本發(fā)明涉及保護(hù)膜制造領(lǐng)域，尤其涉及一種防窺可印刷抗磁膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鋼化玻璃保護(hù)膜是一種新型的電子產(chǎn)品屏幕保護(hù)膜，因其具有硬度高、韌性低的特性，因而可以很好地防止碎屏，處于電子產(chǎn)品屏幕安全保護(hù)級(jí)別的最高級(jí)別。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的鋼化玻璃保護(hù)膜功能比較單一，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的日常需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種防窺可印刷抗磁膜及其制備方法，本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜不僅具備顯示屏的保密性，可有效避免防窺層的刮損，而且同時(shí)具有較好的可印刷性和抗磁性。本發(fā)明提供了一種防窺可印刷抗磁膜，包括：第一護(hù)膜層；復(fù)合在所述第一護(hù)膜層上的uv硬化層；復(fù)合在所述uv硬化層上的tpu層；復(fù)合在所述tpu層上的oca膠層；復(fù)合在所述oca膠層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的微百葉窗結(jié)構(gòu)層；復(fù)合在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層上的第二護(hù)膜層；所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。優(yōu)選的，所述金屬及其氧化物為銀粉、銅粉、鎳粉、氧化鋅、氧化錫、氧化鈦和氧化鐵中的一種或幾種。優(yōu)選的，所述碳素導(dǎo)電材料為碳纖維或石墨。優(yōu)選的，所述uv光油膠水包括：優(yōu)選的，所述金屬及其氧化物為2～20重量份；所述碳素導(dǎo)電材料為1～10重量份；所述uv光油膠水為70～90重量份。優(yōu)選的，所述第一護(hù)膜層選自pet薄膜、pe薄膜、opp薄膜、bopet薄膜或bopp薄膜中的一種；所述第二護(hù)膜層選自pet薄膜、pe薄膜、opp薄膜、bopet薄膜或bopp薄膜中的一種；所述第一護(hù)膜層的厚度為23～100μm；所述第二護(hù)膜層的厚度為23～100μm。優(yōu)選的，所述oca膠層由oca膠制得，所述oca膠包括：優(yōu)選的，所述基材層的透光率在90％以上，所述基材層的霧度小于1％。優(yōu)選的，所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的厚度為2～50μm。本發(fā)明還提供了一種防窺可印刷抗磁膜的制備方法，包括以下步驟：a)在基材層的一面涂布微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的基材層；b)在tpu薄膜的一面涂布uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層；c)在所述基材層的另一面涂布o(jì)ca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層；d)在所述uv硬化層的表面貼合第一護(hù)膜層，在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面貼合第二護(hù)膜層，得到防窺可印刷抗磁膜。本發(fā)明提供了一種防窺可印刷抗磁膜，包括：第一護(hù)膜層；復(fù)合在所述第一護(hù)膜層上的uv硬化層；復(fù)合在所述uv硬化層上的tpu層；復(fù)合在所述tpu層上的oca膠層；復(fù)合在所述oca膠層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的微百葉窗結(jié)構(gòu)層；復(fù)合在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層上的第二護(hù)膜層；所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。本發(fā)明公開(kāi)的uv硬化層不僅具備抗磁效果，還有可印刷功能，由這種uv硬化層與其他層組相互配合，獲得的防窺可印刷抗磁膜不僅具備顯示屏的保密性，可有效避免防窺層的刮損，而且同時(shí)具有較好的可印刷性和抗磁性，可滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)人追求。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中防窺可印刷抗磁膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供了一種防窺可印刷抗磁膜，包括：第一護(hù)膜層；復(fù)合在所述第一護(hù)膜層上的uv硬化層；復(fù)合在所述uv硬化層上的tpu層；復(fù)合在所述tpu層上的oca膠層；復(fù)合在所述oca膠層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的微百葉窗結(jié)構(gòu)層；復(fù)合在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層上的第二護(hù)膜層；所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜包括第一護(hù)膜層，所述第一護(hù)膜層優(yōu)選為pet薄膜、pe薄膜、opp薄膜、bopet薄膜或bopp薄膜中的一種；更優(yōu)選為pet薄膜。所述第一護(hù)膜層的厚度優(yōu)選為23～100μm；更優(yōu)選為50um。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括uv硬化層，所述uv硬化層復(fù)合在所述第一護(hù)膜層的表面。所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。其中，金屬及其氧化物和碳素導(dǎo)電材料共同作用，獲得了較優(yōu)的抗磁效果。