本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料。
背景技術(shù)：
涂料在我們?nèi)粘Ｉ钪袝r時刻刻都會接觸到它,上至航空工業(yè),下至日用工業(yè)品都要用到它。由于其廣泛應(yīng)用于各種金屬、木材、水泥、磚石、皮革、織物、塑料、橡膠、玻璃及紙張等制品表面，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中有重要的地位,它的發(fā)展不僅標志著工業(yè)的發(fā)展速度和技術(shù)水平，同時也標志著人民生活和文化教育的提高和增長。
涂料是防腐蝕的重要材料，可在被涂物面上形成牢固附著的連續(xù)薄膜，使之免受各種腐蝕介質(zhì)（如大氣中的濕氣、氧、工業(yè)大氣,化學(xué)液體的水溶液等）侵蝕，也能使涂漆物體表面減少或免受機械損傷和日曬雨淋而帶來的腐蝕，從而延長其使用壽命。
以丙烯酸樹脂為主要成膜基料的丙烯酸涂料具有良好的防腐蝕作用，是一種常見的防腐涂料。高耐候性的丙烯酸防腐涂料適用于汽車、船舶、機械設(shè)備、礦山、采掘、冶金、化工、家具、儀器儀表、建筑內(nèi)外墻（多為外墻）、地坪、金屬制品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐涂裝。
雖然丙烯酸涂料在耐污染、耐酸堿、耐溶劑及力學(xué)性能等方面均具有獨特的優(yōu)勢，但其涂層易倒光、發(fā)黃和開裂，不能滿足當今汽車、船舶、機械設(shè)備、等領(lǐng)域?qū)Ρ砻嫜b飾日益嚴格的高耐候性要求。
因此，為了經(jīng)濟的發(fā)展，有必要開發(fā)出一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料。
技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料，按重量份配比包括如下組分：
甲基丙烯酸甲酯：25-35份；
甲基丙烯酸丁酯：15-25份；
丙烯酸-2-乙基己酯：5-15份；
丙烯腈：3-5份；
過氧化苯甲酰：0.5-1份；
縮二脲多異氰酸酯：5-15份；
石蠟：3-5份；
氯化橡膠：5-15份；
二氧化硅凝膠：3-5份；
丙二醇：2-3份；
納米二氧化鈦：0.8-1.2份；
聚醚醚酮纖維：1-2份；
水：10-15份；
乙醇：10-15份；
分散劑：0.5-1份；
消泡劑：0.5-1份；
流平劑：0.5-1份；
固化劑：0.5-1份；
增塑劑：0.5-1份；
增稠劑：0.5-1份；
偶聯(lián)劑：0.5-1份。
所述二氧化硅凝膠由以下方法制備：將正硅酸乙酯、無水乙醇以及水按照摩爾比為1:6:4的比例在45-55℃下攪拌15-35min，得到攪拌均勻的混合溶液，然后加入0.1mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)混合溶液的ph值至3-4，保溫反應(yīng)2-4h后，加入0.1mol/l氨水，將溶液體系的ph值調(diào)節(jié)至7-8，繼續(xù)保溫攪拌15-35min，即可制得所述的二氧化硅凝膠。
所述分散劑為分散劑byk191（畢克化學(xué)）；所述消泡劑為消泡劑byk-012或byk-015(畢克化學(xué))；所述流平劑為流平劑la50(美國omg)；所述固化劑為anquamine701水性固化劑（空氣產(chǎn)品）。
所述增塑劑為環(huán)氧大豆油。
所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。
所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。
所述高耐候性的丙烯酸防腐涂料的制備方法具體如下：
按照重量配比稱取所需原料，在水和乙醇組成的混合溶液中，將剩余組分原料分散于水和乙醇的混合溶液中，室溫攪拌2-3小時，使各組分攪拌混合均勻即可制得所述高耐候性的丙烯酸防腐涂料。
本發(fā)明用到的縮二脲多異氰酸酯是由1，6-己二異氰酸酯與水反生成具有縮二脲結(jié)構(gòu)的三異氰酸酯。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著性有益效果：
本發(fā)明的涂料具有優(yōu)良的防腐蝕作用，將涂層在50℃浸泡于鹽度為4%的鹽水和鹽霧中25d后，無起泡、生銹、脫落現(xiàn)象，并且涂層的硬度和附著力基本不變，仍然保持良好的性能；并且本發(fā)明的涂料具有高耐候性，涂層在經(jīng)過1100h紫外輻照后，無起泡、剝落、開裂、生銹現(xiàn)象，耐鹽水、鹽霧腐蝕性能基本沒有下降，涂層的光澤度基本無變化，并且涂層的硬度和附著力基本不變，仍然保持良好的性能；本發(fā)明的涂料，安全環(huán)保，滲透性好，可以與基材栓固結(jié)為一體，進一步增強對基材的保護力度；表面抗拉強度/mpa高于50，具有優(yōu)良的磨損及耐撞擊性；并且本發(fā)明的涂料，其制備方法簡單、容易操作、條件溫和，更適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有推廣價值。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步詳細、完整地說明。
