本發(fā)明屬于水性涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型水性防銹涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國是一個發(fā)展中國家，正處于工業(yè)化發(fā)展過程中，經(jīng)濟快速增長，但是與此同時，我國的環(huán)境問題日益變得突出和復(fù)雜，金屬的腐蝕無處不在。目前，我國每年因金屬材料的腐蝕造成超過5000億元的損失，鋼鐵作為最主要的金屬材料，其腐蝕防護具有非常重要的意義，特別是在沿海城市煙霧嚴(yán)重地區(qū)和酸雨及環(huán)境污染嚴(yán)重地區(qū)。采用涂料涂裝防止金屬腐蝕是應(yīng)用最廣泛、最有效、最經(jīng)濟的手段。水性涂料因為具有來源方便、易于凈化、低成本、低粘度、無毒性、無刺激、不燃性及良好的涂布適用性等特點，己成為未來主要發(fā)展方向。
在水性丙烯酸涂料中，水性丙烯酸依靠單體的親水性或者乳化劑的親水性形成穩(wěn)定的乳液，在成膜后這些親水基團就導(dǎo)致漆膜的耐水性極差，使得到的水性丙烯酸涂料防腐蝕性能和耐水性差，一般耐鹽霧只能達到100-200小時，不能滿足社會的要求，需要進行改性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型水性防銹涂料及其制備方法，該材料以水為溶劑，減少了有機物質(zhì)排放對環(huán)境的污染，并且均一性、穩(wěn)定性好，附著力強、強度大，具有穩(wěn)定的防銹保護性能。
為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)保型水性防銹涂料，其原料按重量份由以下組分：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液80-100份，復(fù)合鐵鈦粉15-25份，改性磷酸鋅20-34份，氧化鋅5-9份，去離子水60-100份，增稠劑5-9份，成膜助劑15-21份，消泡劑0.6-1.8份，納米二氧化鈦6-12份，防腐劑0.8-1.6份，分散劑5-9份，苯丙乳液160-180份。
優(yōu)選的，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液90份，復(fù)合鐵鈦粉20份，改性磷酸鋅27份，氧化鋅7份，去離子水80份，增稠劑7份，成膜助劑18份，消泡劑1.2份，納米二氧化鈦9份，防腐劑1.2份，分散劑7份，苯丙乳液170份。
優(yōu)選的，所述有機氟硅改性丙烯酸酯乳液采用種子乳液聚合法制備。
優(yōu)選的，所述改性磷酸鋅為磷酸鐵鋅、磷鉬酸鋅中的一種或者兩種的組合。
優(yōu)選的，所述成膜助劑為醇酯十二或乙二醇單丁醚，所述消泡劑為礦物油類消泡劑和有機硅類消泡劑中的一種或者兩種的組合。
優(yōu)選的，所述消泡劑型號為uc-9557，所述防腐劑型號為uc-c23，所述苯丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯乳液，所述分散劑型號為uc-6088。
另外，本發(fā)明環(huán)保型水性涂料的制備方法為：首先將有機氟硅改性丙烯酸酯乳液、改性磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉、氧化鋅、苯丙乳液和納米二氧化鈦加入去離子水中，進行分散處理；再加入分散劑和成膜助劑，攪拌5分鐘，轉(zhuǎn)速為200-250轉(zhuǎn)/分；隨后加入消泡劑、防腐劑和增稠劑，攪拌均勻及加工成環(huán)保型水性涂料。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該環(huán)保型水性防銹涂料，采用了有機氟硅改性丙烯酸酯乳液為成膜物，其具有優(yōu)異的透明性、成膜性、良好的耐油性和耐候性、機械穩(wěn)定性和良好的粘附性，同時因為有機氟單體具有較高的熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性、耐腐蝕性和耐紫外老化性能，改性后的丙烯酸乳液耐水性、耐油性、耐候性、耐化學(xué)性等性能都得到了很大的提高；由于氧化鋅具有吸收紫外光的能力，它能與涂料中的羧酸根離子形成配位化合物從而降低涂膜中水的敏感性，因此氧化鋅可以提高涂膜的耐候性和抗粉化性能力；改性磷酸鋅能與鐵離子反應(yīng)，在鐵表面形成致密、硬度高、附著力強的鈍化膜，從而抑制了陽極極化，具有較好的防銹性能；本發(fā)明通過調(diào)整原料的含量比例，使各原料的性能相互協(xié)調(diào)配合，得到的水性防銹涂料耐水性和耐腐蝕性好。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的闡述：
實施例1
一種環(huán)保型水性防銹涂料，由以下組分制成，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液80份，復(fù)合鐵鈦粉15份，磷酸鐵鋅20份，氧化鋅5份，去離子水60份，增稠劑5份，成膜助劑醇酯十二15份，uc-9557消泡劑0.6份，納米二氧化鈦6份，防腐劑uc-c230.8份，分散劑uc-60885份，苯乙烯-丙烯酸酯乳液160份。
實施例2
一種環(huán)保型水性防銹涂料，由以下組分制成，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液90份，復(fù)合鐵鈦粉20份，磷鉬酸鋅27份，氧化鋅7份，去離子水80份，增稠劑7份，成膜助劑乙二醇單丁醚18份，uc-9557消泡劑1.2份，納米二氧化鈦9份，防腐劑uc-c231.2份，分散劑uc-60887份，苯乙烯-丙烯酸酯乳液170份。
實施例3
一種環(huán)保型水性防銹涂料，由以下組分制成，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液100份，復(fù)合鐵鈦粉25份，磷鉬酸鋅34份，氧化鋅9份，去離子水100份，增稠劑9份，成膜助劑醇酯十二21份，uc-9557消泡劑uc-95571.8份，納米二氧化鈦12份，防腐劑uc-c231.6份，分散劑uc-60889份，苯乙烯-丙烯酸酯乳液180份。
對比例1
一種環(huán)保型水性防銹涂料，由以下組分制成，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液100份，復(fù)合鐵鈦粉22份，氧化鋅9份，去離子水100份，增稠劑9份，成膜助劑醇酯十二21份，消泡劑uc-95571.8份，納米二氧化鈦12份，防腐劑uc-c231.6份，分散劑uc-60889份，苯丙乳液180份。
對比例2
一種環(huán)保型水性防銹涂料，由以下組分制成，所述組分按重量份數(shù)計為：有機氟硅改性丙烯酸酯乳液100份，復(fù)合鐵鈦粉22份，磷酸鐵鋅34份，氧化鋅9份，去離子水100份，增稠劑9份，成膜助劑醇酯十二21份，消泡劑uc-95571.8份，納米二氧化鈦12份，防腐劑uc-c231.6份，分散劑uc-60889份。
對本發(fā)明實施例1-3和對比例1-2的性能進行測試，產(chǎn)品的性能指標(biāo)如下：
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。