由上述三種組分構(gòu)成的uv硬化層不僅具備較優(yōu)的抗磁效果，還有較好的可印刷功能。具體的，所述uv硬化層優(yōu)選按照以下制備方法制得：將金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水混合，干燥、固化后即可得到uv硬化層。在本發(fā)明中，所述金屬及其氧化物優(yōu)選為銀粉、銅粉、鎳粉、氧化鋅、氧化錫、氧化鈦和氧化鐵中的一種或幾種；更優(yōu)選為銀粉和/或氧化鐵。所述碳素導(dǎo)電材料優(yōu)選為碳纖維或石墨；更優(yōu)選為碳纖維。所述uv光油膠水優(yōu)選包括：交聯(lián)單體、預(yù)聚物、溶劑和光引發(fā)劑。所述交聯(lián)單體優(yōu)選為己二醇二丙烯酸酯、npgda、tpgda中的一種或幾種；所述交聯(lián)單體的含量?jī)?yōu)選為30～60重量份；更優(yōu)選為45重量份。所述預(yù)聚物優(yōu)選為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、聚酯丙烯酸樹(shù)脂中的一種或幾種；所述預(yù)聚物的含量?jī)?yōu)選為20～50重量份；更優(yōu)選為25重量份。所述溶劑優(yōu)選為甲苯、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種；所述溶劑的含量?jī)?yōu)選為50～100重量份；更優(yōu)選為85重量份。所述光引發(fā)劑優(yōu)選包括二苯甲酮和三乙醇胺；所述二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比優(yōu)選為2:1。所述光引發(fā)劑含量?jī)?yōu)選為2～5重量份；更優(yōu)選為2重量份。在本發(fā)明中，所述金屬及其氧化物優(yōu)選為2～20重量份；更優(yōu)選為5～10重量份。所述碳素導(dǎo)電材料優(yōu)選為碳纖維1～10重量份；更優(yōu)選為1～5重量份。所述uv光油膠水優(yōu)選為70～90重量份；更優(yōu)選為75-85重量份。上述混合優(yōu)選為攪拌混合，所述攪拌混合的時(shí)間優(yōu)選為5min。本發(fā)明對(duì)所述干燥的設(shè)備并無(wú)特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的干燥設(shè)備即可，本發(fā)明優(yōu)選為烤箱。所述干燥的溫度優(yōu)選為90～160℃；更優(yōu)選為140℃；所述干燥的時(shí)間優(yōu)選為75～90s；更優(yōu)選為75s。所述固化優(yōu)選為紫外光固化，所述紫外光固化的照射強(qiáng)度優(yōu)選為300～550mj/cm2。固化后，得到的uv硬化層的厚度優(yōu)選為1～5μm；更優(yōu)選為4μm。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括tpu層，所述tpu層復(fù)合在所述uv硬化層的表面。所述tpu層優(yōu)選為tpu薄膜。本發(fā)明所采用的tpu薄膜不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。在本發(fā)明中，所述tpu層的厚度優(yōu)選為50～300μm；更優(yōu)選為100～200。在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，所述tpu層的厚度為100μm。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括oca膠層，所述oca膠層復(fù)合在所述tpu層的表面。所述oca膠層優(yōu)選由oca膠制得。本發(fā)明采用的oca膠具有優(yōu)異的耐水、耐熱、耐寒、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕性、耐油、無(wú)白化和高彈性、固化物無(wú)毒等優(yōu)良特性，對(duì)避免防窺層的刮損起到了積極的作用。所述oca膠優(yōu)選包括：丙烯酸酯、光引發(fā)劑、固化劑和防縮孔劑。在本發(fā)明中，所述丙烯酸酯的含量?jī)?yōu)選為85～90重量份；更優(yōu)選為90重量份。所述光引發(fā)劑優(yōu)選包括二苯甲酮和三乙醇胺；所述二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比優(yōu)選為2:1。所述光引發(fā)劑含量?jī)?yōu)選為1～5重量份；更優(yōu)選為2.5重量份。所述固化劑優(yōu)選為間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、和二氨基二苯基砜中的一種或幾種；所述固化劑的含量?jī)?yōu)選為2～8重量份；更優(yōu)選為4重量份。所述防縮孔劑優(yōu)選為改性聚硅氧烷；所述防縮孔劑的含量?jī)?yōu)選為0.5～2重量份；更優(yōu)選為0.5重量份。在本發(fā)明中，所述oca膠層的厚度優(yōu)選為10～50μm；更優(yōu)選為25μm。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括基材層，所述基材層復(fù)合在所述oca膠層的表面。所述基材層優(yōu)選為pet薄膜、pc薄膜以及pmma薄膜中的一種或幾種；更優(yōu)選為pet薄膜。所述基材層的透光率優(yōu)選在90％以上，所述基材層的霧度優(yōu)選小于1％。在本發(fā)明中，所述基材層的厚度優(yōu)選為50～100μm；更優(yōu)選為50μm。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括微百葉窗結(jié)構(gòu)層，所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層復(fù)合在所述基材層的表面。所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層由微百葉窗結(jié)構(gòu)構(gòu)成。所述微百葉窗結(jié)構(gòu)由按間距設(shè)置的肋狀結(jié)構(gòu)組成，所述肋狀結(jié)構(gòu)的截面呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。