本發(fā)明屬于中空玻璃制備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能玻璃用密封膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

密封膠是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料，是用來(lái)填充構(gòu)型間隙、以起到密封作用的膠粘劑，具有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用。中空玻璃制備時(shí)用密封膠有效保證空氣的填充壓力，起到隔音和保溫的效果，但是現(xiàn)有密封膠易脫落，變黃，其性能需要提高，且降低成本。

申請(qǐng)?zhí)?01610754110.6的中國(guó)專利公開了一種耐候防老化中空玻璃密封膠及其制備方法，該密封膠由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅烷10-23份、聚乙烯8-14份、3-羥基丁腈6-13份、聚二甲基硅氧烷4-8份、乙烯基三乙氧基硅烷4-9份、甲基三氯硅烷3-6份、甲乙酮2-7份、聚氨酯5-12份、聚硫2-5份、丙烯酸鈉4-7份、白炭黑5-11份、高錳酸鉀2-5份、重鉻酸鈉2-3份、二氟乙酸乙酯1-3份、2-苯基丙酸5-8份、五氯苯胺2-3份、環(huán)庚三烯酚酮4-6份、交聯(lián)劑5-8份、增塑劑4-6份。制備方法：（1）按照重量份稱取各原料；（2）將聚二甲基硅烷、聚乙烯、3-羥基丁腈、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合機(jī)中預(yù)熱到150℃，攪拌混合25分鐘，攪拌速度500-700轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次加入甲基三氯硅烷、甲乙酮、聚氨酯、聚硫,抽真空，真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為780-830℃，燒結(jié)時(shí)間為3小時(shí)，得到真空燒結(jié)混合物；（3）將丙烯酸鈉、白炭黑、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、增塑劑加入超聲粉碎機(jī)，超聲粉碎機(jī)功率為250w，粉碎時(shí)間45分鐘，得到超聲粉碎混合物；（4）將步驟（2）的真空燒結(jié)物和步驟（3）的超聲粉碎物注入雙輥混煉機(jī)混煉，壓強(qiáng)2-4mpa，反應(yīng)溫度350-390℃，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)；（5）再將步驟（4）中的混煉混合物依次注入密煉機(jī)，然后再加入二氟乙酸乙酯、2-苯基丙酸、五氯苯胺、環(huán)庚三烯酚酮、交聯(lián)劑，反應(yīng)溫度470-500℃，反應(yīng)時(shí)間60分鐘，得到產(chǎn)品母液；（6）將步驟（5）中的產(chǎn)品母液注入雙螺桿擠出機(jī)，擠出得到產(chǎn)品，螺桿溫度260-280℃，螺桿轉(zhuǎn)速360-400轉(zhuǎn)/分鐘。（1）本發(fā)明的耐候防老化中空玻璃密封膠以聚二甲基硅烷、聚乙烯、3-羥基丁腈、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三氯硅烷、甲乙酮、聚氨酯、聚硫?yàn)橹饕煞?，通過(guò)加入丙烯酸鈉、白炭黑、高錳酸鉀、重鉻酸鈉、二氟乙酸乙酯、2-苯基丙酸、五氯苯胺、環(huán)庚三烯酚酮、交聯(lián)劑、增塑劑，輔以攪拌反應(yīng)、真空燒結(jié)、超聲粉碎、加壓混煉、高溫密煉、擠出成型等工藝，使得制備而成的耐候防老化中空玻璃密封膠，其耐候性能好、且耐用不易老化，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。（2）本發(fā)明的耐候防老化中空玻璃密封膠原料廉價(jià)、工藝簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。但是本發(fā)明制備步驟繁瑣，不利于產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能玻璃用密封膠及其制備方法，該密封膠抗老化能力強(qiáng)、制備過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種節(jié)能玻璃用密封膠，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：聚二甲基硅烷45-68份，β-甲基三氯硅烷12-33份，泡沫鋁32-44份，陶瓷粉12-32份，硫酸鈉1-8份，交聯(lián)劑1-4份，多異氰酸酯12-22份，聚醚多元醇22-33份，甲基硅油14-22份，3-氨丙基三乙氧基硅烷3-45份，硫化硅膠21-44份，環(huán)氧樹脂1-9份，石墨烯33-44份，硅藻泥12-33份，氯化鈉21-29份，乙二醇49-79份。

作為改進(jìn)的是，上述節(jié)能玻璃用密封膠，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：聚二甲基硅烷60份，β-甲基三氯硅烷28份，泡沫鋁40份，陶瓷粉28份，硫酸鈉4份，交聯(lián)劑2份，多異氰酸酯18份，聚醚多元醇28份，甲基硅油18份，3-氨丙基三乙氧基硅烷32份，硫化硅膠38份，環(huán)氧樹脂4份，石墨烯40份，硅藻泥30份，氯化鈉25份，乙二醇55份。

作為改進(jìn)的是，所述硫化硅膠的分子量為8000-10000。

作為改進(jìn)的是，所述陶瓷粉的目數(shù)為400-600目。

作為改進(jìn)的是，所述交聯(lián)劑為馬來(lái)酸酐接枝劑。

上述節(jié)能玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分，將石墨烯、交聯(lián)劑、泡沫鋁、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨機(jī)中磨碎后，等離子處理1-5s后加熱融化得第一混合物；步驟2，將聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多異氰酸酯、甲基硅油、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅膠、環(huán)氧樹脂、硅藻泥投入反應(yīng)釜中加熱至800-900℃得第二混合物；步驟3，采用磁控濺射技術(shù)，將第一混合物濺射到第二混合物中，輾軋后，再次濺射，反復(fù)輾軋與濺射直至第一混合物用完，加入高純水調(diào)節(jié)粘度為2000-2500pa??s即可。

