本發(fā)明涉及一種黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶及制備方法；屬于屏蔽遮光材料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：隨著電子消費(fèi)產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，智能手機(jī)、ipad等電子消費(fèi)產(chǎn)品逐漸向薄型化發(fā)展，且要求粘性較高，為了滿(mǎn)足這個(gè)要求，傳統(tǒng)的改善方案，將膠黏劑的涂布厚度增加，從而導(dǎo)致膠帶的總體厚度也較厚，這無(wú)疑在電子產(chǎn)品薄型化、輕便化發(fā)展的道路上成為了絆腳石，因此，傳統(tǒng)膠粘材料已經(jīng)不能滿(mǎn)足電子產(chǎn)品薄型化發(fā)展的要求。市場(chǎng)上現(xiàn)有的黑白雙面膠帶，很難同時(shí)具備：超薄、遮光性能佳、白面反射率高、剝離力高、耐高低溫性能，未能真正的達(dá)到客戶(hù)的使用要求。黑白雙面膠帶主要應(yīng)用于背光源產(chǎn)業(yè)中的粘接技術(shù)，主要應(yīng)用于背光源上，起固定、遮光作用。鑒于此，迫切需要一種黑白光聚酯薄膜雙面膠帶以改善上述缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超薄、遮光性能佳、白面反射率高、剝離力高、耐高低溫性能都非常突出的黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶及制備方法，能夠更適用于當(dāng)前電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶，其特征在于，包括聚酯薄膜、涂布于超薄聚酯薄膜一面的黑色油墨遮光處理涂層、涂布于聚酯薄膜另一面的白色油墨處理層、分別涂布于黑色油墨遮光處理涂層和白色油墨處理層表面的特殊處理涂層；所述的黑色油墨遮光處理涂層、白色油墨處理層和特殊處理涂層由以下重量份的各組分混合均勻組成：①黑色油墨遮光處理涂層：油墨100-150份、醋酸乙酯20-50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑5-9份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3-5份及丙烯酸類(lèi)流平劑4-5份；②白色油墨處理層：油墨100-150份、醋酸乙酯20-50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑5-9份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3-5份、丙烯酸類(lèi)流平劑4-5份及單乙醇胺類(lèi)增亮劑3-5份；③特殊處理涂層：附著溶液100-150份、醋酸乙酯40-60份及硅烷偶聯(lián)劑3-6份，所述附著溶液是由質(zhì)量比為1:5的環(huán)氧樹(shù)脂與低分子聚酰胺聚合物組合而成。低分子聚酰胺聚合物分子量為800-2300萬(wàn)。所述的聚酯薄膜通過(guò)網(wǎng)目輥多次涂布黑色油墨遮光處理涂層和白色油墨處理層，改善其原有的結(jié)構(gòu)及厚度，極大增強(qiáng)了材料的遮光效果、平滑度和降低了原有產(chǎn)品的厚度。且印刷白面增亮劑的添加，極大的增強(qiáng)了白面折射率。特殊處理涂層表面涂布有膠黏劑層，所述膠黏劑層上還貼合有離型層。所述印刷好油墨的基材表面先涂布一層特殊處理層后再涂布膠粘劑，其特殊處理層可極大的增強(qiáng)膠粘劑和基材的附著力，有極好的耐高低溫效果。所述膠黏劑層由以下重量份的各組分混合均勻組成：環(huán)氧樹(shù)脂或增粘樹(shù)脂120-170份、環(huán)氧基團(tuán)固化劑15-20份、復(fù)合助劑15-20份、甲苯30-40份。提高膠黏劑耐候性的同時(shí)大幅提高其內(nèi)聚力以及高溫持粘力。所述的復(fù)合助劑為端羧基亞胺中間體。中間體制備方法出自：饒保林.亞胺二元醇中間體及制備方法，中國(guó)專(zhuān)利：zl200410049456.3[p].2006～11～29。所述黑色油墨遮光處理涂層和白色油墨處理層采用網(wǎng)目涂布的方式涂布于聚酯薄膜表層，其油墨細(xì)度由原本1μ再次加工成0.5μ,單層涂布量為3-5g/㎡，涂布速度為50-60m/min，涂布8次。所述特殊處理涂層采用網(wǎng)目涂布的方式涂布于油墨遮光處理涂層或白色油墨處理層，單層涂布量為3-5g/㎡，涂布速為50-60m/min，涂布1次。所述膠黏劑層采用逗號(hào)刮刀涂布的方式轉(zhuǎn)移涂布于導(dǎo)電布面(即特殊處理涂層)上，涂布量為35-55g/㎡，涂布速度為23±5m/min。