所述肋狀結(jié)構(gòu)的高度優(yōu)選為50～300μm；所述肋狀結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度優(yōu)選為120μm；所述肋狀結(jié)構(gòu)的寬度優(yōu)選為100μm，所述肋狀結(jié)構(gòu)的間距優(yōu)選為20～150μm。在本發(fā)明中，所述肋狀結(jié)構(gòu)優(yōu)選由樹(shù)脂材料和反光材料顆粒組成。所述反光材料顆粒由反光材料制得。所述樹(shù)脂材料和反光材料的含量比優(yōu)選為90～100重量份：5～20重量份。其中，所述樹(shù)脂材料優(yōu)選為丙烯酸樹(shù)脂；所述反光材料優(yōu)選為二氧化鈦、二氧化硅以及氧化鋁中的一種或幾種。上述反光材料顆粒的直徑優(yōu)選為2～30μm。上述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的厚度優(yōu)選為2～50μm；更優(yōu)選為25μm。在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的厚度為25μm或30μm。本發(fā)明采用的微百葉窗結(jié)構(gòu)層可以使熒幕顯示出的資料專(zhuān)供使用者正面閱讀，防偷窺可視區(qū)域是60度，任何人在兩側(cè)旁觀只能看到漆黑畫(huà)面。防偷窺可視區(qū)域60度即從左右30度以外只能看到漆黑一片(30度以外不可見(jiàn)是指從左邊看時(shí)，距屏幕最左邊30度以外不可見(jiàn)，從右邊看時(shí)，距屏幕最右邊30度以外不可見(jiàn))，有效保護(hù)了商業(yè)機(jī)密和個(gè)人隱私，避免了熒幕信息外泄而造成的商業(yè)損失。本發(fā)明提供的防窺可印刷抗磁膜還包括第二護(hù)膜層，所述第二護(hù)膜層復(fù)合在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面。所述第二護(hù)膜層優(yōu)選為pet薄膜、pe薄膜、opp薄膜、bopet薄膜或bopp薄膜中的一種；更優(yōu)選為pet薄膜。所述第二護(hù)膜層的厚度為23～100μm；更優(yōu)選為50μm。本發(fā)明公開(kāi)的防窺可印刷抗磁膜不僅具備顯示屏的保密性，可有效避免防窺層的刮損，而且同時(shí)具有較好的可印刷性和抗磁性，可滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)人追求。同時(shí)，防窺可印刷抗磁膜可以用水清洗反復(fù)使用，使用時(shí)易裝易取。本發(fā)明還提供了一種防窺可印刷抗磁膜的制備方法，包括以下步驟：a)在基材層的一面涂布微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的基材層；b)在tpu薄膜的一面涂布uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層；c)在所述基材層的另一面涂布o(jì)ca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層；d)在所述uv硬化層的表面貼合第一護(hù)膜層，在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面貼合第二護(hù)膜層，得到防窺可印刷抗磁膜。本發(fā)明先在基材層的一面涂布微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的基材層。所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層優(yōu)選通過(guò)roll-to-roll轉(zhuǎn)印法成型。具體的，所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層優(yōu)選由花紋輥轉(zhuǎn)印，經(jīng)紫外光固化而成。所述花紋輥優(yōu)選為金屬輪；所述金屬輪表面電鍍有厚度為100～500μm的銅層或鎳層；所述金屬輪表面的微結(jié)構(gòu)是由單點(diǎn)金剛石刀具車(chē)削或激光成形加工而成。所述涂布優(yōu)選為刮刀涂布。所述紫外光固化的照射強(qiáng)度優(yōu)選為300～550mj/cm2。然后，在tpu薄膜的一面涂布uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層。所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。所述uv硬化層的制備方法與上述uv硬化層的制備方法相同，在此不作贅述。上述涂布優(yōu)選為微凹涂布。得到帶有uv硬化層的tpu層后，本發(fā)明在所述基材層的另一面涂布o(jì)ca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層。所述oca膠與上文的oca膠相同，在此不作贅述。所述涂布的方式優(yōu)選為滴膠式涂布。所述貼合優(yōu)選為使用逗號(hào)式刮刀涂覆貼合。所述固化優(yōu)選為熱固化。得到oca膠層后，本發(fā)明在所述uv硬化層的表面貼合第一護(hù)膜層，在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面貼合第二護(hù)膜層，得到防窺可印刷抗磁膜。具體的，優(yōu)選為：在第一保護(hù)膜的表面涂布一層粘結(jié)劑，然后經(jīng)烘烤固化后將有粘結(jié)劑的一面覆在所述uv硬化層的表面，即形成第一護(hù)膜層；在所述第二保護(hù)膜的表面涂布一層粘結(jié)劑，然后經(jīng)烘烤固化后將有粘結(jié)劑的一面覆在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面，即形成第二護(hù)膜層。在本發(fā)明中，所述粘結(jié)劑優(yōu)選為硅膠或亞克力膠；在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，所述粘結(jié)劑為有機(jī)壓敏硅膠。所述粘結(jié)劑的固化溫度優(yōu)選為130～175℃；在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，所述粘結(jié)劑的固化溫度為145℃、150℃或156℃；所述粘結(jié)劑的固化時(shí)間優(yōu)選為75～90s。