-2小時(shí)，過(guò)濾干燥；
b.將步驟a所得剛玉粉和碳化硅、聚四氟乙烯粉在研缽中研磨使其充分混合后轉(zhuǎn)入坩堝中，放置到爐體內(nèi)抽真空至10-2pa以下，并將爐體內(nèi)溫度升至250-350℃，恒溫20-50分鐘后降至室溫，得到混合物；
c.將步驟b所得混合物放入高速攪拌機(jī)中，噴灑硅烷偶聯(lián)劑kh550，攪拌10-30min后，100-150℃下烘干1-3h。
d.向步驟c所得混合物中加入丙酮和聚二甲基硅氧烷，機(jī)械攪拌均勻，制成基料；
e.將環(huán)氧樹(shù)脂e42、乙烯基三胺、鋅粉和鋁粉添加到步驟d所得基料中，攪拌1～3h，即得無(wú)鉻達(dá)克羅涂液。
所述的一種新型高強(qiáng)度無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的制備方法，其特征在于，加熱爐為中頻感應(yīng)加熱爐或電阻加熱爐。
經(jīng)測(cè)試：
涂層結(jié)合力3級(jí)
耐nh4no3腐蝕時(shí)間242min。