制備黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶的方法，包括如下步驟：a1、黑色油墨遮光處理涂層：將油墨100-150份、醋酸乙酯20-50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑5-9份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3-5份及丙烯酸類(lèi)流平劑4-5份，制成黑色油墨遮光處理涂層，待用；a2：白色油墨處理層：將油墨100-150份、醋酸乙酯20-50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑5-9份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3-5份、丙烯酸類(lèi)流平劑4-5份及單乙醇胺類(lèi)增亮劑3-5份，制成白色油墨處理層，待用；a3、用600目過(guò)濾布將步驟a1、a2制得的油墨處理層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用；a4、對(duì)聚酯薄膜材料進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污和雜質(zhì)；a5、在聚酯薄膜表面上采用網(wǎng)目涂布的方式對(duì)聚酯薄膜一面涂布黑色油墨處理層；a6、將涂布好黑色油墨處理涂層的聚酯薄膜先放入烤箱內(nèi)熟成，提升固化速度，提升油墨的附著力；a7、在涂布好黑色油墨遮光處理涂層的聚酯薄膜的另一面采用網(wǎng)目涂布的方式涂布白色油墨處理層；a8、將附著溶液100-150份、醋酸乙酯40-60份及硅烷偶聯(lián)劑3-6份，攪拌混合均勻，待用；a9、用800目過(guò)濾布將步驟a8制得的特殊處理涂層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用；a10、在油墨遮光處理涂層和白色油墨處理層上分別涂布步驟a9制得的特殊處理涂層；a11、烘干，將制得的黑白遮光聚酯薄膜材料收納成卷。更進(jìn)一步地，制備黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶的方法，包括如下步驟：b1、將增粘樹(shù)酯120-170份、環(huán)氧基團(tuán)固化劑15-20份、復(fù)合助劑10-15份、甲苯30-40份攪拌混合均勻，制成膠黏劑層，待用；b2、用600目過(guò)濾布將步驟b1制得的膠黏劑層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用；b3、采用逗號(hào)刮刀涂布的方式，將b2制得的膠黏劑層，轉(zhuǎn)移涂布于前述制備方法制得的黑白遮光聚酯薄膜材料的黑面特殊處理面上，并在膠黏劑層上貼合離型層；黑面特殊處理面是指涂布黑色油墨的那面，且膠黏劑層直接涂布于特殊處理層上。b4、烘干，將制得的黑白遮光聚酯薄膜膠帶半成品收納成卷；b5、采用逗號(hào)刮刀涂布的方式，將b2制得的膠黏劑層，轉(zhuǎn)移涂布于b4所制得的黑白遮光聚酯薄膜材料半成品的白面特殊處理面上，并在膠黏劑層上貼合離型層；白面特殊處理面是指涂布白色油墨的那面，且膠黏劑層直接涂布于特殊處理層上。b6、烘干，將制得的黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶收納成卷。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益之處在于：①本發(fā)明通過(guò)對(duì)超薄聚酯薄膜油墨圖層的細(xì)化處理，采用少量多次涂布的方法，既降低了黑白聚酯材料的厚度，又極大的提高了其遮光性能及平整度，且印刷白面增亮劑的添加，極大的增強(qiáng)了白面折射率；②本發(fā)明通過(guò)對(duì)超薄黑白聚酯薄膜各油墨處理面的特殊處理，增加的膠黏劑對(duì)此材料的附著效果，極大的改善了基材原有的結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品的耐高低溫性能顯著的提升。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。本發(fā)明中無(wú)特殊說(shuō)明，所用原料均為市購(gòu)。實(shí)施例1將油墨120份、醋酸乙酯30份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑6份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3份及丙烯酸類(lèi)流平劑4份，制成黑色油墨處理層，待用，將油墨120份、醋酸乙酯30份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑6份、醋酸纖維素酯類(lèi)分散劑3份、丙烯酸類(lèi)流平劑4份及單乙醇胺類(lèi)增亮劑3份然后用600目過(guò)濾布將制得的白色油墨處理層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用；再對(duì)超薄聚酯薄膜基材進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污和雜質(zhì)，在聚酯薄膜面一面涂布6次黑色油墨處理層，將制得的半成品放置烤箱進(jìn)行熟成，然后在制得的印刷半成品來(lái)的另一面涂布6次白色油墨處理層，將制得的黑白聚酯薄膜放置烤箱進(jìn)行熟成；再將附著溶液100份、醋酸乙酯40份及硅烷偶聯(lián)劑3份，制成特殊處理層，然后用600目過(guò)濾布將制得的油墨處理層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用，在超薄黑白聚酯薄膜雙面各涂布1次特殊處理層；最后，將丙烯酸樹(shù)酯120份、環(huán)氧基團(tuán)固化劑15份、復(fù)合助劑10份、甲苯30份攪拌混合均勻，制成膠黏劑層，用600目過(guò)濾布將膠黏劑層進(jìn)行充分過(guò)濾，過(guò)濾后密閉待用，再在涂布好特殊處理層的材料表面雙面涂布膠黏劑層，并在膠黏劑層上貼合離型層；將制得的黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶收納成卷，并進(jìn)行性能檢測(cè)。