本發(fā)明對(duì)上述所采用的原料的來(lái)源并無(wú)特殊的限制，可以為一般市售。本發(fā)明提供了一種防窺可印刷抗磁膜，包括：第一護(hù)膜層；復(fù)合在所述第一護(hù)膜層上的uv硬化層；復(fù)合在所述uv硬化層上的tpu層；復(fù)合在所述tpu層上的oca膠層；復(fù)合在所述oca膠層上的基材層；復(fù)合在所述基材層上的微百葉窗結(jié)構(gòu)層；復(fù)合在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層上的第二護(hù)膜層；所述uv硬化層由包括金屬及其氧化物、碳素導(dǎo)電材料和uv光油膠水的物料制成。本發(fā)明公開(kāi)的uv硬化層不僅具備抗磁效果，還有可印刷功能，由這種uv硬化層與其他層組相互配合，獲得的防窺可印刷抗磁膜不僅具備顯示屏的保密性，可有效避免防窺層的刮損，而且同時(shí)具有較好的可印刷性和抗磁性，可滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)人追求。為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種防窺可印刷抗磁膜進(jìn)行詳細(xì)描述，但不能將其理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例11、在50μmpet薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的pet薄膜層。2、將12重量份的銀粉和氧化鐵、6重量份的碳纖維、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、25重量份的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、80重量份的甲苯、2重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)攪拌混合5min，經(jīng)90℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mj/cm2下固化，得到厚度為4μm的uv硬化層。3、在100μmtpu薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層。4、在50μmpet薄膜的另一面，采用滴膠式涂布方式涂布30μm的oca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層。所述oca膠層中的組分為：90重量份的丙烯酸酯、2.5重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)、5重量份的間苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。5、在pet膜(第一保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在145℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述uv硬化層的表面，即形成50μm的第一護(hù)膜層；在pet膜(第二保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在150℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面，即形成50μm的第二護(hù)膜層。從而制得防窺可印刷抗磁膜。實(shí)施例21、在50μmpet薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布30μm的微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的pet薄膜層。2、將10重量份的銀粉和氧化鐵、4.5重量份的石墨、40重量份的己二醇二丙烯酸酯、35重量份的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、90重量份的甲苯、3重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)攪拌混合5min，經(jīng)90℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mj/cm2下固化，得到厚度為4μm的uv硬化層。3、在100μmtpu薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層。4、在50μmpet薄膜的另一面，采用滴膠式涂布方式涂布25μm的oca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層。所述oca膠層中的組分為：90重量份的丙烯酸酯、2重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)、5重量份的間苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。5、在pet膜(第一保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在145℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述uv硬化層的表面，即形成50μm的第一護(hù)膜層；在pet膜(第二保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在150℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面，即形成50μm的第二護(hù)膜層。從而制得防窺可印刷抗磁膜。實(shí)施例31、在50μmpet薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的pet薄膜層。2、將10重量份的銀粉和氧化鐵、5重量份的碳纖維、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、40重量份的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、85重量份的甲苯、3重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)攪拌混合5min，經(jīng)90℃烤箱干燥90s，然后，在300～550mj/cm2下固化，得到厚度為3μm的uv硬化層。