實施例1
一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料，按重量份配比包括如下組分：
甲基丙烯酸甲酯：25份；
甲基丙烯酸丁酯：15份；
丙烯酸-2-乙基己酯：5份；
丙烯腈：3份；
過氧化苯甲酰：0.5份；
縮二脲多異氰酸酯：5份；
石蠟：3份；
氯化橡膠：5份；
二氧化硅凝膠：3份；
丙二醇：2份；
納米二氧化鈦：0.8份；
聚醚醚酮纖維：1份；
水：10份；
乙醇：10份；
分散劑byk191：0.5份；
消泡劑byk-012：0.5份；
流平劑la50：0.5份；
固化劑anquamine701：0.5份；
增塑劑：環(huán)氧大豆油：0.5份；
增稠劑：甲基羥乙基纖維素：0.5份；
偶聯(lián)劑：乙烯基三過氧化叔丁基硅烷：0.5份。
實施例2
一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料，按重量份配比包括如下組分：
甲基丙烯酸甲酯：30份；
甲基丙烯酸丁酯：20份；
丙烯酸-2-乙基己酯：10份；
丙烯腈：4份；
過氧化苯甲酰：0.8份；
縮二脲多異氰酸酯：10份；
石蠟：4份；
氯化橡膠：10份；
二氧化硅凝膠：4份；
丙二醇：2.5份；
納米二氧化鈦：1份；
聚醚醚酮纖維：1.5份；
水：12份；
乙醇：13份；
分散劑byk191：0.8份；
消泡劑byk-015：0.8份；
流平劑la50：0.8份；
固化劑anquamine701：0.8份；
增塑劑：環(huán)氧大豆油：0.8份；
增稠劑：甲基羥乙基纖維素：0.8份；
偶聯(lián)劑：乙烯基三過氧化叔丁基硅烷：0.8份。
實施例3
一種高耐候性的丙烯酸防腐涂料，按重量份配比包括如下組分：
甲基丙烯酸甲酯：35份；
甲基丙烯酸丁酯：25份；
丙烯酸-2-乙基己酯：15份；
丙烯腈：5份；
過氧化苯甲酰：1份；
縮二脲多異氰酸酯：15份；
石蠟：5份；
氯化橡膠：15份；
二氧化硅凝膠：5份；
丙二醇：3份；
納米二氧化鈦：1.2份；
聚醚醚酮纖維：2份；
水：15份；
乙醇：15份；
分散劑byk191：1份；
消泡劑byk-015：1份；
流平劑la50：1份；
固化劑anquamine701：1份；
增塑劑：環(huán)氧大豆油：1份；
增稠劑：甲基羥乙基纖維素：1份；
偶聯(lián)劑：乙烯基三過氧化叔丁基硅烷：1份。
上述實施例中的二氧化硅凝膠，是通過如下方法制備而得：
所述二氧化硅凝膠由以下方法制備：將正硅酸乙酯、無水乙醇以及水按照摩爾比為1:6:4的比例在50℃下攪拌25min，得到攪拌均勻的混合溶液，然后加入0.1mol/l的鹽酸調(diào)節(jié)混合溶液的ph值至3-4，保溫反應(yīng)3h后，加入0.1mol/l氨水，將溶液體系的ph值調(diào)節(jié)至7-8，繼續(xù)保溫攪拌25min，即可制得所述的二氧化硅凝膠。
本發(fā)明上述實施例隔熱保溫涂料的制備方法具體如下：
按照重量配比稱取所需原料，在水和乙醇組成的混合溶液中，將剩余組分原料分散于水和乙醇的混合溶液中，室溫攪拌2-3小時，使各組分攪拌混合均勻即可制得所述隔熱保溫涂料。
上述實施例所制備的涂料的使用方法如下：
先將實驗基材的表面清潔干凈，去除表面灰塵等雜質(zhì)；然后將涂料倒入噴槍中進行一次噴涂作業(yè)：噴涂時，噴槍口垂直于基板表面，勻速移動噴槍，使基材表面成膜均勻，噴涂距離約150-200mm，噴涂壓力設(shè)定為0.2-0.3mpa，同時噴涂以同一個方向涂刷，以避免產(chǎn)生刷痕；基材表面可以根據(jù)實驗需求選擇噴涂次數(shù)，如果需要多次噴涂，那么一次噴涂結(jié)束后至少等待1h，使完全干燥成膜，然后進行二次噴涂，為了確保效果，第一道涂刷厚度可以為0.15mm（干膜），第二道涂刷厚度可以為0.1mm（干膜）。
對涂層進行性能測試，實驗結(jié)果顯示：
本發(fā)明的涂料防腐性好：將涂層試樣在50℃浸泡于鹽度為4%的鹽水和鹽霧中25d后，無起泡、生銹、脫落現(xiàn)象，并且涂層的硬度和附著力基本不變，仍然保持良好的性能；
具有高耐候性：將涂層試樣放在xr-uv紫外老化箱中加速老化，紫外光波長280-315nm，輻照度300μw/cm2，時間1100h；涂層試樣在經(jīng)過1100h紫外輻照后，無起泡、剝落、開裂、生銹現(xiàn)象，耐鹽水、鹽霧腐蝕性能基本沒有下降，涂層的光澤度基本無變化，并且涂層的硬度和附著力基本不變，仍然保持良好的性能；
另外，本發(fā)明的涂料，安全環(huán)保，滲透性好，可以與基材栓固結(jié)為一體，進一步增強對基材的保護力度；表面抗拉強度/mpa高于50，具有優(yōu)良的磨損及耐撞擊性。
綜上可見，本發(fā)明的防腐蝕涂料不僅防腐蝕性好，并且具有高耐候性，整體性能優(yōu)良，具有推廣價值。
最后需要在此指出的是：以上僅是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整
均屬于本發(fā)明的保護范圍。