實(shí)施例2該實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，區(qū)別之處僅在于黑面和白面油墨處理層、特殊處理層和膠粘劑材料的組份含量不同，其中，黑面油墨處理層的組份為：油墨150份、醋酸乙酯40份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑7份、醋酸纖維酯類(lèi)分散劑4份及丙烯酸類(lèi)流平劑4份；白面油墨處理層的組份為：油墨150份、醋酸乙酯40份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑7份、醋酸纖維酯類(lèi)分散劑4份、丙烯酸類(lèi)流平劑4份單乙醇胺類(lèi)增亮劑4份；特殊涂層的組份為：附著溶液120份、醋酸乙酯50份及硅烷偶聯(lián)劑5份；膠黏劑的組份為增粘樹(shù)酯150、環(huán)氧基團(tuán)固化劑18份、甲苯35份、復(fù)合助劑12份。其余不再贅述。實(shí)施例3該實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，區(qū)別之處僅在于黑面和白面油墨處理層、特殊處理層和膠粘劑材料的組份含量不同，其中，黑面油墨處理層的組份為：將油墨170份、醋酸乙酯50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑9份、醋酸纖維酯類(lèi)分散劑5份及丙烯酸類(lèi)流平劑5份；白面油墨處理層的組份為：油墨170份、醋酸乙酯50份、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑9份、醋酸纖維酯類(lèi)分散劑5份、丙烯酸類(lèi)流平劑5份單乙醇胺類(lèi)增亮劑5份；特殊涂層的組份為：附著溶液150份、醋酸乙酯60份及硅烷偶聯(lián)劑6份；膠黏劑的組份為增粘樹(shù)酯170、環(huán)氧基團(tuán)固化劑20份、甲苯40份、復(fù)合助劑15份。其余不再贅述。性能檢測(cè)(1)耐曲性：測(cè)試板材：5.0mm鋼化玻璃；測(cè)試尺寸：14mm*5mm；測(cè)試條件：常溫1周，目測(cè)是否有翹曲。(2)遮光性能：測(cè)試尺寸：50mm*50mm；測(cè)試工具：透光率測(cè)試儀測(cè)試方法：在溫度23℃±2℃和相對(duì)濕度50％±10％的環(huán)境下，按照gb/t29-18-1989狀態(tài)下調(diào)節(jié)不少于50小時(shí)后進(jìn)行測(cè)試。(3)耐高低溫性能：測(cè)試板材：304鏡面鋼板、玻璃板；測(cè)試尺寸：25mm*150mm；測(cè)試條件：-20℃、0℃、常溫、40℃、60℃、80℃儲(chǔ)存24h后立即測(cè)試；測(cè)試方法：將貼有樣條的鋼板和玻璃板分別放入測(cè)試條件的6種溫度內(nèi)儲(chǔ)存24h后立即測(cè)試，看是否有殘膠現(xiàn)象。(4)折射性能：依照ansi/astmd1747-1999檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1：序號(hào)耐曲性遮光性能耐高低溫性能折射性能實(shí)施例1未翹曲透光率0％各溫度均不殘膠折射率82％實(shí)施例2未翹曲透光率0％各溫度均不殘膠折射率84％實(shí)施例3未翹曲透光率0％各溫度均不殘膠折射率84％表1實(shí)施例1-3的性能測(cè)試結(jié)果對(duì)實(shí)施例1-3制得的黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶進(jìn)行性能測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1，由表1可知，本發(fā)明的超薄黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶具有非常優(yōu)越遮光性能、耐曲性能、耐高低溫性能以及優(yōu)異的白面折射性能。很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)中同類(lèi)產(chǎn)品的如下問(wèn)題：(1)、產(chǎn)品厚度較厚，柔軟度不佳，易翹邊且遮光效果不好；(2)、白面光折射率低，影響電子產(chǎn)品的顯示影像；(3)、高低溫環(huán)境中使用易殘膠。由此可見(jiàn)，因此，本發(fā)明很好地改善了目前市場(chǎng)上黑白遮光聚酯薄膜雙面膠帶的缺點(diǎn)，具有良好的市場(chǎng)前景。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12