3、在100μmtpu薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層。4、在50μmpet薄膜的另一面，采用滴膠式涂布方式涂布30μm的oca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層。所述oca膠層中的組分為：85重量份的丙烯酸酯、3重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)、4.5重量份的間苯二甲胺和1重量份的改性聚硅氧烷。5、在pet膜(第一保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在150℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述uv硬化層的表面，即形成50μm的第一護(hù)膜層；在pet膜(第二保護(hù)膜)的表面涂布一層粘結(jié)劑有機(jī)壓敏硅膠，然后，在156℃烘烤固化90s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面，即形成50μm的第二護(hù)膜層。從而制得防窺可印刷抗磁膜。實(shí)施例41、在50μmpet薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百葉窗結(jié)構(gòu)層，得到復(fù)合有微百葉窗結(jié)構(gòu)層的pet薄膜層。2、將10重量份的銀粉和氧化鐵、5重量份的碳纖維、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、25重量份的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、85重量份的甲苯、2重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)攪拌混合5min，經(jīng)140℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mj/cm2下固化，得到厚度為4μm的uv硬化層。3、在100μmtpu薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述uv硬化層，得到帶有uv硬化層的tpu層。4、在50μmpet薄膜的另一面，采用滴膠式涂布方式涂布25μm的oca膠，與所述帶有uv硬化層的tpu層貼合，固化后，得到oca膠層。所述oca膠層中的組分為：90重量份的丙烯酸酯、2.5重量份的光引發(fā)劑(二苯甲酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為2:1)、4重量份的間苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。5、在pet膜(第一保護(hù)膜)的表面涂布一層有機(jī)壓敏硅膠，然后，在150℃烘烤固化75s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述uv硬化層的表面，即形成50μm的第一護(hù)膜層；在pet膜(第二保護(hù)膜)的表面涂布一層粘結(jié)劑有機(jī)壓敏硅膠，然后，在156℃烘烤固化90s后，將有粘結(jié)劑的一面覆在所述微百葉窗結(jié)構(gòu)層的表面，即形成50μm的第二護(hù)膜層。從而制得防窺可印刷抗磁膜。實(shí)施例5本發(fā)明對(duì)實(shí)施例1～4得到的防窺可印刷抗磁膜的抗磁性能進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)果如表1所示。本發(fā)明采用北京博蘭頓磁電科技有限公司的bld-1030三維數(shù)字高斯計(jì)測(cè)量。根據(jù)schelkunoff電磁屏蔽理論，電磁波入射到物體上的能量損耗可分為反射損耗、吸收損耗和多次反射損耗，總的衰減就包括這三部分之和，用公式表示為：set＝ser+sea+sem式中：ser為反射損失；sea為吸收損失；sem為多次反射損失。先測(cè)鋼板的電磁，再測(cè)貼了防窺可印刷抗磁膜的鋼板的電磁，兩者相減即可。表1本發(fā)明實(shí)施例1～4中防窺可印刷抗磁膜的抗磁性能數(shù)據(jù)實(shí)施例抗磁性能數(shù)據(jù)測(cè)試方法/174db270db372db476db實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明制得的防窺可印刷抗磁膜具有較優(yōu)的抗磁性。實(shí)施例5本發(fā)明對(duì)實(shí)施例1～4得到的防窺可印刷抗磁膜進(jìn)行了印刷性能測(cè)試，結(jié)果如表2所示。表2本發(fā)明實(shí)施例1～4中防窺可印刷抗磁膜的印刷性能數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明制得的防窺可印刷抗磁膜具有較優(yōu)的可印刷性。再者，本發(fā)明制得的防窺可印刷抗磁膜可以使熒幕顯示出的資料專(zhuān)供使用者正面閱讀，防偷窺可視區(qū)域是60度，任何人在兩側(cè)旁觀只能看到漆黑畫(huà)面。防偷窺可視區(qū)域60度即從左右30度以外只能看到漆黑一片(30度以外不可見(jiàn)是指從左邊看時(shí)，距屏幕最左邊30度以外不可見(jiàn)，從右邊看時(shí)，距屏幕最右邊30度以外不可見(jiàn))，有效保護(hù)了商業(yè)機(jī)密和個(gè)人隱私，避免了熒幕信息外泄而造成的商業(yè)損失。顯然，本發(fā)明公開(kāi)的防窺可印刷抗磁膜不僅具備顯示屏的保密性，可有效避免防窺層的刮損，而且同時(shí)具有較好的可印刷性和抗磁性，可滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)人追求。同時(shí)，防窺可印刷抗磁膜可以用水清洗反復(fù)使用，使用時(shí)易裝易取。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12