作為改進(jìn)的是，步驟3中磁控濺射的溫度為280-320℃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種節(jié)能玻璃用密封膠，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：聚二甲基硅烷45份，β-甲基三氯硅烷12份，泡沫鋁32份，陶瓷粉12份，硫酸鈉1份，交聯(lián)劑1份，多異氰酸酯12份，聚醚多元醇22份，甲基硅油14份，3-氨丙基三乙氧基硅烷3-45份，硫化硅膠21份，環(huán)氧樹脂1份，石墨烯33份，硅藻泥12份，氯化鈉21份，乙二醇49份。

所述硫化硅膠的分子量為8000。

所述陶瓷粉的目數(shù)為400目。

所述交聯(lián)劑為馬來(lái)酸酐接枝劑。

上述節(jié)能玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分，將石墨烯、交聯(lián)劑、泡沫鋁、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨機(jī)中磨碎后，等離子處理1-5s后加熱融化得第一混合物；步驟2，將聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多異氰酸酯、甲基硅油、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅膠、環(huán)氧樹脂、硅藻泥投入反應(yīng)釜中加熱至800℃得第二混合物；步驟3，采用磁控濺射技術(shù)，將第一混合物濺射到第二混合物中，輾軋后，再次濺射，反復(fù)輾軋與濺射直至第一混合物用完，加入高純水調(diào)節(jié)粘度為2000pa??s即可。

其中，步驟3中磁控濺射的溫度為280℃。

實(shí)施例1制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率0.3，隔熱效果好，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為0℃。

實(shí)施例2

一種節(jié)能玻璃用密封膠，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：聚二甲基硅烷60份，β-甲基三氯硅烷28份，泡沫鋁40份，陶瓷粉28份，硫酸鈉4份，交聯(lián)劑2份，多異氰酸酯18份，聚醚多元醇28份，甲基硅油18份，3-氨丙基三乙氧基硅烷32份，硫化硅膠38份，環(huán)氧樹脂4份，石墨烯40份，硅藻泥30份，氯化鈉25份，乙二醇55份。

所述硫化硅膠的分子量為9000。

所述陶瓷粉的目數(shù)為500目。

所述交聯(lián)劑為馬來(lái)酸酐接枝劑。

上述節(jié)能玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分，將石墨烯、交聯(lián)劑、泡沫鋁、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨機(jī)中磨碎后，等離子處理1-5s后加熱融化得第一混合物；步驟2，將聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多異氰酸酯、甲基硅油、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅膠、環(huán)氧樹脂、硅藻泥投入反應(yīng)釜中加熱至850℃得第二混合物；步驟3，采用磁控濺射技術(shù)，將第一混合物濺射到第二混合物中，輾軋后，再次濺射，反復(fù)輾軋與濺射直至第一混合物用完，加入高純水調(diào)節(jié)粘度為2200pa??s即可。

其中，步驟3中磁控濺射的溫度為300℃。

實(shí)施例2制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率0.2，隔熱效果好，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為1℃。

實(shí)施例3

一種節(jié)能玻璃用密封膠，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：聚二甲基硅烷68份，β-甲基三氯硅烷33份，泡沫鋁44份，陶瓷粉32份，硫酸鈉8份，交聯(lián)劑4份，多異氰酸酯22份，聚醚多元醇33份，甲基硅油22份，3-氨丙基三乙氧基硅烷45份，硫化硅膠44份，環(huán)氧樹脂9份，石墨烯44份，硅藻泥33份，氯化鈉29份，乙二醇79份。

作為改進(jìn)的是，所述硫化硅膠的分子量為8000-10000。

作為改進(jìn)的是，所述陶瓷粉的目數(shù)為400-600目。

作為改進(jìn)的是，所述交聯(lián)劑為馬來(lái)酸酐接枝劑。

上述節(jié)能玻璃用密封膠的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分，將石墨烯、交聯(lián)劑、泡沫鋁、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨機(jī)中磨碎后，等離子處理1-5s后加熱融化得第一混合物；步驟2，將聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多異氰酸酯、甲基硅油、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅膠、環(huán)氧樹脂、硅藻泥投入反應(yīng)釜中加熱至900℃得第二混合物；步驟3，采用磁控濺射技術(shù)，將第一混合物濺射到第二混合物中，輾軋后，再次濺射，反復(fù)輾軋與濺射直至第一混合物用完，加入高純水調(diào)節(jié)粘度為2500pa??s即可。

步驟3中磁控濺射的溫度為320℃。

實(shí)施例3制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率0.4，隔熱效果好，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為-2℃。

對(duì)比例1

除泡沫鋁外其他同實(shí)施例2。

對(duì)比例1制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率0.5，隔熱效果一般，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為-4℃。

對(duì)比例2

除石墨烯外其他同實(shí)施例2。

對(duì)比例2制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率0.5，隔熱效果好，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為-2℃。

對(duì)比例3

除缺少步驟1中等離子處理外其他同實(shí)施例2。

對(duì)比例3制備的密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率07，隔熱效果一般，用此密封膠密封的玻璃，靠近室外一側(cè)溫度為-5℃，靠近室內(nèi)一側(cè)的溫度為-5℃。

從上述數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明密封膠質(zhì)地晶透，流動(dòng)性好，固化收縮率低，不會(huì)影響中空玻璃夾層中的氣壓，隔熱效果好，用此密封膠密封的玻璃。石墨烯和泡沫鋁的協(xié)同作用，降低了密封膠的成本，且提高了保溫效果，有效地滿足人們的生產(chǎn)需求。另外，等離子技術(shù)的處理，同樣提高了保溫的效果。